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SY/T 6792-2010 钻进式井壁取心技术规范标准

资料类别:行业标准

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内容简介

SY/T 6792-2010 钻进式井壁取心技术规范标准 ICS 73.020 E 12 备案号:29804—2010
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6792-—2010
钻进式井壁取心技术规范
The technical specifications for the rotatory sidewall coring
2010-08—27发布
2010-12-15实施
国家能源局 发布 SY/T 6792--2010
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件
1
作业条件 4 车间维护保养 5 施工前准备 6 取心作业 7 取心过程中异常情况的处理 8. 岩心验收
3 SY/T 6792-2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化丁作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由石油测井专业标准化委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:中国石化集团胜利石油管理局测井公司。 本标准参加起草单位:中国石化集团河南南阳油田工程技术处、大庆钻探工程公司测井一公司。 本标准主要起草人:宋学峰、刘树勤、黄玉科。
I SY/T 6792—2010
钻进式井壁取心技术规范
1范围
本标准规定了钻进式井壁取心作业条件。车间维护保养、施工前准备,取心作业。取心过程中异常情况的处理和岩心验收。
本标准适用于钻进式开壁取心(以下简称取心)作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY/T5600石油电缆测井作业技术规范 SY/T5726石油测井作业安全规程 SY/T6276石油天然气工业健康,安全与环境管理体系 SY6504浅海石油作业硫化氢防护安全规定
3作业条件
3.1取心作业前,钻并队依照钻井设计要求,循环井简内钻井液不低于两个周期,并简畅通。 3.2一般情况井斜不大于10,井眼尺寸为200mm-310mm($7.9inΦ12.2in)。 3.3钻井液性质:黏度小于60s,密度小于1.4g/cm,含砂量小于0.5%,失水小于8 3.4松散地层不适于取心。 3.5其他条件按SY/T5600的规定执行。
4车间维护保养
4.1取心仪外表面清洁干净,检查仪器液压机械节各管线连接部位,若有渗油现象,应更换相应部位的密封圈。 4.2检查仪器压力平衡节的胶囊是否磨损,及时更换掉严重磨损的胶囊。 4.3检查仪器内齿轮油是否变质,及时更换掉变质的齿轮油 4.4连接井下仪器并接通电源,检查通讯信号及自然伽马计数是否正常。 45通过手动推拉心长传感器字架并观察地面控制面板上的心长显示,检查心长传感器是否正常。 4.6启动电机,检查小泵压力是否正常。 4.7将推靠臂张开,推心杆应收回进推心缸内。 4.8将钻头伸出,钻头应钻进到折心位置:将钻头收回,钻头应退至推心位置。同时观察地面控制面板上的位移显示,检查位移传感器是否正常。 4.9启动马达,检查液压马达工作、大泵压力是否正常;动密封处是否漏油。 4.10将推靠臂收回,推心杆应从推心缸内伸出并通过钻头中孔穿过马达。
1 SY/T6792—2010
4.11 将推靠臂张开,伸出钻头,切断电源,检查蓄能器工作是否正常。 4.12接通电源,启动电机,伸出钻头至位移最大行程3/4处,关闭电机,切断电源。 4.13拆卸长。短导轨,清洁并润滑轨道。 4.14从马达钻杆上卸掉钻头,检查钻头磨损情况,更换掉磨损严重的钻头。 4.15清洁并润滑钻头卡簧沟槽,检查卡簧磨损情况,更换掉磨损严重的卡簧。 4.16 检查马达的左右菱形滑块及半圆形滑块,更换掉磨损的滑块并紧固滑块,固定螺钉和螺栓。 4.17 安装短、长导轨,紧固导轨、固定螺钉和螺栓 4.18 接通电源,启动电机,将钻头收回,将推靠臂收回,关闭电机,切断电源。 4.19 紧固所有管线接口及固定螺钉和螺栓。
5施工前准备
5.1测井队领取1:200的井壁取心跟踪图,并确定取心次序 5.2根据取心位置的井下温度选择齿轮油,并根据目的层段的岩石性质调整钻头钻取岩心的时间。 5.3检查马笼头、滑环及电缆绝缘,绝缘应大于500MQ。
6取心作业
6.1 1 施工过程安全按SY/T5726,SY/T6276及SY6504的规定执行。 6.2现场安装按SY/T5600的规定执行。 6.3连接马笼头及电子短节和液压短节,按4.4-4.11的步骤对仪器进行检查。 6.4切断电源,装岩心筒和机械节尾部,准备下井。 6.5操作系统和绞车面板进行深度对零,仪器开始下井,下放速度应小于2000m/h 6.67 在仪器下放过程中打开控制面板电源,观察自然伽马计数率。 6.71 仪器下放到取心层位以下,上提测量自然伽马曲线,进行校深。 6.8 将仪器下放到取心层位以下,上测跟踪自然伽马曲线,到取心位置停车。 6.9启动电机,将推靠臂打开,把仪器推靠到井壁上。 6.10启动马达,调整电机工作电压。 6.11 将钻头伸出,达到预定位置时,关闭马达,折断岩心。 6.12 调低电压,将钻头收回。 6.13 收回推靠旁,推心杆把所取岩心推人岩心简内。 6.14 控制面板上的岩心心长显示计数与初始计数相比,增大50计数以上,说明取到了岩心。 6.15记录取心位置及心长显示值。 6.16上提电缆,待张力正常,重复6.7~~6.15,直至完成全井的取心设计。 6.17 取心完毕,将仪器复原,起出仪器。 6.18 记录仪器运转状态。
7取心过程中异常情况的处理
7.1当心长显示计数没有变化时,判断所取岩心顶部有蘑菇头:这时应重新将推靠臂打开,启动马达并将钻头伸出,待蘑菇头钻掉后,停止马达,将钻头收回。将推靠臂收回,检查岩心的收取。 7.2当收回钻头时,钻头可以退出岩层但不能转位时,判断取出的岩心不完全在钻头内。而是有部分留在了钻头外,使钻头不能复位,这时可重复伸出钻头一次,再收回钻头,检查岩心的获取。 2 SY/T6792—2010
7.3在取心过程中。只要电机电流突然升高超过0.3A,应立即收回钻头,重新钻进取心。 7.4在钻取岩心的过程中发生卡钻时,首先要重复启动马达,使钻头旋转,然后再退出井壁。 7.5当钻头无法退出时,关闭电机电源,停止马达,收回钻头,收回推靠臂。根据井深情况上提活动电缆,密切关注钻头位置。反复多次仍然无效,可按每1000m上提1m后立即下放2m活动电缆,然后土提,将马达上的滑块弱点螺钉或螺栓拉断,提出仪器,
8岩心验收
8.1岩心交地质人员验收。 8.2验收岩心的岩性与预定岩性不相符时,须在预定的岩心深度位置再补取一次,若岩性仍与原取的岩心岩性相同,应以此次为准。 8.3统计岩心收获率。
3 中华人民共和国石油天然气行业标准钻进式井壁取心技术规范
SY/T 6792-2010
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石油工业出版社出版(北京安定门外安华电二区-号楼)石油工业出版社印刷厂排版印刷
新华书店北京发行所发行
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880×1230毫米16开本0.5印张13下字印1 200 2010年11月北京第1版 反2010年11月北点第1次印刷
书号:1550216548定价:4.00元
版权专有 不得翻印
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