ICS 25.120.10 J62 备案号：47407—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12092.2—2014
模具研配液压机第2部分：精度
Die spotting hydraulic press-Part 2:Testing of the accuracy
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12092.22014
目 次
前言...
1
范围. 2 规范性引用文件 3 检验说明... 4精度检验 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度， 4.4滑块下平面对工作台面的倾斜度附录A（资料性附录）导轨间隙值推荐
-
.
4 JB/T12092.2—2014
前言
JB/T12092《模具研配液压机》分为三个部分：
第1部分：型式与基本参数； -第2部分：精度；第3部分：技术条件。
本部分为JB/T12092的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻机床股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、天津市天锻压
力机有限公司。
本部分主要起草人：严建文、崖华青、马立强、隋 岩、周志江、章征东。 本部分为首次发布。
II JB/T12092.22014
模具研配液压机第2部分：精度
1范围
JB/T12092的本部分规定了模具研配液压机的精度检验。 本部分适用于模具研配液压机（以下简称液压机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T109232009锻压机械精度检验通则
3检验说明
3.1 工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平误差不得超过0.20/1000。液压机主操作者所在位置为前，其右为右。 3.3对装有移动工作台的液压机，须使移动工作台处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转试验和负荷运转试验后分别进行，以负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.5 精度检验方法应符合GB/T10923一2009的规定，也可采用其他等效的检验方法。 3.6 5L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，1= 1 LL>1000mm时，[=
10
100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8在总装精度检验前，滑块与导轨间隙的调整原则：应在保证总装精度前提下，导轨不发热，不拉毛，并能形成油膜。附录A中推荐的总间隙值仅作为参考值。
4精度检验
4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1用平尺、量块检验
此方法一般用于长度小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点作为测量基准（零位标记），将三个等高量块放在这三
点上，这些量块的上表面确定了作为测量基准面的比较理想的平面［见图1a)]。
将平尺放在a点和c点上，被检平面的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b点和e点上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时，a、b、c、d四点上量
1 JB/T12092.2—2014
块的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点量块上即可测得被检测面上各点的偏差【见图 1a)]。
对于中心有孔的平面，使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法测量［见图1b)]。
L
1
a
b)
图1
4.1.1.2用水平仪检验
此方法一般用于长度大于1600mm的平面。 检验方法应符合GB/T10923—2009中5.3.2.4.1的规定。 用水平仪检验时，由两条直线OmX和OO'Y来确定测量基准面。 直线OX和OY最好选择为互相垂直并分别平行于被检平面的轮廊边。检验从被检平面上的角点O
沿OX方向开始，按GB/T10923一2009中5.2.1.2.2规定的方法沿OA线和OC线测定，然后沿O'A 线、OA"线....和CB线测定（见图2）。
将测得数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差数值。
L
图 2
2 JB/T12092.2—2014
4.1.2允差
工作台上平面及滑块下平面的平面度的允差值应为0.012+ 0.04 Li，单位为毫米。
1000
注：L为被检测面的最大实际检测长度，L=L-2l，L，的最小值为200mm。 4.1.3检验工具
平尺、等高量块、可调量块、水平仪和桥板。 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.2.1检验方法
在工作台面上用支撑棒支撑在滑块下平面的中心位置，将指示表坐于工作台面的平尺上，用指示表测定工作台面和滑块下平面之间的距离，在左右及前后方向的四条线上进行测量，指示表读数的最大差值即为测定值（见图3）。
测量点：在行程下极限处和行程下极限前 二处进行测量，对角线方向不进行测量。 支撑棒仅承受滑块自重，支撑棒与滑块下平面的接触部位应采用可转动的机构。支撑处有孔时，可
P
用垫板覆盖后进行支撑。
图3
4.2.2允差
滑块下平面对工作台面的平行度的允差值应符合表1的规定。 JB/T12092.2—2014
表 1
单位为毫米
允差
工作台面的有效长度L
0.02 0 .
≤1000 >1000~2000
0.03+ 0.08, 1000 0.04+ 0.10 1000
S
>2 000
L
1000
注：L,为被检测面的最大实际检测长度，Lz=L-2l，Lz的最小值为200mm。 4.2.3 检验工具
支撑棒、平尺和指示表。 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.3.1 检验方法
在工作台面的中心位置放一直角尺（下面可放一平尺），将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示表测头触在直角尺上。当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后方向上分别进行测量，指示表读数的最大差值即为测定值（见图4）。
测量位置在行程下极限前， 的范围内。
1
2
图 4
4.3.2允差
滑块运动轨迹对工作台面的垂直度的允差值应符合表2的规定。
表 2
单位为毫米
允差
工作台面的有效长度L
10.015s 100
≤1000 >1000~2000
0.01+
+0.015L 100 0.015
0.02+
>2 000
0.03+
L3
100
注：L3为最大实际检测的滑块行程，Ls的最小值为50mm。
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4.3.3检验工具
直角尺、平尺和指示表。 4.4滑块下平面对工作台面的倾斜度 4.4.1检验方法
在工作台面上，用仅承受滑块自重的支撑棒，依次分别支撑在滑块下平面的左右支撑点和前后支撑点上，支撑棒长度任意选取。用指示表在各支撑点旁及其对称点分别按左右（长度为2XL4）方向和前后（长度为2×Ls）方向测量工作台上平面和滑块下平面间的距离，指示表读数的最大差值即为测定值，对角线方向不进行测量（见图5）。
测量位置为行程下极限处和行程下极限前一处。 L4、Ls为滑块中心起至支撑点的距离，L4= L（L为工作台台面的长边的尺寸），Ls L（L为工
3
3
作台台面的短边的尺寸）。
图5
4.4.2允差
滑块下平面对工作台面的倾斜度的允差值应为
L4，单位为毫米（mm）。
3000
4.4.3检验工
支撑棒、指示表。