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JC/T 2099-2012 摩擦密封材料用包芯纱

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2024-01-19 15:28:46



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内容简介

JC/T 2099-2012 摩擦密封材料用包芯纱 ICS 59.080.20 0 69 备案号:38925—2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2099—2012
摩擦密封材料用包芯纱
Core-spun yarn for friction and sealing materials
2012-12-28发布
2013-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国建材行业标准摩擦密封材料用包芯纱
JC/T20992012
*
中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心
(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售
地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印
*
开本880×12301/16印张0.5字数12千字 2013年5月第一版2013年5月第一次印刷
印数1—400定价14.00元
书号:155160·137
* 编号:0792
网址:www.standardcnjc.com 电话:(010)51164708 地址:北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编:100024
本标准如出现印装质量问题,由发行部负责调换。 JC/T2099—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本标准主要起草单位:南通新源特种纤维有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、浙江科马
摩擦材料有限公司。
本标准主要起草人:焦红斌、钱勤、.张红林、杨余章、王宗和。 本标准为首次发布。 JC/T2099—2012
摩擦密封材料用包芯纱
范围
1
本标准规定了摩擦密封材料用包芯纱的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则以及标志包装、运输和贮存。
本标准适用于摩擦密封材料用包芯纱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7690.1--2001增强材料纱线试验方法第1部分:线密度的测定 GB/T7690.3一2001增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9914.1一2001增强制品试验方法第1部分:含水率的测定 GB/T9914.2一2001增强制品试验方法第2部分:玻璃纤维可燃物含量的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
摩擦密封材料用包芯纱core-spunyarnforfrictionandsealingmaterials 以玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、金属纤维等连续长纤维为芯纱,外包短切纤维,通过无源纺纱
工艺加工而成的具有皮芯结构的纱。 3. 2
条干yarnlevelness 纱线的主要线。
3. 3
症点defect 纱线上不应当有的粗结、跳线等缺陷。
4标记
4.1 摩擦密封材料用包芯纱按产品名称、标准号、包芯纱代号(B)、包芯纱线密度和芯线密度的顺序标记。
示例:包芯纱线密度为1950tex、芯线密度为750tex的摩擦密封材料用包芯纱标记为:
摩擦密封材料用包芯纱JC/T2099-B1950-750
- JC/T2099—2012
4.2必要时,标记中可以包含补充要素和制造商标记。补充要素和制造商标记应放在规定标记的后面,制造商放在最后面并加圆括号。
5要求
5.1外观 5.1.1摩擦密封材料用包芯纱纱线条干应均匀、表面平整,无油污,纤维疵点一卷不超过5个。 5.1.2纱筒应紧密、规则地卷绕成圆筒状。 5.2物理性能
摩擦密封材料用包芯纱物理性能应符合表1规定。
表1摩擦密封材料用包芯纱物理性能
项目 线密度允许偏差
含水率 %
皮纱含量
断裂强度 N/tcx ≥0. 10
烧失量 %
%
%
指标 线密度≤1000tex:±8 ≤3.0
≥15
供需双方协商确定
线密度>1000tex:±10
6 试验方法 6. 1 试样调节
试验样品应放置在温度(23土2)℃、相对湿度(50士5))%的恒温恒湿条件下保持4h后,再进行物理性能测定。如果供需双方同意,也可不进行试样调节。 6.2外观检查
在自然光下目测。 6.3线密度测定
按GB/T7690.1—2001进行测定。 6.4含水率测定
按GB/T9914.1—2001进行测定。 6.5皮纱含量测定 6.5.1仪器设备 6.5.1.1尺子:长度不小于1m,分度值不大于1mm。 6.5.1.2天平:感量不大于0.001g。 6.5.2试验步骤
用尺子量取试样约1m,准确至1mm。小心除去皮纱(不能损失芯纱)后,称量芯纱质量,准确至 0.001g。重复以上步骤测试三个试样。 2
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