ICS25.120.10 J62 备案号：57784—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12994.3-2017
快速薄板冲压及拉伸液压机
第3部分：精度
Fast hydraulic sheet stamping and drawing press -
Part 3: Testing of the accuracy
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12994.32017
目 次
前言， 1范围 2规范性引用文件 3检验说明.. 4精度检验.. 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2滑块下平面对工作台面的平行度.. 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度， 4.4由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度附录A（资料性附录） 导轨间隙值推荐表.
II JB/T12994.3—2017
前言
JB/T12994《快速薄板冲压及拉伸液压机》分为三个部分：
一第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件；第3部分：精度。
本部分为JB/T12994的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻机床股份有限公司、合肥工业大学、济南铸造锻压机械研究所有限公
司、天津市天锻压力机有限公司。
本部分主要起草人：严建文、翟华、马立强、李森、赵奎观、王玉山、章征东。 本部分为首次发布。
II JB/T12994.3—2017
快速薄板冲压及拉伸液压机第3部分：精度
1范围
JB/T12994的本部分规定了快速薄板冲压及拉伸液压机的精度检验。 本部分适用于快速薄板冲压及拉伸液压机（以下简称液压机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。 3.3 装有移动工作台的，须使移动工作台处于液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4 精度检验应在空运转和满负荷运转试验后分别进行，以满负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.5 精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.6在检验平面时，当被检测平面的最大长度L≤1000mm时，不检测长度1为0.1L，L>1000mm 时，不检测长度1为100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8 在总装精度检验前，滑块与导轨间隙的调整原则：在保证总装精度前提下，导轨应不发热，不拉毛，并能形成油膜。附录A中推荐的导轨总间隙值仅作为参考值。
4精度检验
4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1用平尺、量块检验
此方法一般用于长度尺寸小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点作为测量基准（零位标记)，将三个等高量块放在这三
点上，这些量块的上表面确定了比较理想的基准平面［见图1a）]。 JB/T12994.3—2017
I
a)
b)
图1
将平尺放在α和c点上，在被检平面的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b和e点上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时，a、b、c、d点的量块的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即可测得被检测面上各点的偏差［见图1a)]。
对于中心有孔的平面，使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法测量［见图1b)]。 4.1.1.2用水平仪检验
此方法一般用于长度尺寸大于1600mm的平面。 检验应符合GB/T10923-2009中5.3.2.4.1的规定。 用水平仪检验时，两条直线OmX和OO'Y确定测量基准面。 直线OX和OY最好选择呈互相垂直并分别平行于被检平面的轮廓边。检验从被检平面上的角
点O沿OX方向开始，按GB/T10923--2009中5.2.1.2.2的方法沿OA和OC线测定，然后沿O'A'、 O”A”、...和CB线测定（见本部分图2)。
1
图2
将测得数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差值。 4.1.2公差
0.04 1000
工作台上平面及滑块下平面的平面度公差应为0.012mm
2 JB/T12994.3—2017
注1：L,为测量范围，L=L-2l，最小值为200mm。 注2：L选取前后方向上的测量范围和左右方向上的测量范围中的较大值。如图2中选取左右方向上的测量范围圈。 注3：液压机主操作者所在位置为前，其右为右。
4.1.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.2.1检验方法
在工作台上用支撑棒支撑滑块下平面的中心位置，指示表坐于工作台上，按左右及前后方向在四条线上测量，指示表读数的最大差值即为测定值（见图3）。
图3
测量点：在行程下限和行程下限前！ 1处进行测量。对角线方向不测。 注：支撑棒所支撑的重量只是滑块自身的重量，滑块下平面需选用带有铰接的支撑棒进行支撑（支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑）。
3 JB/T12994.32017
4.2.2公差
滑块下平面的对工作台面的平行度公差应符合表1的规定。
表 1
单位为毫米
工作台面的有效尺寸长度
公差 0.02+
1.0002 0.06
L≤1000
0.08
0.03+
L
1000 1 000
0.04+ 0.10
L>2 000
1 000 L2
注：L,为测量范围，L=L-21，最小值为200mm。 4.2.3检验工具
支撑棒、指示表。 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.3.1检验方法
在工作台面上中央处放一直角尺(下面可放一平尺)，将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示表测头触在直角尺上，当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后方向上分别进行测量，指示表读数的最大差值即为测定值（见图4）。
图4
测量位置在行程下限前， 范围内。
2
4.3.2公差
滑块运动轨迹对工作台面的垂直度公差应符合表2的规定。
4 JB/T12994.3—2017
表2
单位为毫米
公差
工作台面的有效尺寸长度
0.01 9.015 1, 0.02+ 0.015 L, 0.03+ 0.015 1,
L≤1000
100
1000 100
L>2 000
100
注：L,为实际检测行程，最小值为20mm，导轨要保持充分润滑状态。 4.3.3检验工具
直角尺、平尺、指示表。 4.4由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度 4.4.1检验方法
在工作台面上，用带有铰接的支撑棒（支撑棒仅承受滑块自重）依次分别支撑在滑块下平面的左右和前后支撑点上，用指示表在各支撑点旁及其对称点分别按左右（2L）和前后（2L,）方向测量工作台上平面与滑块下平面间的距离，指示表读数的最大差值即为测定值。但对角线方向不进行测量（见图5）。
图5