ICS 23.140 J72 备案号：51877—2015
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T12565—2015
中压单螺杆空气压缩机
Single screw air compressor ofmediumpressure
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12565—2015
目 次
前言， 1 范围
I
规范性引用文件. 术语和定义型号和基本参数 4.1 型号. 4.2 基本参数 5要求. 5.1 性能. 5.2 安全. 5.3材料.. 5.4其他. 5.5 成套. 5.6 质量保证
2 3 4
试验方法，检验规则.. 7.1 检验类型， 7.2 型式检验.. 7.3 出厂检验 8标志、包装和贮存附录A（规范性附录） 压缩空气露点温度图表附录B（规范性附录） 允许偏心距
6 7
图A.1 压缩空气露点温度图表图 B.1 允许偏心距 JB/T12565—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：深圳振华亚普精密机械有限公司、浙江杰能压缩设备有限公司、上海佳力士机械
有限公司、上海飞和压缩机制造有限公司。
本标准主要起草人：查谦、章根国、徐道敏、朱孟君、郑孟克。 本标准为首次发布。
II JB/T12565—2015
中压单螺杆空气压缩机
1范围
本标准规定了中压单螺杆空气压缩机（以下简称空压机）的术语和定义、型号和基本参数、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于驱动功率为15kW355kW， 额定排气压力为2.0MPa～4.0MPa的一般用固定式喷油单螺杆空气压缩机。移动式喷油单螺杆空气压缩机可参考本标准执行。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分） 压力容器 GB/T 151 热交换器 GB/T 3853 容积式压缩机验收试验 GB/T 4974 空压机、凿岩机械与气动工具 优先压力 GB/T 4975 容积式压缩机术语总则 GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330一2003工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 13306 标牌 GB/T 14295 空气过滤器 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法 GB 22207 容积式空气压缩机安全要求 JB/T2589 容积式压缩机型号编制方法 JB/T 6431 容积式压缩机用灰铸铁件 ：技术条件 JB/T 6441 压缩机用安全阀 JB/T 6908 容积式压缩机用钢锻件 JB/T 7662 容积式压缩机术语 回转压缩机 JB/T 7663.1 容积式压缩机包装技术条件 JB/T 7663.2 容积式压缩机涂装技术条件 JB/T 9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 NB/T 47006 铝制板翅式热交换器 TSG R0003 简单压力容器安全技术监察规程 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程 JB/T12565—2015
术语和定义
3
GB/T4975和JB/T7662中界定的术语、定义和符号适用于本文件。
4 型号和基本参数
4.1 型号
空压机的型号编制应符合JB/T2589的规定。 4.2 基本参数
空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定。表1中没有规
定的额定排气压力， 可按GB/T4974的规定选取。
表1 额定排气压力 MPa
驱动电动机功率 kw 15 18.5 1.3 1.25 1.25 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1 1.1 1.05 22 1.65 1.55 1.55 1.45 1.45 1.4 1.4 1.35 1.35 1.3
3.5
2
2.5
3
4
公称容积流量 m°/min
水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷
1.0 1.0 0.95 0.95 0.9 0.9 0.8
1.1 1.05 1.05
2.2 2.1 2.1 2.0 2.0 1.9 1.9 1.85 1.85 1.8
30 37 2.7 2.6 2.6 2.5 2.45 2.4 2.35 2.3 2.25 2.2 45 3.3 3.15 3.15 3.0 3.0 2.9 2.85 2.8 2.75 2.7 55 4.15 3.95 3.9 3.75 3.7 3.6 3.55 3.45 3.4 3.3 63 4.7 4.5 4.5
4.1 4.0 3.9 3.9 3.8
4.3
4.2
75 5.6 5.4 5.3 5.1 5.0 4.9 4.8 4.7 4.6 4.5 90 6.7 6.5 6.4 6.1 6.0 5.8 5.8 5.6 5.5 5.4
7.5 7.4 7.2 7.1 6.8
110 8.8 8.4 8.2 132 10.5 10.0 9.8
7.9 9.5 9.3 9.0 8.9 8.6 8.5 8.2 11.5 11.3 10.9 10.8 10.4 10.3 9.9
7.8
12.8 12.2
12
160 200 16.4 15.6 15.4 14.7 14.5 13.9 13.8 13.2 13.1 12.6 250 20.5 19.5 19.2 18.3 18.1 17.3 17.2 16.6 16.5 15.8 315 25.8 24.6 24.2 23.1 22.8 21.9 21.7 20.8 20.7 19.9 355 29.5 28.1 27.7 26.5 26.1 25 24.8 23.8 23.6 22.7 注： 若空压机的驱动功率数值或额定排气压力数值处在表中所列数值的间隔之内， 其公称容积流量可以采用插值
方法计算得出。
5要求
5.1性能 5.1.1 空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造， 2 JB/T12565—2015
5.1.6 空压机在规定工况下的噪声声功率级应不大于表3的规定。
表3 噪声声功率级 dB (A)
驱动电动机功率
全罩式
无罩式
kw 15 18.5 22 30 37 45 55 63 75 90 110 132 160 200 250 315 355
水冷 93
风冷 100
水冷 103
风冷 110
102
105
112
95
97
114
104
107
100
107
110
117
111
104
114
121
106
113
116
123
5.1.7 空压机的振动烈度应符合GB/T7777的规定。 5.1.8 空压机压缩每立方米空气所消耗的润滑油量应不大于35mg。 5.1.9 空压机应设有容积流量自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。 5.1.10 空压机内部应清洁，清洁度值应不大于表4的规定。
表 4
≤22 400
>22~55 >55~110 >110~160 >160~250 >250~355 650
驱动电动机功率 kw 清洁度值 mg 5.2 安全 5.2.1 空压机的安全要求按GB22207的规定。 5.2.2 空压机的吸气口应设置符合GB/T14295规定的空气滤清（过滤）器。 5.2.3 空压机的最低排气温度不得低于其压力露点温度（见图A.1）。当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力的条件下稳定运行时，各级排气温度应不超过110℃；当使用合成油润滑时，各级排气温度限值充许超过110℃，但不超过130℃。 5.2.4 润滑油系统中应设置全流量油过滤器，油过滤器至少应能滤掉直径25um的颗粒物。 5.2.5 空压机应装设止回阀和最小压力阀，且动作应灵敏、可靠。
900
1 150
1 400
1 650
4 JB/T12565—2015
5.2.6 6空压机机壳等零件的受压部分，应以1.5倍的最大工作压力进行水压试验，历时30min不得渗漏。 5.2.7 空压机的每一级排气端都应配置安全阀，安全阀应符合以下要求：
a）符合JB/T6441和TSGZF001的规定。 b）各级安全阀整定压力应不高于各级最高工作压力的1.1倍； c）安全阀开启时，其排放流量应能保证空压机的排气压力不再上升： d）安全阀不允许兼作卸荷调节用。
5.2.8空压机中的压力容器应符合GB150（所有部分）和TSGR0004（或TSGR0003）的规定，其中管壳式换热器还应符合GB/T151的规定，铝制板翅式换热器还应符合NB/T47006的规定。 5.2.9空压机至少应对下列运行参数设置安全限值自动保护，且当发生其中任一状况时，机组应能报警或自动停机，并给出相应的指示：
a）各级排气压力超限。 b）各级排气温度超限。 c）冷却水流量过小或压力过低 d）电动机过电流或过载。
5.2.10空压机应在易于操作的显著位置设置红色的紧急停车按钮。 5.2.11 空压机的气路、油路和水路系统应连接可靠、密封性好，不应有任何相互渗漏和外泄的现象。 各种管路、电缆应布置整齐。 5.3材料 5.3.1 空压机用球墨铸铁件应符合JB/T9104的规定 5.3.2 空压机用灰铸铁件应符合JB/T6431的规定。 5.3.3 空压机用铝合金铸铁件应符合GB/T9438的规定，铝合金压铸件应符合GB/T15114的规定。 5.3.4 空压机用锻件应符合JB/T6908的规定。 5.3.5 蜗杆型面、外圆、槽底、主轴表面和星轮片不得有裂纹、冷隔、剥层、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，蜗杆和星轮片的啮合表面不得有凹痕、毛刺和碰伤。 5.4其他 5.4.1 蜗杆和星轮组件应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级，单位重量的许用偏心距e 应根据转速按图B.1确定。 5.4.2空压机的级间宜配置冷却器、液气分离器和冷凝液排放装置，末级冷却器和液气分离装置可按协议配置。 5.4.32 空压机的设计应充分考虑机组的维修性，主要零部件应易于装拆和排除故障，且能用常规工具或随机配带的专用工具完成对机组的维修和维修性拆装。 5.4.42 空压机的外表不应有尖校棱或凸出等危险部位存在，其外露运动元件应设有安全防护装置。 5.4.5 空压机应按图样和相关技术文件的要求进行涂装。涂装应符合JB/T7663.2的规定。 5.5成套
成套供给用户的空压机应包括： a）空压机主机、驱动机、传动装置、启动控制设备、仪器仪表保护装置及空气滤清器、冷却系统、
油气分离器、气水分离器、公共底座等： b）随机备件； c）专用工具： d）随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。
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