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JB/T 9890-2013 组合机床多工位移动工作台精度检验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 17:23:33



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内容简介

JB/T 9890-2013 组合机床多工位移动工作台精度检验 ICS25.080.99 J58 备案号:40692—2013
:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9890—2013 代替JB/T98901999
组合机床 多工位移动工作台 精度检验
Modular machine tools-Multi-Station traveling table
Testing of the accuracy
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
组合机床 多工位移动工作台 精度检验
JB/T9890—2013
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm-0.75印张23千字
2014年1月第1版第1次印刷
*
书号:15111-11036 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T98902013
目 次
前言范围
1 2 规范性引用文件 3
简要说明. JB/T98902013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T98901999《组合机床 多工位移动工作台精度检验》与JB/T98901999相
比主要技术变化如下:
一按照GB/T1.1一2009的规定,修改了“前言”,内容格式和图表按编写规则进行了修改;对引用文件进行了确认。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:大连集团机床有限责任公司、江苏高和机电股份有限公司、三门峡合鑫机床有限
公司。
本标准主要起草人:罗秀珍、陈雨峰、王素琴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBnJ580101989; JB/T9890—1999。
ⅡI JB/T9890—2013
组合机床多工位移动工作台精度检验
1范围
本标准规定了组合机床多工位移动工作台(以下简称工作台)的几何精度要求和检验方法。 本标准适用于组合机床及其自动线的工作台。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
3简要说明
3.1工作台的名义尺寸为相应工作台的滑鞍宽度。 3.2使用本标准时,应按照GB/T17421.1一1998的规定。 3.3本标准所列的精度检验项目的顺序,并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验,可按任意次序进行检验。 3.4本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的;生产中,在保证检验精度的前提下,可采用任何其他检验工具和仪器。 3.5在使用平尺的检验项目中,平尺的两支承应放置在最佳支承位置上,即相距5/9尺长处,以使平尺的自然挠度最小 3.6将工作台放在平板上,用塞尺检验滑座底面与平板之间的间隙,普通级工作台用0.04mm塞尺检验,精密级工作台用0.03mm塞尺检验,高精度级工作台用0.02mm塞尺检验,塞尺的插入深度不应大于5mm。合格后,进行几何精度序号Gl~G5各项精度检验。 3.7几何精度中的G6和G7的检验在试验台上进行。
一 JB/T98902013
检验项目
GI
滑鞍工作面的平面度
简图
公差
为毫米备注
滑鞍宽度普通级精密级高精度级
B≤320 0.025 0.016 0.010
B>320~500
B>500~800
0.032 0.020 0.012
0.010 0.025 0.016
不许凸
检验工具
平板、水平仪或检验平尺、量块
检验方法(按照GB/T17421.11998中5.3.2.35.3.2.2的规定)
a.方法1 在滑较的工作面上,选择离工作面边缘≤d2距离的四条线作为周边检验线,以通过周边检验线上的三个角点的
平面作为基准平面,按网格布点两点联锁法进行测量。
当工作台的基本尺寸≤320mm时,取d=100mm当基本尺寸>320mm时,取d-200mm。取X方向检验间的距离≤d,但检验线的总数不得少于3条。
以滑鞍工作面上各测点对基准平面偏差的最大代数差作为测定值。 b.方法2 本项亦可按米字和周边布点用移动平尺所得的一组直线来检验。 注:每次测量的移动距离,等于桥板跨距。 JB/T9890—2013
检验项目
G2
滑鞍工作面对清座底面的平行度
简图
公差
单位为毫米
滑鞍宽度普通级精密级高精度级
B≤320 0.025 0.016 0.010
B>320~500
B>500~800
0.032 0.020 0.012
0.040 0.025 0.016
检验工具
平板、 检验平尺、可调支承、指示器
检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.1.2的规定)
将滑鞍移到距滑座前端100mm处。 在滑鞍的工作面上放置两个可调支承,在支承上放一检验平尺。调整支承,使平尺两端处的滑鞍工作面与平尺工
作面的距离相等。
把指示器放在平板上,并使其测头垂直触及平尺的工作面,然后,在相距等于滑鞍长度(宽度)的两点上进行测
量。
在纵、横两个方向上都要把平尺放在不少于两个截面上进行测量。 以指示器在每个截面上的读数的最大代数差作为测定值。
3 JB/T9890—2013
检验项目
G3
滑鞋工作面对其移动方向的平行度
简图
O
公差
单位为毫米
工作台全行程普通级精密级高精度级
L≤400 0.020 0.012 0.008
L>400~630 L>630~1000 L>1000~1600
0.025 0.016 0.010
0.032 0.020 0.012
0.040 0.025 0.016
检验工具
平板、检验平尺、可调支承、指示器
检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.1的规定)
在滑鞍的工作面上放置两个可调支承,在支承上放一检验平尺。调整支承,使平尺两端处的滑鞍工作面与平尺工作面的距离相等。
把指示器固定在平板上,并使其测头垂直触及平尺的工作面。 使滑鞍在全行程范围内移动。 以指示器读数的最大代数差作为测定值。
X
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