
ICS 21.200 J73 备案号:40595--2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11529—-2013
空调连接管线用保护套管
Protection tube of air-condition's outlet connection
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11529—2013
目 次
前音
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范用 2 规范性用文件
术语和定分类要求 5.1 外观要求 5.2 尺寸要求. 5.3 力学性能 5.4 耐气候性 5.5 伸缩率试验方法
6
6.1 外观 6.2 尺寸 6.3 力学性能. 6.4 耐气候性 6.5 伸缩率
7检验规则 7.1 分批规定, 7.2出厂检验.. 7.3型式检验. 7.4 判定规则。 8标志、包装、运输和存 8.1标志. 8.2包装. 8.3运输和则存附录A(规范性附录)伸缩率测定方注 A.1范用 A.2设备. A.3试验条件 A.4试样.. A.5试验步骤 A.6结果计算表1 外观要求表2 尺寸极限偏差表3 力学性能表4 光照后的力学性能表5 伸缩率要求表6 检验项目
1
JB/T11529—2013
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:浙江金海环境技术股份有限公司、马鞍山市博浪热能科技有限公司、合肥通
用机械研究院、合肥通用机电产品检测院
本标准上要起草人:丁宏广、唐海军、周星星、石竹青、陶小晖、吴淼。 本标准为首次发布。
II
JB/T11529—2013
空调连接管线用保护套管
1范围
本标准规定了空调连接管线用保护套管(以下简称“保护管”)的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用丁保护连接空调室内外机管线的塑料管道,塑料管道由各部件组合而成
2规范性引用文件
下列文件对了本文件的以用是必不可少的。凡是注日期的明用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用」本文件。
GB/T1040.2--2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T8806—2008塑料管道系统塑料部件尺小的测定 GB/T9341 塑料弯仙性能的测定 GB/T10592 高低温试验箱技术条件 GB/T14522 2机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件。
3.1
吸墙端管 wall corner pipe 在保护管的起始端,吸附在墙工的部件。
3.2
直管straightpipe 保护管中安放管道的部分,由底座和盖板组成。
3.3
连接管 jointpipe 将不同的直管连在一起,分为相同直径连接管、异径连接管、T形连接管。
3.4
尾管tailpipe 在保护管的末端的部件。
3.5
弯管elbowpipe 不同直管遇到转角时的连接部件,有不同的山率半径。
3.6
软管 free pipe 不同直管遇到墙体突出或凹陷时的连接部件,可以伸缩和弯山。
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3.7
拉伸强度tensilestrength 在拉伸试验过程中,试样承受的最大拉伸力,单位为兆(MPa)。
3.8
弯曲强度 bending strength 试样在弯山过程中承受的最大弯山力,单位为兆帕(MPa)。
3.9
嵌合强度 chimeric strength 将直管底座和盖板合在-起后,能够使其分开的最大应力,单位为兆帕(MPa)。
3.10
伸缩率 ratio of expansion and contraction 保护管各部件在不同温度下尺寸的变化率,以%表示。
4分类
保护管各部件可分为挤出件和注塑件两类。
5要求
5.1外观要求
保护管外观要求应符合表1的规定。
表1外观要求
指标名称颜色不均黑点裂纹表面污渍
要 求
同一零件」各部位色差值AE<2.0
黑点直径<0.3mm,两点间距离>15mm,有1m长度范用内<4点
不允许
刮瓶砂眼或气泡披锋
在1m范围内,长度<3mm的轻微刮痕少于4处
砂眼或气泡直径<0.3mm,两点间距离>15mm,在1m长度范围内<4点
不允许
5.2 尺寸要求 5.2.1 尺寸极限偏差应符合表2的规定。
表2尺寸极限偏差
内、外缘极限偏差
厚度(d)极限偏差
%
mm ± (0.1+0.05d)
0
5.2.2 弯管、尾管、软管、连接管、吸墙端管的内缘与直管的外缘相同。
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5.3力学性能
保护管的力学性能应符合表3的规定。
表3力学性能
项日拉伸强度弯曲强度
单 位
指 标 ≥35 ≥40
MPa
直管底座和盖板的嵌合强度
5.4耐气候性
经过2004h紫外光灯人T加速老化试验后,保护管外观色差值(AE)小J4.0,M光明显粉化、 免裂、溶解、锈蚀等老化现象,其力学性能符合表4的规定。
表4光照后的力学性能
项 日
单 位 MPa
指 标 ≥28
经2004h光照后,拉伸强度经2004h光照后,弯曲强度
5.5伸缩率
保护管在-30℃和60℃的伸缩率应符合表5的规定。
表5伸缩率要求
项 日 -30°℃ 60°℃
单 应 %
伸缩率 ±5
以常温时的儿寸为基准。
6 试验方法
6.1外观 6.1.1 在自然光照下,采用色差仪检测零件各部位的色差值4E,符合表1中对颜色不均的要求。 6.1.2 在自然光照下,距管道500mm处目测检查,符合表1中对黑点、裂纹、表面污渍、凹凸、刮痕、 砂眼或气泡。披锋的要求。 6.2尺寸 6.2.1 厚度按GB/T8806一2008中5.2.3的规定进行检验。 6.2.2 内缘和外缘按GB/T8806一2008中5.3的规定进行检验 6.3 力学性能 6.3.1拉伸强度按GB1040.2的规定进行检验,拉伸速度为(10土2)mm/min,取5个试样测试结果的算术平均值。
3
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一正式生产后,产品的原料、结构、生产工艺等有重大改变,可能影响产品性能:一正常生产一年一次;一产品因任何原因停产半年以上恢复生产。
7.3.2型式检验的项目、要求和试验方法按表6的规定。 7.4判定规则 7.4.1 检验结果按5.1~5.5的要求判定。 7.4.2 2某项检验结果不合格时,应加倍抽取试样,对该项目复检,以复检结果为最终判定结果。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志 8.1.1 每包装内应有产品合格证,合格证内容以包括
一产品名称:产品型号或规格、长度:一生产批号或日期:
商标:
一公司名称:检验人员签章,
8.1.2每一包装外应有明显的标识,内容应包括:
产品名称:产品型号或规格 -生产批号或日期:一商标:一公司名称。
一
8.1.3应在相应位置标识出产品执行标准的编号。 8.2包装
产品应用不箱或其他材料包装。包装材料保证保护管不散落、不破损、不沾污、不受潮。合同有特殊规定时,应按合同要求执行。 8.3运输和贮存 8.3.1运输、装车应避免使保护管受到扔摔、冲击、沾污、雨淋、破损、长期曝晒。 8.3.2产品应放置在干燥处。注意防潮、防火、防晒,不得重压。不得与酸、碱等腐蚀性物质混放距热源不得少了1m。存时问自生产日期起不超过一年为宜。
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