ICS 71.120;83.200 G95 备案号：45792—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6928—2014 代替JB/T6928—1993
塑料挤出带辅机 Plastics belt extrusion accessory
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准塑料挤出带辅机 JB/T6928—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张?15千字
2015年3月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12109 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T6928—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件. 3 术语和定义.. 4 基本参数 5 技术要求.
5.1 总则. 5.2 整机技术要求， 5.3 主要零件的技术要求 5.4 总装配技术要求 6试验方法 6.1 空运转试验. 6.2 负荷运转试验. 7检验规则. 7.1 出厂检验... 7.2 型式试验 7.3 判定规则.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 包装.. 8.3 运输.. 8.4 贮存..
图1 噪声检测示意图，
11
1
表1 基本参数 JB/T6928—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6928—1993《塑料挤出带辅机》，与JB/T6928-—1993相比主要技术变化如下：
3.3改为“热拉伸装置后的拉伸辊与热拉伸装置前的牵引辊的速度之比”，表述更确切：第4章表1中，增加了塑料带宽度9、9.5、10.5、11、11.5、13.5、14、16、25、32； -5.2.3改为了“带辅机噪声应符合GB/T25431.1的规定”；增加了5.2.6； -增加了5.2.7； -5.3.1调整了各轧花辊轮工作表面镀硬铬硬度，硬度应不低于600HV，镀铬层为0.02mm0.04mm； -5.3.2增加了各牵引辊轮工作表面镀硬铬的硬度范围，即硬度应不低于600HV；增加镀铬层为 0.02 mm~0.04 mm; 6.2.4整机噪声的检测改成噪声的检测，并按GB/T25431.1的规定检测，测点高度1.5m改成1.6m，取其最大值改成平均值； -7.1增加了出厂检验项目：5.2.45.2.6、5.2.7、5.4.3、5.4.4； -7.3.1进行了调整； -7.3.2改为了7.3判定规则； -8.1进行了修改。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归口。 本标准起草单位：南京艺工电工设备有限公司、山东通佳机械有限公司、大连塑料机械研究所。 本标准主要起草人：金琦、张建群、吴丹、彭红光、宋颖薇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBG95009.2—1988; -JB/T6928—1993
I JB/T6928-2014
塑料挤出带辅机
1范围
本标准规定了塑料挤出带辅机的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、试验规则、标志包装、运输和贮存。
本标准适用于挤出单向拉伸成型的塑料挤出带辅机（以下简称带辅机）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB12023 塑料打包带 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB25431.1 橡胶塑料挤出机和挤出生产线第1部分：挤出机的安全要求 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T5438 塑料机械术语
3术语和定义
B/T5438界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
单条、双条、多条single，double，multiple 模头挤出的塑料带坏的条数。
3.2
卷取速度rollingspeed 一个收卷盘单位时间卷绕的塑料带长度。
3.3
牵伸倍数 draft ratio 热拉伸装置后的拉伸辊与热拉伸装置前的牵引辊的速度之比。
4基本参数
基本参数应符合表1的规定。 JB/T6928—2014
表1基本参数
9~9.5~10.51111.5~1213.5-1415~15.516 19222532
塑料带宽度 mm
塑料带厚度 mm 塑料带坏条数
0.4~1.5 单条、双条、多条
牵伸倍数
5~10
电阻加热热风循环加热辐射加热水浴加热
热拉伸 干法拉伸温度 ℃
110~200
湿法拉伸
≥95 5~50 8~80
配套挤出机产量（50~80）kg/hPP 配套挤出机产量（80120）kg/hPP
卷取速度 m/min
注：卷取速度以宽度为15.5mm厚度为0.8mm的聚丙烯塑料带，用最大卷取速度的60%作为考核指标。
5技术要求
5.1总则
带辅机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2整机技术要求 5.2.1带辅机各部动作应正确、协调，各传动系统应运转平稳。运转部件运转应灵活、轻便，无阻滞现象。 5.2.2带辅机的牵引速度应恒定：其速度变化率应不大于5%。塑料带的卷取应顺序排绕、平整地卷入收卷盘：并且卷取时塑料带内外张紧力应一致。收卷盘的更换应安全、方便、迅速。 5.2.3带辅机噪声应符合GB/T25431.1的规定。 5.2.4带辅机表面涂漆应符合HG/T3228的规定。 5.2.5带辅机生产的塑料带制品的型号、规格、外观质量和物理机械性能等各项指标，均应符GB12023 的规定。 5.2.6带辅机机械、电器装置应设安全保护措施。 5.2.7E 电气应达到以下的安全保护要求，以保证操作者和生产的安全：
a）短接的动力电路与保护电路导线之间的绝缘电阻不小于1MQ。 b）电热圈的冷态绝缘电阻不小于1MQ。 c）电热圈应进行耐压试验，当工作电压为110V时，加压1000V/min；当工作电压为220V时，
加压1500V/min；当工作电压为380V时，加压2000V/min，耐压1min工作电流10mA 不得有击穿。
5.3主要零件的技术要求 5.3.1各轧花辊轮工作表面应镀硬铬，硬度应不低于600HV，镀铬层为0.02mm~0.04mm。 5.3.2各牵引辊工作部分长度范围的表面应镀硬铬，硬度应不低于600HV，镀铬层为0.02mm～0.04mm。 2 JB/T6928—2014
5.4总装配技术要求 5.4.1 各通水管道应流畅，密封良好，无渗漏现象。 5.4.2热拉伸温度波动值为-0.5℃~0.5℃。 5.4.3电器仪表工作正常。电器、仪表线路的布置，应安全、合理、线路排列整齐、美观。 5.4.4 带辅机外表面的各焊接表面应光滑、平整，无明显的凹凸粗糙平面。
6试验方法
6.1空运转试验
带辅机总装配合格后，从低速到高速连续进行不小于1h的空运转试验。 6.2负荷运转试验 6.2.1·空运转试验合格后，应与相应的单螺杆塑料挤出机配套进行不少于2h的连续负荷运转试验。 6.2.2卷取速度的检测：用测速表随机测定塑料带的卷取速度。 6.2.3制品检测：带辅机生产的塑料带制品的型号、规格、外观质量、物理机械性能等各项指标均按 GB12023的规定检测。 6.2.4噪声的检测：噪声测定应按GB/T25431.1的规定。在机器操作位置一侧，按带辅机全长取四个测点（见图1）距离测点1m、高1.6m处，取其平均值。
L/3
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图1噪声检测示意图
7 检验规则
7.1出厂检验 7.1.1每台带辅机须经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证书。 7.1.2每台带辅机出厂前应按6.1进行试验，并按5.2.1、5.2.4、5.2.6、5.2.7、5.4.3、5.4.4的要求进行检验。 7.2型式试验
型式试验应在下列情况之一时进行： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）成批生产的产品，每年至少抽试一台； JB/T6928—2014
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e）产品长期停产后，恢复生产时； f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验应按6.2进行试验，并按表1中各项目及5.2、5.4.1、5.4.2进行检验。
7.3判定规则
经型式检验若有不合格项时，需进行复检，复检若仍有不合格项时，则判定为不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌型式、尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌上至少应标出下列内容：
a）产品的名称、型号： b）产品的主要技术参数； c）制造企业的名称和商标； d）制造日期和编号。
8.2包装
产品包装应符合GB/T13384的规定。包装箱内应装有下列技术文件（装入防水袋内）。 a）产品合格证； b）使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定； c）装箱单； d）备件清单： e）安装图。
8.3运输
产品运输应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 8.4贮存
产品应贮存在干燥、通风、无火源、无腐蚀性气（物）体处，如露天存放应有防雨措施。
版权专有侵权必究
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书号：15111·12109 定价： 12.00元
JB/T6928-2014
打印日期：2015年7月7日F009