ICS25.120.10 J62 备案号：51934—2015
：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9961—2015 代替JB/T9961—1999
开式多工位压力机 精度 Open type multipleposition pressTesting of accuracy
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9961—2015
目 次
前言，
II
范围规范性引用文件. 检验说明.. 精度检验 4.1 工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2 滑块下平面对工作台面的平行度. 4.3 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度. 4.4 两送料夹板内侧的平行度 4.5 夹板纵向移动的位置精度。 4.6 辊式送料装置的送料精度
1 2 3 4
6 JB/T9961—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替JB/T9961一1999《开式多工位压力机 精度》，与JB/T9961一1999相比主要技术变化如
下：
增加了规范性引用文件一章；一增加和修改了精度检验方法；一增加了滑块下平面对工作台面的平行度公差按工作台面尺寸分档的规定：增加了滑块运动轨迹对工作台面的垂直度公差按工作台面尺寸分档的规定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、合肥合锻机床股份有限公司、嵊州市机械行
业协会。
本标准主要起草人：衣锐、崖华青、李贵闪、王玉山、时佩林、梁金平、楼宇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T9961—1999。
II JB/T9961—2015
开式多工位压力机精度
1范围
本标准规定了开式多工位压力机的检验说明、精度检验。 本标准适用于开式多工位压力机（以下简称压力机）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923—2009 9锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1工作台面是压力机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，压力机应调整水平，其工作台面纵横向水平度误差不得超过0.20/1000。以压力机主操作者所在位置为前，以压力机主操作者右侧为右。 3.3工作台板应紧固于工作台上，所有紧固螺栓应均匀拧紧。 3.4工作台板与工作台面应紧密贴合，用0.05mm的塞尺进行检验，只允许塞尺局部插入，最大塞入深度一般不应超过10mm。 3.5精度检验应在空运转和负荷运转试验后分别进行，以负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.6精度检验应符合GB/T10923的规定，也可采用其他等效的检验方法。
3.7L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，=六 L；当L>1000mm时，/=
10
100mm。 平面度公差按实际检测长度进行折算。对被检平面中间孔四周不计精度的边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。 3.8工作台上平面及滑块下平面的平面度检验允许在装配前进行。 3.9当实测范围与本标准的规定值不同时，公差应按实际检验长度进行折算，其折算结果按GB/T8170 的规定修约至微米。
4米 精度检验
4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1 1检验方法 4.1.1.1用平板检验
此方法适用于小尺寸的较精密的刮研平面。在被检平面上涂以用轻油稀释的氧化铬或红丹，将平板放在被检平面上，并适当地往复移动，取下平板并记录被检面上每单位面积的接触点的分布情况。在整
1 JB/T9961—2015
A
图2
4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.2.1检验方法
在工作台上用支撑棒支撑在滑块下平面中心位置，指示器坐于工作台上，主滑块沿左右及前后方向的四条线上测量（见图3），小滑块采用指示器分别按图4所示的四边形移动进行测量，指示器读数的最大差值即为测定值，
图 3
图4 JB/T9961—2015
指示器的移动轨迹一般为“口”字形，遇到平面上的孔、槽和模柄夹板（块）下平面时，允许避开。
在滑块行程下限和其行程处进行测量，对角线方向不测。 支撑棒所支撑的重量只是滑块自身的重量。支撑棒与滑块下平面接触的部位，须选用铰接方式支撑（支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑）。 4.2.2 2公差
滑块下平面对工作台面的平行度公差应符合表1的规定。
表1
平行度公差
工作台面的有效长度 mm
0.06
0.02 mm+
≤1000
L
1000 0.08
0.03 mm+
>1 000
L
1000
注：L，为被检测面的最大实际检测长度，L=L-2l，L的最小值为200mm。
4.2.3 检验工具
支撑棒、平尺、指示器。 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.3.1 1检验方法
在工作台面的中心位置放一直角尺（下面可放一平尺），将指示器紧固在滑块下平面上，并使指示器测头触在直角尺上。当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后方向上分别进行测量，指示器读数的最大差值即为测定值（见图5）。
图5
当滑块行程大于100mm时，只在从下死点起向上100mm长度区间做往复行程的检验。指示器在下死点的瞬间跳动量应不超过精度公差的1.5倍。
4 JB/T9961—2015
4.3.2 公差
滑块运动轨迹对工作台面的垂直度公差应符合表2的规定。
表 2
工作台面的有效长度 mm
垂直度公差
0.015,
≤1000
0.01 mm+
100 Ly 0.015,
>1 000
0.02 mm+
100 L
注：Ls为最大实际检测的滑块行程，L；的最小值为20mm。 4.3.3 检验工具
直角尺、平尺、指示器。 4.4 两送料夹板内侧的平行度 4.4.1 检验方法
用内径千分尺在两送料夹板间的若干位置上测量（见图6），对其松开和夹紧状态分别测量，在对其夹紧状态测量时，在两送料夹板间放置试件，试件的形状与工件相似，测量读数的最大差值即为测定值。
当送料夹板为非整体时，在靠近夹板接合处增加一个测量点。
+
图 6
4.4.2 公差
两送料夹板内侧的平行度公差应符合表3的规定。
表 3
两送料夹板工作状态
平行度公差 0.20
松开状态夹紧状态
1000 L 0.90 1000 L
注：L为送料夹板纵向最大的实际检测长度。 检验工具
4.4.3
内径千分尺。
5