ICS27.020 J96 备案号：45680—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8126.4——2014 代替JB/T5086.1-1999
内燃机 冷却水泵
第4部分：水封　技术条件
Internal combustion engines--Cooling water pumps
-Part4:Seals-Specification
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8126.4-2014
目 次
III
前言
范围 2规范性引用文件. 3分类、标记及尺寸系列
1
3.1分类及代号 3.2标记方法 3.3尺寸系列. 4技术要求 4.1 总则. 4.2 环境条件 4.3 材料要求... 4.4 制造与外观. 4.5 使用性能 4.6 安装要求..
试验方法检验规则. 6.1 总则. 6.2 检验类别 6.3 抽查 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志. 7.2 包装 7.3运输 7.4贮存 7.5 其他附录A（资料性附录）水封尺寸系列附录B（规范性附录）水封材料的物理力学性能 B.1 橡胶的物理力学性能.. B.2 陶瓷的物理力学性能.. B.3 石墨的物理力学性能附录C（规范性附录）水封的安装要求 C.1 分体式水封旋转环部件安装孔要求 C.2 水封静止环部件安装孔要求 C.3 冷却水泵轴要求 C.4 水封安装要求.
1 6
15 15 15 15 16 16 16
7
图A.1 旋转环外包结构水封示意图A.2 旋转环直接外露结构水封示意
H JB/T8126.4—2014
图A.3 旋转环外露、无辅助传动结构水封示意图A.4 旋转环外露、护圈传动、平轴套结构水封示意图A.5 旋转环外露、护圈传动、凸轴套结构水封示意图A.6 旋转环外露、外径矩形槽传动、平轴套结构水封示意图A.7 旋转环外露、外径矩形槽传动、凸轴套结构水封示意图A.8 旋转环外露、外径圆形槽传动、平轴套结构水封示意. 图A.9 无粘结配合水封示意. 图A.10 旋转环外包。波形弹簧结构水封示意，图A.11 旋转环外露、外径矩形槽传动、波形弹簧结构水封示意. 图c.1 旋转环安装部位要求. 图C.2 静止环安装部位要求图C.3 冷却水泵轴安装部位要求
A
10
11 11 12 13 13 .16 16
7
表1水封分类及代号表2水封局部结构差异代号表3密封材料代号表4工作环境表5主要构件材料.. 表6 密封端面的基本要求表A.1 旋转环外包结构水封尺寸表A.2 旋转环直接外露结构水封尺寸. 表A.3 旋转环外露、无辅助传动结构水封尺寸表A.4 旋转环外露、护圈传动、平轴套结构水封尺寸表A.5 旋转环外露、护圈传动、凸轴套结构水封尺寸表A.6 旋转环外露、外径矩形槽传动、平轴套结构水封尺寸。 表A.7 旋转环外露、外径矩形槽传动、凸轴套结构水封尺寸表A.8 旋转环外露、外径圆形槽传动，平轴套结构水封尺寸表A.9 无粘结配合水封尺寸，表A.10 旋转环外包、波形弹簧结构水封尺寸表A.11 旋转环外露、外径矩形槽传动、波形弹簧结构水封尺寸，表A.12 其他双碳化硅配置水封尺寸. 表B.1 橡胶的物理力学性能表B.2 陶瓷的物理力学性能，表B.3 石墨的物理力学性能。 表C.1 旋转环组件的安装孔深度. 表C.2 静止环部件的安装孔深度H. 表C.3 冷却水泵轴要求
9
10 10 11 .12 12 13 14 .14 .15 15
15 16 17 17
II JB/T8126.4—2014
前言
JB/T8126《内燃机冷却水泵》分为九个部分：
第1部分：总成技术条件：第2部分：总成试验方法；第3部分：总成台架可靠性考核；第4部分：水封技术条件；第5部分：水封试验方法；第6部分：V带轮技术条件；第7部分：工程塑料叶轮；第8部分：变量冷却水泵； -第9部分：电动冷却水泵。
本部分为JB/T8126的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T5086.1—1999《内燃机水封技术条件》，与JB/T5086.1一1999相比主要技术变化
如下：
删除了原标准中的A性结构，对尺寸系列和标记等都进行了调整（1999年版第3章）：对水封工作环境进行了调整（见4.2，1999年版5.2）；修改了对水封用材料及其物理力学性能的要求（见4.3，1999年版5.3）；提高了对水封的静态密封性能、动态密封性能和耐久性能指标C见4.5.1～4.5.3，1999年版5.5.1～ 5.5.3); 增加了对水封的干湿交变性能、高低温性能和超速运行性能要求（见4.5.4～4.5.6）；修改了对水封的安装要求（见4.6，1999年版5.6）。
-
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：江苏恒泰同盛科技有限公司、浙江伯特利密封有限公司、株洲湘火炬汽车密封有
限责任公司、上海内燃机研究所、宁波方力密封件有限公司。
本部分主要起草人：沈红节、陈征宇、欧阳知止、宋冀壮、任建光、钱金山、方芳。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T5086.1—1999。
II JB/T8126.4—2014
内燃机冷却水泵
第4部分：水封技术条件
1范围
JB/T8126的本部分规定了内燃机冷却水泵用水封的分类、标记及尺寸系列、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于内燃机冷却水泵用水封（以下简称水封）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1220不锈钢棒 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 JB/T11107 机械密封用圆柱螺旋弹簧 JB/T8126.5—2014内燃机冷却水泵 第5部分：水封试验方法
3分类、标记及尺寸系列
3.1分类及代号
水封分类及代号见表1。 3.2标记方法 3.2.1标记用英文字母和阿拉伯数字表示。 3.2.2标记由首部、中部和尾部三部分组成。
000-000
JB/T8126.4-
辅助密封件材料代号旋转环材料代号静止环材料代号局部结构差异代号密封公称直径分类代号
首部执行标准编号。 中部一一分类代号（见表1）、密封公称直径、局部结构差异代号（见表2）。 尾部一一静止环材料代号、旋转环材料代号、辅助密封件材料代号（见表3）。 JB/T8126.4—2014
示例1：执行标准为JB/T8126.4的分体式水封，密封公称直径为17mm，旋转环辅助密封部位在外径处：静止环材料为碳
石墨，旋转环材料为碳化硅，辅助密封件材料为氢化丁晴橡胶，标记为JB/T8126.4-B17a-COX。
示例2：执行标准为JB/T8126.4，弹性元件为圆柱螺旋压缩弹簧的一体式水封，密封公称直径为16mm，旋转环辅助密封部
位在外径处：静止环和旋转环材料均为碳化硅，辅助密封件材料为氢化丁睛橡胶，标记为JB/T8126.4-C16a-OOX。
示例3：执行标准为JB/T8126.4，弹性元件为连续式波形弹簧的一体式水封，密封公称直径为12mm，旋转环辅助密封部位
在内径处、外露护圈；静止环材料为碳石墨，旋转环材料为碳化硅，辅助密封件材料为丁睛橡胶，标记为JB/T 8126.4-CW12b-COP
表1水封分类及代号
分类
特征
代号
简图
分 旋转环部件与静止体 环部件分别安装在水式 泵上
弹性元件为圆柱螺旋压缩
旋转环 弹簧部件与静止环部件预装一起，再安装在水泵上
体式
弹性元件为连续式波形弹黄
CW JB/T8126.4-2014
表2 2水封局部结构差异代号
代号 d b c
水封结构差异特征旋转环辅助密封部位在外径处
旋转环辅助密封部位在内径处、外露护圈
旋转环辅助密封部位在内径处
表3 3密封材料代号材料碳石墨氧化铝陶瓷碳化硅丁腈橡胶氢化丁睛橡胶
代号 C V 0 P x V E
密封件名称
密封环
辅助密封环
氟橡胶三元乙丙橡胶
3.3 3尺寸系列
水封优先推荐选用附录A规定的尺寸系列。
4 技术要求
4.1 总则
水封应符合本部分的要求，并按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。 4.2 环境条件
水封工作环境按表4的规定。
表4工作环境
基本直径 mm 16
工作环境参数
20
12 ≤5000 ≤4800 ≤4500 ≤4500 ≤4000 ≤4000
15
17
19
B型普通结构/材料配置 ≤6000 ≤5800 ≤5500 ≤5300 ≤5000 ≤4500
转速 r/min
C型
CW型 优化结构/材料配置 ≤7200 ≤6800 ≤6500
≤5500 ≤5000
≤5800
≤9000 ≤7000 ≤6800 ≤6200 ≤5800 ≤5500
高配置
清水、海水、冷却液
被密封介质
介质温度 氢化丁腈橡胶、氟橡胶
40~135 -25~90 ≤0.30
'C
丁橡胶、三元乙丙橡胶介质压力MPa
4.3 材料要求
水封零件推荐采用符合表5规定的材料制造；其他材料经试验鉴定，确能达到本部分规定的使用性
3 JB/T8126.42014
能要求，经供需双方同意也可采用。 4.4制造与外观 4.4.1旋转环与静止环密封端面的平面度及表面粗糙度应符合表6的规定。 4.4.2水封处于基本工作长度时，总成弹性闭合力偏差小于基本值的20%。 4.4.3橡胶件和冲压件的表面应光滑平整。橡胶件无夹杂物、气泡、损伤等缺陷；冲压件无折皱、裂纹等缺陷；旋转环与静止环不应有裂纹、划伤和气孔等缺陷；静止环沿轴向应滑动自如，无阻滞感。
表5主要构件材料
材料碳石墨碳化硅氧化铝陶瓷丁睛橡胶氢化丁腈橡胶
零件名称
性能要求
密封环
应符合附录B的规定
辅助密封圈 波纹管
氟橡胶三元乙丙橡胶 12Cr18Ni9 06Cr19Ni10 07Cr17Ni7Al 12Cr18Mn9Ni5N 12Cr18Ni9 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10
JB/T11107 GB/T1220 GB/T3280
弹性元件
GB/T3280 GB/T20878
其他结构零件
表6密封端面的基本要求
单位为微米
名称平面度
旋转环 ≤0.9 ≤0.25
静止环 ≤1.8 ≤0.25
表面粗糙度Ra
4.5 使用性能 4.5.1 静态密封性能
水封在进行静态密封试验时，其平均泄漏量不大于5mL/min。 4.5.2动态密封性能
水封在进行动态密封试验时，其平均泄漏量不大于1g/h。 4.5.3耐久性能
水封在进行耐久试验时，其平均泄漏量不大于0.10g/h，最大泄漏量不大于1g/h，静止环平均磨损量不大于0.25μm/h。 4.5.4干湿交变性能
水封在进行干湿交变试验时，其平均泄漏量不大于0.03g/h。
4