ICS 27.020 J96 备案号：61327—2018
B
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8126.9—2017
内燃机 冷却水泵 第9部分：
电动冷却水泵
Internal combustion engines-Cooling water pumps
Part 9: Electrically driven cooling water pumps
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
内燃机冷却水泵第9部分：
电动冷却水泵 JB/T8126.9—2017
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·1印张·27千字 2018年4月第1版第1次印刷
定价：18.00元
串
书号：15111·14764 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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版权专有 侵权必究 JB/T8126.9—2017
目 次
前言 1 范围
ILI
规范性引用文件术语和定义技术要求
2
3 4
4.1 总则.. 4.2 零、部件 4.3 永磁无刷定子系统 4.4 密封性能， 4.5 耐久性能 4.6 噪声 4.7 振动 4.8 电磁兼容性能. 4.9 耐腐蚀性能 4.10 淋水、防尘性能. 5检测方法和试验方法.. 5.1 性能试验。 5.2 铸件缺陷及外观质量检查 5.3 耐冷热交变性能试验， 5.4 耐介质相容性能试验 5.5 表面粗糙度检测 5.6 转子动平衡试验 5.7 永磁无刷定子系统检测 5.8 密封性试验 5.9 耐久性试验. 5.10 噪声试验 5.11 振动试验， 5.12 电磁兼容性试验 5.13 耐腐蚀性试验. 5.14 淋水、防尘试验 6检验规则.. 标志、 包装、运输和贮存
0
7
7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输 7.4 贮存 7.5 其他
10 10 JB/T8126.9—2017
图1 性能试验台结构示意图，图2 电动水泵通用特性曲线.
5 .6
表1 耐电压性参数 广国###通#出出##司表2 绝缘电阻表电压值
3
B0000000001001000000000
II JB/T8126.9—2017
前言
JB/T8126《内燃机 冷却水泵》分为九个部分：
第1部分：总成 技术条件：一第2部分：总成 试验方法；第3部分：总成 台架可靠性考核；第4部分：水封技术条件：第5部分：水封 试验方法：第6部分：V带轮技术条件：第7部分：工程塑料叶轮：第8部分：变量冷却水泵：第9部分：电动冷却水泵。
本部分为JB/T8126的第9部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口本部分起草单位：河南省西峡汽车水泵股份有限公司、浙江三花汽车零部件有限公司、湖南机油泵
股份有限公司上海内燃机研究所、浙江维新汽车配件有限公司、温州万正汽车泵业有限公司、富奥汽车零部件股份有限公司、淮安市五鑫尼龙制品有限公司上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心。
本部分主要起草人：冯长虹、鲍俊峰、许仲秋、沈红节、张维星、万良海、封玉安、王鑫伟、乔亮亮 周相青、孟红霞。
本部分为首次发布。
III JB/T8126.9—2017
内燃机冷水泵第9部分：电动冷水泵
1范围
JB/T8126的本部分规定了直流电源驱动的内燃机离心式冷却水泵总成的术语和定义、技术要求检测方法和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于直流电源驱动的内燃机离心式无刷电动冷却水泵总成（以下简称电动水泵》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T755—2008旋转电机定额和性能 GB/T1800.2产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限
偏差表
GB/T2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22一2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级 GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T7345一2008控制电机基本技术要求 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T21418 永磁无刷电动机系统通用技术条件 GB/T29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T29531 泵的振动测量与评价方法 JB/T8126.1一2010内燃机冷却水泵第1部分：总成技术条件 JB/T8126.2一2010内燃机冷却水泵第2部分：总成试验方法
3术语和定义
JB/T8126.1一2010和JB/T8126.2一2010界定的以及下列术语和定义适用于本支件。
3.1
额定电压ratedvoltage 电气长时间工作时所适用的最佳电压值。
3.2
电功率electricpower P 单位时间内电路中电场驱动电流所做的功。电功率等于电压乘以电流：P=UI。
1 JB/T8126.9—2017
3.3
电磁兼容性electromagneticcompatibility.EMC 设备或系统在其电磁环境中符合要求运行且不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的
能力。
4技术要求
4.1总则
电动水泵产品及零部件应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的规定。 4.2零部件 4.2.1壳体 4.2.1.1铸件电动水泵壳体
不允许有裂纹、疏松、气孔等铸造缺陷 4.2.1.2塑料电动水泵壳体 4.2.1.2.1表面质量
不允许有裂纹、划痕等缺陷。 4.2.1.2.2耐冷热交变性能
以25℃土5℃1h→-40℃土5℃1h→+25℃土5℃1h→130℃土5℃1h（各温度转换过渡时间不大于30min）为一个循环，经20个循环的冷热交变试验后，壳体不允许出现变形、开裂等现象。 4.2.1.2.3耐介质相容性能
经94h的耐常温介质相容性试验后，壳体不允许出现变形等现象。 4.2.2转子 4.2.2.1电动水泵转子内孔的表面粗糙度Ra应不大于1.6um。 4.2.2.2电动水泵转子平衡品质应不低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3等级。 4.2.2.3与转子配合的转轴表面的表面粗糙度Ra应不大于1.6um*尺寸公差等级应达到GB/T1800.2 规定的IT6级。 4.3永磁无刷定子系统 4.3.1控制功能、保护和监控功能 4.3.1.1系统的控制功能、保护和监控功能应符合产品技术文件的规定。 4.3.1.2系统应具备故障保护和状态监控功能，保护功能可以包括（但不限于）下列诸项：过电流保护、过载保护、过热保护、电源过/欠电压保护、泵升电压保护、超速保护、电源断相保护等。 4.3.2保护接地电路有效性
设有保护接地端子的驱动器应接触良好。驱动器的外壳和其他裸露导电部分与保护接地端子应保证良好的导电性，两者之间的电阻不应超过0.1Q。 2 JB/T8126.9—2017
4.3.3介电性能 4.3.3.1耐电压 4.3.3.1.1电动机的定子绕组与机壳之间、驱动器的检查试验点与保护接地端（外壳的裸露部分）之间承受表1规定的试验电压时，应无击穿、飞弧、闪络现象，泄漏电流应不大于表1的规定。
表1耐电压性参数
输入额定电压 电源功率（最小值） 电源频率 试验电压（有效值） 电压持续时间
漏电流 mA
V ≤24 >24~36 >36~115 >115~250 >250 当对批量生产的5kW及以下电动机进行常规试验时，60s试验可用约5s的试验代替，试验电压不变；该试验也可用1s试验来代替，但试验电压值为规定值的120%。电动机机座外径大于320mm时，按产品技术文件的规定。 4.3.3.1.2不应重复进行本项试验。如用户提出要求，充许在安装之后，开始运行之前再进行一次额外试验，其试验电压值应不超过上述规定的80%。 4.3.3.1.3驱动器内置式电动机的耐电压试验按产品技术文件的规定。 4.3.3.1.4对于电路接地的驱动器，耐电压强度考核方法按产品技术文件的规定。 4.3.3.2绝缘电阻 4.3.3.2.1在正常试验条件及产品技术文件规定的极限低温条件下，电动机定子绕组与机壳之间、驱动器的检查试验点与保护接地端（外壳的裸露部分）之间的绝缘电阻应不低于50MQ，在极限高温条件下绝缘电阻应不低于10MQ，经受恒定湿热试验后绝缘电阻应不低于1MQ。 4.3.3.2.2驱动器内置式电动机的绝缘电阻试验按产品技术文件的规定进行。 4.3.4反电动势常数
kVA
V 300 500 1000 1500 1000+2U
Hz
≤5
0.5
50
60
≤10
≤20
反电动势常数按产品技术文件的规定。 4.3.5定子电感
电动机定子绕组电感按产品技术文件的规定。 4.3.6 定子电阻
电动机定子电阻按产品技术文件的规定。 4.3.7空载转速
电动机在空载状态下稳态运行，其空载转速应符合产品技术文件的规定。 4.3.8额定数据
电动机输出最大连续转矩时，其最大连续电流、额定转速应符合产品技术文件的规定。
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