ICS25.060.20 J52 备案号：44171—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11559—2013
数控机床自动过滤装置
CNC automatic filtration device
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11559—-2013
目 次
前育 1范围 2 规范性引用文件 3型式和参数.
11
3.1分类... 3.2 重力水平式过滤装置.. 3..3重力倾斜式过滤装置... 3.4重力立式过滤装置... 3.5负压式过滤装置 4要求和试验方法 4.1 一般要求 4.2 过滤材料... 4.3 过滤精度. 4.4 制造材料 4.5 安全性能. 4.6 空运转试验 4.7 连续运转试验（抽查） 4.8 噪声试验 4.9 流量负荷试验（抽查） 5 标记
检验标志、包装和随行文件 7.1 标志 7.2 包装 7.3 随行文件图1量 重力水平式过滤装置图2 重力倾斜式过滤装置图3 重力立式过滤装置图4 负压式过滤装置.
6 7
EE JB/T11559—2013
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台开发区博森科技发展有限公司。 本标准主要起草人：周庆学、纪艳青、李铁兵。 本标准为首次发布。
II JB/T11559—2013
数控机床自动过滤装置
1范围
本标准规定了数控机床自动过滤装置的型式和参数、要求和试验方法、标记、检验、标志、包装和随行文件。
本标准适用于以滤纸、滤布等为过滤材料的数控机床自动过滤装置（简称过滤装置）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16769—2008金属切削机床噪声声压级测量方法 FZ/T64004—1993薄型粘合法非织造布 JB/T3207-2005机床附件产品包装通用技术条件 JB/T9935—2011 机床附件 随机技术文件的编制
3型式和参数
3.1分类
过滤装置按过滤原理分重力式和负压式两大类，按网链安装方式可分为四种型式，见表1。
表1
网链安装方式水平安装倾斜安装凹形安装
代号 Z Q L F
类型
过滤装置名称重力水平式过滤装置重力倾斜式过滤装置重力立式过滤装置负压式过滤装置
重力式
凹形安装，带辅助真空抽吸泵
负压式
3.2 重力水平式过滤装置 3.2.1 重力水平式过滤装置型式如图1所示。 3.2.2 重力水平式过滤装置参数见表2。
表2
500
200
250
300
400
规格流量 L/min 25 50 75 100 150 200 250 300 400 500
75
100
150
25 50
1000 1 200 1 600 2000
100 200 300
400
600
800
推荐液箱容积
1 JB/T11559—2013
图1重力水平式过滤装置
3.3重力倾斜式过滤装置
重力倾斜式过滤装置型式如图2所示。
3.3.1
图2重力倾斜式过滤装置 JB/T11559—2013
3.3.2重力倾斜式过滤装置参数见表3。
表3
规格流量L/min 推荐液箱容积L
100 100 400
200 200 800
300 300 1 200
3.4 重力立式过滤装置 3.4.1重力立式过滤装置型式如图3所示。
中
图3重力立式过滤装置
3.4.2 重力立式过滤装置参数见表4。
表4 500 500 2 000
规格流量L/min 推荐液箱容积L 3.5 负压式过滤装置 3.5.1 负压式过滤装置型式如图4所示。 3.5.2 负压式过滤装置参数见表5。
300 300 1 200
750 750 3000
1000 1000 4000
表5 2000 2000 8000
规格流量L/min 推荐液箱容积L
10000 10000 40000
1000 1000 4000
5000 5000 20000 JB/T11559—2013
4.5.3保护电路的连续性
测试外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机床外壳之问的电阻，其值不应大于0.12。 4.5.4产品防护 4.5.4.1传动，旋转部位不应有外露，易造成人身伤害之部位，需要安装防护。 4.5.4.2外露部件表面不应有尖梭、锐角和毛刺等。 4.6空运转试验 4.6.1过滤装置在无负载状态下，输送链条无卡滞、异响、跑偏等现象。 4.6.2过滤材料随输送链条平稳运行，无刮擦，无异常夹滞，材料应与输送链条脱离顺畅。 4.6.3过滤装置的空运转试验方法：
a）过滤装置点动→正转→停山，连续运转： b）运转试验时，在无过滤材料的情况下，进行过滤装置的正常运转，不少」1个循环。
4.7连续运转试验（抽查）
过滤装置应进行连续运转试验，连续运转试验为4h，应保证正带运转。 4.8噪声试验
过滤装置运转时，不允许有不正常的摩擦声和冲击声。在空运转试验条件下，过滤装置的噪声按 GB/T16769一2008的规定进行检测，其噪声声压级不超过75dB（A）。 4.9流量负荷试验（抽查）
在正常过滤的情况下，等量均匀搅拌磨屑50/L为试机浊液，液体流量按过滤装置设计通过的液体流量增加10%，浊液由水泵输送至过滤装置入液口，观察过滤装置的工作面过滤应正带。调整液位自动发信机构，观察过滤装置的减速机驱动网链运转应正常。
试验以该台过滤装置允许通过流量增加10%的情况下，过滤液体通过顺畅，自动走纸发信控制减速机驱动网链运转正常，经过滤后附着在过滤材料表面的杂质应在完成一个工作循环后，随过滤材料上表面输送排出到过滤装置外。
抽取过滤后的液体进行过滤精度检测，应符合4.3的规定。
5标记
符合该标准的过滤装置标记含有以下内容：一过滤装置代号：GL：一产品类型代号：一流量。 GL/O-O
流量类型代号Z：重力水平式
Q：重力倾斜式 L：重力立式 F：负压式
过滤装置
5