ICS 25.120.10 J62 备案号：51356—2015
:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12289—2015
板料矫平机 术语 LevellingmachineTerminology
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准板料矫平机术语 JB/T12289—2015
*
机械T业出版社出版发行北京市Ⅱ万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mmX297mm·0.75印张·23T字
2016年4第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
书号：15111·12976 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379399 直销中心电话： (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T12289—2015
目 次
前言. 范围
..II
1 2
板料矫平机分类.. 3 技术规格..
主要零部件其他.
4 5 JB/T12289—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：泰安华锻压机床有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华测检
测有限公司。
本标准主要起草人：！ 田衍新、张红伟、马立强、刘泽华。 本标准为首次发布。
II JB/T12289—2015
板料矫平机术语
1范围
本标准规定了板料矫平机的术语和定义，其中包括机器名称、技术规格、主要零部件等的术语和定
义。
本标准适用于矫平冷态金属板材的板料矫平机。
2 板料矫平机分类
2.1
板料矫平机levellingmachine 通过上、下排工作辊的相对转动，对冷态板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲
率并最终将其矫平的机械。 2.2
机械板料矫平机 lmechanicallevellingmachine 采用机械驱动的板料矫平机。
2.3
液压板料矫平机 hydraulic levelling machine 工作辑辊的旋转或升降采用液压驱动的板料矫平机。
2.4
全液压板料矫平机 lfull hydraulic levellingmachine 工作辊的旋转和升降均采用液压驱动的板料矫平机。
3 技术规格
3.1
板料屈服强度 sheetyieldstrength 板料在出现屈服现象时所承受的最大应力。
3.2
板料延伸率 sheetmetalelongation 板料试棒拉伸断裂后，总伸长量与原始标距长度的百分比。
3.3
最大矫平板宽 maximum levelling width 可矫平板料的最大宽度。
3.4
最大矫平板厚 maximum levelling thickness 在额定板料屈服强度和最大矫平板宽条件下，板料矫平机能够矫平的最大板料厚度
3.5
最小矫平板厚 minimum levelling thickness
- JB/T12289—2015
最大矫平板厚的1/4。
3.6
矫平速度 levellingspeed 矫平板料时，板料运行的速度
3.7
最大负荷特性 maximumloadcharacteristic 反映板料矫平机最大工作能力的指标。其数值为额定板料屈服强度、最大矫平板宽及最大矫平板原
平方的乘积。 3.8
数 rollernumber 上、下工作辊数量的总和。
3.9
辊径 rollerdiameter 工作辑工作部分的直径。
3.10
辊距 rollerspacing 相邻的上或下工作辑的中心距。
3.11
支承辊排数 rowsofbackuprollers 沿.工作辊轴向排布的支承辊的列数。
3.12
支承辊数量 numberofbackuprollers 所有上、下支承辑的数量总和。
3.13
压下速度 pressingspeed 上工作辊的下降速度。
3.14
最大行程 maximumworkingstroke 上工作辊升降的最大范围。
3.15
零位面 zeropositionsurface 下排工作辑的上素线组成的平面。
3.16
工作辑开openingbetweenstraighteningrollers 上T作辊下素线与零位面的距离。 注：两者重合时其值为零，前者在后者以上时其值为正，前者在后者以下时其值为负。
3.17
矫平精度 levellingprecision 矫平后的板料平面度。
3.18
辊身有效长度 roller effective length 工作辊工作部分的轴向尺寸。
2 JB/T12289—2015
3.19
矫平次数levellingtimes 板料为达到矫平精度而经过矫平机的次数
3.20
一次通过率 one-time pass rate 同批板料一次矫平后达到矫平精度的合格率。
3.21
工作高度 working height 零位面距地平面的乘直距离。
3.22
机器重量 machine weight 机器的净重。
3.23
机器外形尺寸 external dimension ofthe machine 机器的最大轮廊尺小。
4 主要零部件 4.1
机架machineframe 构成设备主体的框架， 包括整体式和组合式
4.2
工作 昆straighteningroller 直按参与矫平的辑子，包括上T作辊和下工作辊。
4.3
夹送辊 昆pinchroller 夹紧板料使其送进或输出的辊子。
4.4
支承辊 backup roller 支承工作辑辊的圆柱形辑子。
4.5
中间辊mediumroller 工作辊与支承辊之间的辊子，其有效长度不小」最大矫平板宽
4.6
工作座straighteningrollerseat 安装工作辑的支承座，包括上工作辑座和下工作辊座。
4.7
支承辊座backuprollerseat 安装支承辊的支承座，包括上支承辊座和下支承辊座。
4.8
辊系 rollersystem 工作辊、夹送辊、支承辊、中间辑各部件的总成，
en JB/T12289—2015
4.9
斜楔wedge 调整支承辑与工作辑间隙的带有一定斜度的零件。
4.10
导轨 九guiderail 支承运动部件并引导其沿一定方向运动的零件。
4.11
压下装置 screwdownmechanism 驱动上工作辊下降的传动机构。 注：包括机械压下装置和液压压下装置。
4.12
压下螺杆 press screw 传递压下动力并承受矫正力的螺杆。
4.13
压下螺母 press nut 与压下螺杆配合的螺母。
4.14
活动上横梁 movedtopcrossbeam 带动上工作辊部件和上支承辊部件等运动并承受矫正力的构件。 注：分为整体式活动上横梁和单片式活动上横梁。
4.15
固定上横梁 fixed top cross beam 组合式机架顶端放置压下装置并承受矫正力的构件。
4.16
立柱 upright 组合式机架的中间构件。
4.17
底座base 组合式机架底部的基础构件。
4.18
平衡装置 balancing device 平衡活动上横梁等部件质量，消除压下螺杆、螺母的间隙并可使活动上横梁等部件平稳回升的机构。 注：包括液压式平衡装置和机械式平衡装置。
4.19
主传动装置 maintransmission 为工作辊旋转提供主驱动力的装置。 注：包括机械式主传动装置和液压式主传动装置。
4.20
主电动机 mainmotor 为主传动装置提供能量的电动机。
4.21
上辊驱动装置 top roll driving device 为上工作辑旋转提供驱动力的装置、
4 ICS 25.120.10 J62 备案号：51356—2015
:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12289—2015
板料矫平机 术语 LevellingmachineTerminology
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准板料矫平机术语 JB/T12289—2015
*
机械T业出版社出版发行北京市Ⅱ万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm·0.75印张·23T字
2016年4第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
书号：15111·12976 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379399 直销中心电话： (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T12289—2015
目 次
前言. 范围
..II
1 2
板料矫平机分类.. 3 技术规格..
主要零部件其他.
4 5 JB/T12289—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：泰安华锻压机床有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华测检
测有限公司。
本标准主要起草人：！ 田衍新、张红伟、马立强、刘泽华。 本标准为首次发布。
II JB/T12289—2015
板料矫平机术语
1范围
本标准规定了板料矫平机的术语和定义，其中包括机器名称、技术规格、主要零部件等的术语和定
义。
本标准适用于矫平冷态金属板材的板料矫平机。
2 板料矫平机分类
2.1
板料矫平机levellingmachine 通过上、下排工作辊的相对转动，对冷态板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲
率并最终将其矫平的机械。 2.2
机械板料矫平机 lmechanicallevellingmachine 采用机械驱动的板料矫平机。
2.3
液压板料矫平机 hydraulic levelling machine 工作辑辊的旋转或升降采用液压驱动的板料矫平机。
2.4
全液压板料矫平机 lfull hydraulic levellingmachine 工作辊的旋转和升降均采用液压驱动的板料矫平机。
3 技术规格
3.1
板料屈服强度 sheetyieldstrength 板料在出现屈服现象时所承受的最大应力。
3.2
板料延伸率 sheetmetalelongation 板料试棒拉伸断裂后，总伸长量与原始标距长度的百分比。
3.3
最大矫平板宽 maximum levelling width 可矫平板料的最大宽度。
3.4
最大矫平板厚 maximum levelling thickness 在额定板料屈服强度和最大矫平板宽条件下，板料矫平机能够矫平的最大板料厚度
3.5
最小矫平板厚 minimum levelling thickness
- JB/T12289—2015
最大矫平板厚的1/4。
3.6
矫平速度 levellingspeed 矫平板料时，板料运行的速度
3.7
最大负荷特性 maximumloadcharacteristic 反映板料矫平机最大工作能力的指标。其数值为额定板料屈服强度、最大矫平板宽及最大矫平板原
平方的乘积。 3.8
数 rollernumber 上、下工作辊数量的总和。
3.9
辊径 rollerdiameter 工作辑工作部分的直径。
3.10
辊距 rollerspacing 相邻的上或下工作辑的中心距。
3.11
支承辊排数 rowsofbackuprollers 沿.工作辊轴向排布的支承辊的列数。
3.12
支承辊数量 numberofbackuprollers 所有上、下支承辑的数量总和。
3.13
压下速度 pressingspeed 上工作辊的下降速度。
3.14
最大行程 maximumworkingstroke 上工作辊升降的最大范围。
3.15
零位面 zeropositionsurface 下排工作辑的上素线组成的平面。
3.16
工作辑开openingbetweenstraighteningrollers 上T作辊下素线与零位面的距离。 注：两者重合时其值为零，前者在后者以上时其值为正，前者在后者以下时其值为负。
3.17
矫平精度 levellingprecision 矫平后的板料平面度。
3.18
辊身有效长度 roller effective length 工作辊工作部分的轴向尺寸。
2 JB/T12289—2015
3.19
矫平次数levellingtimes 板料为达到矫平精度而经过矫平机的次数
3.20
一次通过率 one-time pass rate 同批板料一次矫平后达到矫平精度的合格率。
3.21
工作高度 working height 零位面距地平面的乘直距离。
3.22
机器重量 machine weight 机器的净重。
3.23
机器外形尺寸 external dimension ofthe machine 机器的最大轮廊尺小。
4 主要零部件 4.1
机架machineframe 构成设备主体的框架， 包括整体式和组合式
4.2
工作 昆straighteningroller 直按参与矫平的辑子，包括上T作辊和下工作辊。
4.3
夹送辊 昆pinchroller 夹紧板料使其送进或输出的辊子。
4.4
支承辊 backup roller 支承工作辑辊的圆柱形辑子。
4.5
中间辊mediumroller 工作辊与支承辊之间的辊子，其有效长度不小」最大矫平板宽
4.6
工作座straighteningrollerseat 安装工作辑的支承座，包括上工作辑座和下工作辊座。
4.7
支承辊座backuprollerseat 安装支承辊的支承座，包括上支承辊座和下支承辊座。
4.8
辊系 rollersystem 工作辊、夹送辊、支承辊、中间辑各部件的总成，
en JB/T12289—2015
4.9
斜楔wedge 调整支承辑与工作辑间隙的带有一定斜度的零件。
4.10
导轨 九guiderail 支承运动部件并引导其沿一定方向运动的零件。
4.11
压下装置 screwdownmechanism 驱动上工作辊下降的传动机构。 注：包括机械压下装置和液压压下装置。
4.12
压下螺杆 press screw 传递压下动力并承受矫正力的螺杆。
4.13
压下螺母 press nut 与压下螺杆配合的螺母。
4.14
活动上横梁 movedtopcrossbeam 带动上工作辊部件和上支承辊部件等运动并承受矫正力的构件。 注：分为整体式活动上横梁和单片式活动上横梁。
4.15
固定上横梁 fixed top cross beam 组合式机架顶端放置压下装置并承受矫正力的构件。
4.16
立柱 upright 组合式机架的中间构件。
4.17
底座base 组合式机架底部的基础构件。
4.18
平衡装置 balancing device 平衡活动上横梁等部件质量，消除压下螺杆、螺母的间隙并可使活动上横梁等部件平稳回升的机构。 注：包括液压式平衡装置和机械式平衡装置。
4.19
主传动装置 maintransmission 为工作辊旋转提供主驱动力的装置。 注：包括机械式主传动装置和液压式主传动装置。
4.20
主电动机 mainmotor 为主传动装置提供能量的电动机。
4.21
上辊驱动装置 top roll driving device 为上工作辑旋转提供驱动力的装置、
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