ICS 25.120.10 J62 备案号：47445—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8348.1—2014 代替JB/T8348.1—1996
底传动双动拉伸压力机
第1部分：精度
Underdrivedoubleaction drawingpress--Part1:Accurac
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8348.1—2014
目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3检验说明 4 几何精度检验
I JB/T8348.1—2014
前言
JB/T8348《底传动双动拉伸压力机》分为两个部分：
第1部分：精度；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T8348的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8348.1一1996《底传动双动拉伸压力机 精度》，与JB/T8348.1—1996相比主要技
术变化如下：
修改了表1中的G3项；修改了表1中的G4项；
-
修改了表1中的G6项。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、沃得精机（中国）有限公司、山东冠泓数控
装备有限公司。
本部分主要起草人：马立强、郑育林、陈启升、张建军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ62011—1987; JB/T6580.1—1996。
II JB/T8348.1—2014
底传动双动拉伸压力机
第1部分：精度
1范围
JB/T8348的本部分规定了底传动双动拉伸压力机的几何精度公差及其检验方法。 本部分适用于一般用途的底传动双动拉伸压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1 精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.3精度检验前，应调整压力机的安装水平。在工作台上平面中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。 3.4工作台上平面为压力机精度的检验基准面。 3.5L为被检测面的最大长度；1为不检测长度；
当L≤1000mm时，则[=0.1L；当L>1000mm时，则=100mm。 3.6 表1中的符号含义：
——L为工作台上平面的最大实际检测长度（Li=L-2I)； —L,为压边滑块下平面的最大实际检测长度（L2=L-l)； —L为拉伸滑块行程的实际检测长度； —L4为压边滑块下平面的最大实际检测长度（L4=L-2I)；
Ls为主螺杆向下调节时的实际检测长度； L为主螺杆下平面的实际检测长度。
3.7本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.8检验项目的精度允差值，应按实际检验长度用公式进行计算，其计算结果数值小于5um时，以 5um计；大于5μum不足10μum时，以10μm计。
4几何精度检验
压力机的精度允差、检验方法应符合表1规定的要求。
1 JB/T 8348.1—2014
表 1 检验项目
序号
允差 mm
简图
检验方法
应符合GB/T10923—2009中 5.3.2.2的规定工作台面的几何中心有孔时，应在被检平面上选a、b、c三点作为基准点（见左图)。在该三点上安放等高量块，以三块等高量块上表面构成的平面，作为与被检平面相比较的检验基准平面。先将平尺放在 a点、c点的量块上，在e点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，此时a、b、c、e四点的量块的上表面位于同一平面内。然后将平尺放在b点、e点的量块上，同时在于点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。再将平尺放在α点、」 点的量块上，在d点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，用同样的方法将平尺放在a和b、b和c、 c和d上，即可测得被检面上各点的误差。平面度误差以其最大代数差值计
工作台上平面的平面度
0.06 1000
0.03 +
F
应符合GB/T10923—2009中 5.3.2.3的规定用移动平尺所得的一组直线来检验用两根等高的支承平尺，分别放在a点、b点和c点、d点的量块上（三块等高量块，一块可调量块）。 用水平仪将支承平尺的上平面调成平行，且使两个支承平尺上表面为共面。然后将检验平尺横放在两个支承平尺上，按前后方向移动检验平尺与指示器，且测量检验平尺下平面与被检的压边滑块平面之间的距离。平面度误差以指示器的最大读数差值计。 允许在装配前进行检验
压边滑块下平面的平面度
0.06
0.03 +
G2
1000
t
12
2 JB/T8348.1—2014
表1（续）检验项目
允差 mm
序号
简图
检验方法
工作台从凸轮开始进入受压圆弧起，至脱离受压圆弧止的一段行程内，按左图所示测量工作台的位置变化两个指示器的测头应分别触至滚轮轴线上方、且位于两个滚轮的宽度中心处的台面上，以最大读数差值计以凸轮进入受压圆弧时置零，随后不得小于零工作台在凸轮受压圆弧段内的任意位置，指示器的波动量不应大于 0.07mm 两个指示器的相对读数差不大于 0.05 mm
工作 公称力≤500kN 台在凸 时为0.10 轮受压 公称力>500~ 圆弧段 2500kN时为0.12 的位置 公称力>2500kN 变化 时为0.15
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.5.2.2.1的规定使工作台处于凸轮受压圆弧上，
拉伸 0.07 0.03, 滑块行 公称力>500 在工作台上放一平尺，在平尺上放平面的 0.08 100 '3 角尺的检验面上，在滑块向下运行垂直度 公称力>2500kN 时测量。在通过工作台中心的横向
100 3
0~
程对工 2500kN时为：作台上
一直角尺，将指示器紧固在主螺杆的下平面上，使指示器测头顶在直
0.03
和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数差值计。
时为：
0.03 0.09+
100 JB/T8348.12014
表1（续）检验项目
A
允差 mm
简图
检验方法
号
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.4.1.2.1的规定
0.09
压边 0.04 + 滑块下
1000
使工作台处于凸轮受压圆弧上，
公称力>500~ 并使压边滑块能上下灵活开动。在 2500kN时为：
平面对工作台上平面 0.06 的平行
工作台上放一平尺，在平尺上放一指示器，使指示器测头顶在压边滑
J.
0.12 1000 快的下平面上。当压边滑块在任意
公称力>2500kN 一个位置时，在通过工作台中心的时为：
度
横向和纵向的垂直方向上测量。误
0.08 0.15 差以指示器的最大读数差值计
1000°
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中
主螺 0.07 0.03, 5.5.2.2.1的规定
使拉伸滑块在最低位置，工作台
100
杆向下调节时对工作台上平 0.08+ 面的垂
公称力>500 处于凸轮受压圆弧上。在工作台上
放一平尺，在平尺上放一直角尺，将指示器紧固在主螺杆的下平面上，使指示器测头项在直角尺检验面上，在主螺杆向下行程时测量。 在通过工作台中心的横向和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数差值计
2500kN时为：
J
0.03, 100
公称力>2500kN 时为：
直度
0.03 100
0.09 JB/T8348.1—2014
表1(续) 检验项目
允差 mm
序号
检验方法
简 图
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.4.1.2.1的规定使拉伸滑块在最低位置，工作台
主螺 0.04 + 0.009
100
杆下平 公称力>500 处于凸轮受压圆弧上。在工作台上
A
放一平尺，在平尺上放一指示器。 当主螺杆在任意一个位置时，必须
面对工 2500kN时为：作台上
G7
,0.012
100 Le 把螺母先紧固，然后将指示器测头
0.06 +
平面的平行度 公称力>2500kN
顶在主螺杆的下平面上，在通过工作台中心的横向和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数
时为： 0.08 +
0.015
100 1 差值计 ICS 25.120.10 J62 备案号：47445—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8348.1—2014 代替JB/T8348.1—1996
底传动双动拉伸压力机
第1部分：精度
Underdrivedoubleaction drawingpress--Part1:Accurac
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8348.1—2014
目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3检验说明 4 几何精度检验
I JB/T8348.1—2014
前言
JB/T8348《底传动双动拉伸压力机》分为两个部分：
第1部分：精度；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T8348的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8348.1一1996《底传动双动拉伸压力机 精度》，与JB/T8348.1—1996相比主要技
术变化如下：
修改了表1中的G3项；修改了表1中的G4项；
-
修改了表1中的G6项。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、沃得精机（中国）有限公司、山东冠泓数控
装备有限公司。
本部分主要起草人：马立强、郑育林、陈启升、张建军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ62011—1987; JB/T6580.1—1996。
II JB/T8348.1—2014
底传动双动拉伸压力机
第1部分：精度
1范围
JB/T8348的本部分规定了底传动双动拉伸压力机的几何精度公差及其检验方法。 本部分适用于一般用途的底传动双动拉伸压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1 精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2检验过程中，不应对影响精度的机构和零件进行调整。 3.3精度检验前，应调整压力机的安装水平。在工作台上平面中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。 3.4工作台上平面为压力机精度的检验基准面。 3.5L为被检测面的最大长度；1为不检测长度；
当L≤1000mm时，则[=0.1L；当L>1000mm时，则=100mm。 3.6 表1中的符号含义：
——L为工作台上平面的最大实际检测长度（Li=L-2I)； —L,为压边滑块下平面的最大实际检测长度（L2=L-l)； —L为拉伸滑块行程的实际检测长度； —L4为压边滑块下平面的最大实际检测长度（L4=L-2I)；
Ls为主螺杆向下调节时的实际检测长度； L为主螺杆下平面的实际检测长度。
3.7本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.8检验项目的精度允差值，应按实际检验长度用公式进行计算，其计算结果数值小于5um时，以 5um计；大于5μum不足10μum时，以10μm计。
4几何精度检验
压力机的精度允差、检验方法应符合表1规定的要求。
1 JB/T 8348.1—2014
表 1 检验项目
序号
允差 mm
简图
检验方法
应符合GB/T10923—2009中 5.3.2.2的规定工作台面的几何中心有孔时，应在被检平面上选a、b、c三点作为基准点（见左图)。在该三点上安放等高量块，以三块等高量块上表面构成的平面，作为与被检平面相比较的检验基准平面。先将平尺放在 a点、c点的量块上，在e点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，此时a、b、c、e四点的量块的上表面位于同一平面内。然后将平尺放在b点、e点的量块上，同时在于点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。再将平尺放在α点、」 点的量块上，在d点放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，用同样的方法将平尺放在a和b、b和c、 c和d上，即可测得被检面上各点的误差。平面度误差以其最大代数差值计
工作台上平面的平面度
0.06 1000
0.03 +
F
应符合GB/T10923—2009中 5.3.2.3的规定用移动平尺所得的一组直线来检验用两根等高的支承平尺，分别放在a点、b点和c点、d点的量块上（三块等高量块，一块可调量块）。 用水平仪将支承平尺的上平面调成平行，且使两个支承平尺上表面为共面。然后将检验平尺横放在两个支承平尺上，按前后方向移动检验平尺与指示器，且测量检验平尺下平面与被检的压边滑块平面之间的距离。平面度误差以指示器的最大读数差值计。 允许在装配前进行检验
压边滑块下平面的平面度
0.06
0.03 +
G2
1000
t
12
2 JB/T8348.1—2014
表1（续）检验项目
允差 mm
序号
简图
检验方法
工作台从凸轮开始进入受压圆弧起，至脱离受压圆弧止的一段行程内，按左图所示测量工作台的位置变化两个指示器的测头应分别触至滚轮轴线上方、且位于两个滚轮的宽度中心处的台面上，以最大读数差值计以凸轮进入受压圆弧时置零，随后不得小于零工作台在凸轮受压圆弧段内的任意位置，指示器的波动量不应大于 0.07mm 两个指示器的相对读数差不大于 0.05 mm
工作 公称力≤500kN 台在凸 时为0.10 轮受压 公称力>500~ 圆弧段 2500kN时为0.12 的位置 公称力>2500kN 变化 时为0.15
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.5.2.2.1的规定使工作台处于凸轮受压圆弧上，
拉伸 0.07 0.03, 滑块行 公称力>500 在工作台上放一平尺，在平尺上放平面的 0.08 100 '3 角尺的检验面上，在滑块向下运行垂直度 公称力>2500kN 时测量。在通过工作台中心的横向
100 3
0~
程对工 2500kN时为：作台上
一直角尺，将指示器紧固在主螺杆的下平面上，使指示器测头顶在直
0.03
和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数差值计。
时为：
0.03 0.09+
100 JB/T8348.12014
表1（续）检验项目
A
允差 mm
简图
检验方法
号
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.4.1.2.1的规定
0.09
压边 0.04 + 滑块下
1000
使工作台处于凸轮受压圆弧上，
公称力>500~ 并使压边滑块能上下灵活开动。在 2500kN时为：
平面对工作台上平面 0.06 的平行
工作台上放一平尺，在平尺上放一指示器，使指示器测头顶在压边滑
J.
0.12 1000 快的下平面上。当压边滑块在任意
公称力>2500kN 一个位置时，在通过工作台中心的时为：
度
横向和纵向的垂直方向上测量。误
0.08 0.15 差以指示器的最大读数差值计
1000°
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中
主螺 0.07 0.03, 5.5.2.2.1的规定
使拉伸滑块在最低位置，工作台
100
杆向下调节时对工作台上平 0.08+ 面的垂
公称力>500 处于凸轮受压圆弧上。在工作台上
放一平尺，在平尺上放一直角尺，将指示器紧固在主螺杆的下平面上，使指示器测头项在直角尺检验面上，在主螺杆向下行程时测量。 在通过工作台中心的横向和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数差值计
2500kN时为：
J
0.03, 100
公称力>2500kN 时为：
直度
0.03 100
0.09 JB/T8348.1—2014
表1(续) 检验项目
允差 mm
序号
检验方法
简 图
公称力≤500kN 时为：
应符合GB/T10923—2009中 5.4.1.2.1的规定使拉伸滑块在最低位置，工作台
主螺 0.04 + 0.009
100
杆下平 公称力>500 处于凸轮受压圆弧上。在工作台上
A
放一平尺，在平尺上放一指示器。 当主螺杆在任意一个位置时，必须
面对工 2500kN时为：作台上
G7
,0.012
100 Le 把螺母先紧固，然后将指示器测头
0.06 +
平面的平行度 公称力>2500kN
顶在主螺杆的下平面上，在通过工作台中心的横向和纵向的垂直方向上测量。误差以指示器的最大读数
时为： 0.08 +
0.015
100 1 差值计