ICS25.080.50 J55 备案号：49834—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12164.2—2015
数控超精密微型曲面磨床
第2部分：精度检验
Ultra-precision CNC micro curved-surface grinders
Part 2: Testing of the accuracy
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12164.2—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 一般要求 3.1 计量单位. 3.2 关汀执行GB/T17421.1- —1998的说明. 3.3 检验顺序. 3.4 检验项目。 3.5 检验.T具.. 3.6 工作精度检验 3.7 最小允差 3.8 机床的轴线和部件命名.. 4精度检验
4.1 几何精度检验. 4.2.T作精度检验. 4.3 轴线的定位精度.
图1 机床的轴线 JB/T12164.2—2015
前言
JB/T12164《数控超精密微型曲面磨床》分为两个部分：
第1部分：技术条件：第2部分：精度检验。
本部分为JB/T12164的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：上海机床厂有限公司、哈尔滨工业大学、国家机床质量监督检验中心。 本部分主要起草人：张家贵、吴晓健、黄海涛、赵清亮、王景贺、张维、李祥文、陈妍言。 本部分为首次发布。
II JB/T12164.2—2015
数控超精密微型曲面磨床
第2部分：精度检验
1范围
本部分规定了数控超精密微型曲面磨床的几何精度以及工作精度和轴线的定位精度、重复定位精度的检验方法及相应的允差
本部分适用」最大.T件直径为200mm~500mm，最大T件长度为50mm~300mm的数控超精密微型山面磨床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用汀本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加T条件下机床的几何精度 GB17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控辅线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T196602005.T业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
3一般要求
3.1计量单位
本部分中所有未注单位的线性尺、偏差和相应的允差的单位为毫米（mm》；角度尺的单位为度（°），角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在一般情况下为了清晰，可用微弧度（urad）或角秒（”）表示。应始终注意下列表达式的等效关系：
0.01/1 000=1 μrad~2*
3.2关于执行GB/T17421.1一1998的说明
使用本部分检验机床时，应按GB/T17421.1一1998的规定进行，尤其是机床检验前的安装、主轴和具他运动部件的温升，检验方法和检验工具的推荐精度
本部分在4.1、4.2和4.3的检验项目的检验方法中表述了所执行的GB/T17421.1一1998的有关条款内容，以及该项检验所涉及的』GB/T17421.2一2000的规定。 3.3检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，并不是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。
1 JB/T12164.2—2015
3.5检验工具
在4.1、4.2和4.3检验项目中指出的工具仅为例子，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的具他检验工具。 3.6 工作精度检验
工作精度检验应在试件精加工后进行。 3.7最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差按实测长度折算（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1）允差最小折算值为0.1m。 3.8机床的轴线和部件命名
本部分给出了主要部件的名称，川按GB/19660一2005的规定命名轴线。机床的部件和轴线的命名如图1所示。
一床身：2一拖板：3砂轮架：4一磨具：
5——头架；6——T作台。
图1机床的轴线
2 JB/T12164.2—2015
4精度检验
4.1几何精度检验检验项目
G1
拖板移动（Z轴）的直线度： a）在XZ水平面内； b）在YZ垂直平面内
简图
激光器
允差
测量长度 a）及b)
>200~350 0.7 μm
≤200 0.5 μm
检验工具
激光干涉仪
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.2.3的规定）
将干涉仪放置在拖板顶面上。反射镜放置在机床床身.上。 移动拖板检验。 a)、b）误差分别计算，以测得的最人值计。
3 JB/T12164.2—2015
检验项目
G2
工作台移动（X轴）的直线度： a>Zx水平面内； b）YZ垂直面内
简图
X
水平平台
允差
测量长度 a）及b)
≤200 0.5 μm
>200~350 0.7 μm
检验工具
激光干涉仪
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3的规定）
将干涉仪放置在工作台.上，将反射镜放置在机床床身上。 移动工作台检验。 a)、b）误差分别计算。以测得的最人值计。
4 JB/T12164.2—2015
G3
检验项目
拖板移动（Z轴）对工作台移动（X轴）导轨的垂直度
简图
X
水平平台
N
田
允差
测量长度
≤200 4 μm
>200~350
6 μm
检验工具
激光干涉仪和光学角儿
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3的规定）
将光学角尺放置在工作台上，将反射镜红放在拖板项面上。 移动拖板进行检验。 误差以测得的最大值计。
5