ICS 25.120.10 J62 备案号：47449—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3821—2014 代替JB/T3821—1984
双动薄板拉伸液压机 精度 Double action hydraulic drawing press-Accuracy
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
双动薄板拉伸液压机 精度
JB/T3821—2014
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mm×297mm·0.75印张·23千字
2015年3月第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
书号：15111·12492 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T3821—2014
目 次
前言，
范围 2 规范性引用文件，
1
检验说明.. 4 精度检验... 4.1工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度 4.2压边滑块下平面的直线度 4.3滑块下平面对工作台面的平行度 4.4滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.5滑块下平面对工作台面的倾斜（左右方向、前后方向）附录A（资料性附录）导轨间隙值推荐
3
3
6
8 JB/T3821—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3821--1984《双动薄板拉伸液压机精度》，与JB/T3821-1984相比主要技术变化
如下：
增加了规范性引用文件一章； -增加了用于精密拉伸冲压件和较精密拉伸冲压件精度的分档； -增加和修改了精度检验方法。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：合肥合锻机床股份有限公司、天津市天锻压力机有限公司、济南铸造锻压机械研
究所有限公司。
本标准主要起草人：丁跃梅、崖华青、李森、马立强、宋雨芳、 汪卓海。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T38211984。
II JB/T38212014
双动薄板拉伸液压机精度
1范围
本标准规定了双动薄板拉伸液压机的精度检验。 本标准适用于双动薄板拉伸液压机（以下简称液压机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923--2009锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。液压机主操作者所在位置为前，其右为右。 3.3装有移动工作台的液压机，须使移动工作台处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转试验和负荷运转试验后分别进行，以负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923一2009的规定，也可采用其他等效的检验方法。
3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，=， L；L>1000mm时，[=100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8在总装精度检验前，滑块与导轨间隙的调整原则，应在保证总装精度前提下，导轨不发热，不拉毛，并能形成油膜。附录A推荐的总间隙值仅作为参考值 3.9液压机的精度按其用途分为I级、I级，用户可根据其产品的用途选择精度级别，级别见表1。
I
10
表1 用途
等级 I级 IⅡ级
型式框架式框架式、柱式
精密拉伸冲压件较精密拉伸冲压件
4精度检验
4.1工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1用平尺、量块检验
此方法一般用于长度尺寸小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点作为测量基准（零位标记），将三个等高量块放在这三
1 JB/T3821—2014
点上，这些量块的上表面确定了作为测量基准的比较理想的基准平面［见图1a)]。
将平尺放在a点和c点上，被检平面的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b点和e点上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时，a、b、c、d的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即可测得被检测面上各点的偏差［见图1a]。
对于中心有孔的平面使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法进行测量［见图1b)]。
T
b)
a)
图1
4.1.1.2用水平仪检验
此方法一般用于长度尺寸大于1600mm的平面。 应符合GB/T10923—2009中5.3.2.4.1的规定。 用水平仪进行检验时，由两条直线OmX和OO’Y确定测量基准面。 直线OX和OY最好选择成互相垂直并分别平行于被检平面的轮廊边。检验从被检平面上的角点O
沿OX方向开始，按GB/T10923—2009中5.2.1.2.2规定的方法沿OA线和OC线进行测定，然后沿 O’A'线、O”A”线...和CB线进行测定（见图2）。
将测得数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差。
-
L
图 2
2 JB/T38212014
4.1.2允差
工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度的允差值应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
等级 I级 IⅡI级
允差
.0.04L1
0.012+
1000
0.10LI 1000
注：L,为被检测面的最大实际检测长度，L=L-2l，L,的最小值为200mm。 4.1.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。 4.2压边滑块下平面的直线度 4.2.1检验方法
用平尺、量块（或指示器）检验和用精密水平仪检验等方法进行检验，见GB/T10923一2009中5.2.1.2 的规定。
按图3所示的四条中线进行检验。
B
q
9
图3
4.2.2允差
压边滑块下平面的直线度的允差值应符合表2的规定。 4.2.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、精密水平仪、桥板、指示器。 4.3滑块下平面对工作台面的平行度 4.3.1 检验方法
在工作台面上，用一根支撑棒支撑在拉伸滑块的中心位置，用两根支撑棒支撑在压边滑块左右方向
3 JB/T3821—2014
号的中点位置。将指示表坐于工作台面的平尺上，用指示表测定工作台面和滑块下平面之间的距离，
指示表读数的最大差值即为测定值（见图4）。
9
2
L
4
H
e
C
图4
测量点：在行程下限和行程下限前二处进行测量，对角线方向不进行测量。 拉伸滑块和压边滑块须分别进行测量。拉伸滑块按图4所示的四角和四边的中点三处进行测量，压
示和中线的四角和四个中点三处进行测量。
边滑块按图4所示
支撑棒仅承受滑块自重，支撑棒与滑块下平面接触部位应采用可转动的机构。支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑。 4.3.2允差
滑块下平面对工作台面的平行度的允差值应符合表3的规定。 ICS 25.120.10 J62 备案号：47449—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3821—2014 代替JB/T3821—1984
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双动薄板拉伸液压机 精度
JB/T3821—2014
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210mm×297mm·0.75印张·23千字
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目 次
前言，
范围 2 规范性引用文件，
1
检验说明.. 4 精度检验... 4.1工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度 4.2压边滑块下平面的直线度 4.3滑块下平面对工作台面的平行度 4.4滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.5滑块下平面对工作台面的倾斜（左右方向、前后方向）附录A（资料性附录）导轨间隙值推荐
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8 JB/T3821—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3821--1984《双动薄板拉伸液压机精度》，与JB/T3821-1984相比主要技术变化
如下：
增加了规范性引用文件一章； -增加了用于精密拉伸冲压件和较精密拉伸冲压件精度的分档； -增加和修改了精度检验方法。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：合肥合锻机床股份有限公司、天津市天锻压力机有限公司、济南铸造锻压机械研
究所有限公司。
本标准主要起草人：丁跃梅、崖华青、李森、马立强、宋雨芳、 汪卓海。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T38211984。
II JB/T38212014
双动薄板拉伸液压机精度
1范围
本标准规定了双动薄板拉伸液压机的精度检验。 本标准适用于双动薄板拉伸液压机（以下简称液压机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923--2009锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。液压机主操作者所在位置为前，其右为右。 3.3装有移动工作台的液压机，须使移动工作台处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转试验和负荷运转试验后分别进行，以负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923一2009的规定，也可采用其他等效的检验方法。
3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，=， L；L>1000mm时，[=100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8在总装精度检验前，滑块与导轨间隙的调整原则，应在保证总装精度前提下，导轨不发热，不拉毛，并能形成油膜。附录A推荐的总间隙值仅作为参考值 3.9液压机的精度按其用途分为I级、I级，用户可根据其产品的用途选择精度级别，级别见表1。
I
10
表1 用途
等级 I级 IⅡ级
型式框架式框架式、柱式
精密拉伸冲压件较精密拉伸冲压件
4精度检验
4.1工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1用平尺、量块检验
此方法一般用于长度尺寸小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点作为测量基准（零位标记），将三个等高量块放在这三
1 JB/T3821—2014
点上，这些量块的上表面确定了作为测量基准的比较理想的基准平面［见图1a)]。
将平尺放在a点和c点上，被检平面的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b点和e点上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时，a、b、c、d的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即可测得被检测面上各点的偏差［见图1a]。
对于中心有孔的平面使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法进行测量［见图1b)]。
T
b)
a)
图1
4.1.1.2用水平仪检验
此方法一般用于长度尺寸大于1600mm的平面。 应符合GB/T10923—2009中5.3.2.4.1的规定。 用水平仪进行检验时，由两条直线OmX和OO’Y确定测量基准面。 直线OX和OY最好选择成互相垂直并分别平行于被检平面的轮廊边。检验从被检平面上的角点O
沿OX方向开始，按GB/T10923—2009中5.2.1.2.2规定的方法沿OA线和OC线进行测定，然后沿 O’A'线、O”A”线...和CB线进行测定（见图2）。
将测得数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差。
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图 2
2 JB/T38212014
4.1.2允差
工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度的允差值应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
等级 I级 IⅡI级
允差
.0.04L1
0.012+
1000
0.10LI 1000
注：L,为被检测面的最大实际检测长度，L=L-2l，L,的最小值为200mm。 4.1.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。 4.2压边滑块下平面的直线度 4.2.1检验方法
用平尺、量块（或指示器）检验和用精密水平仪检验等方法进行检验，见GB/T10923一2009中5.2.1.2 的规定。
按图3所示的四条中线进行检验。
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图3
4.2.2允差
压边滑块下平面的直线度的允差值应符合表2的规定。 4.2.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、精密水平仪、桥板、指示器。 4.3滑块下平面对工作台面的平行度 4.3.1 检验方法
在工作台面上，用一根支撑棒支撑在拉伸滑块的中心位置，用两根支撑棒支撑在压边滑块左右方向
3 JB/T3821—2014
号的中点位置。将指示表坐于工作台面的平尺上，用指示表测定工作台面和滑块下平面之间的距离，
指示表读数的最大差值即为测定值（见图4）。
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H
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图4
测量点：在行程下限和行程下限前二处进行测量，对角线方向不进行测量。 拉伸滑块和压边滑块须分别进行测量。拉伸滑块按图4所示的四角和四边的中点三处进行测量，压
示和中线的四角和四个中点三处进行测量。
边滑块按图4所示
支撑棒仅承受滑块自重，支撑棒与滑块下平面接触部位应采用可转动的机构。支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑。 4.3.2允差
滑块下平面对工作台面的平行度的允差值应符合表3的规定。