ICS 25.080.20 J54 备案号：49827—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12163.1—2015
数控轴向轮槽铣床第1部分：精度检验
CNC blade groove milling machine Part 1:Testing of accuracy
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12163.1—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 一般要求
I
3.1 计量单位. 3.2 安装水平 3.3 检验顺序.. 3.4 检验项目。 3.5 检验.T具.. 3.6 工作精度检验， 3.7 最小公差. 4轴线及运动方向命名
几何精度检验 5.1 运动轴线.. 5.2 线性运动的角度偏差 5.3 线性运动问的乖直度 5.4 主轴. 5.5 回转轴线
5
L
2
16 18 .20
6定位精度检验.
工作精度检验 JB/T12163.1—2015
前言
JB/T12163《数控轴向轮槽铣床》分为两个部分：
第1部分：精度检验：第2部分：技术条件。
本部分为JB/T12163的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：四川长征机床集团有限公司、东方汽轮机有限公司。 本部分主要起草人：王晓慧、胥云、黄刚强、李德平、王英。 本部分为首次发布。
II JB/T12163.1—2015
数控轴向轮槽铣床第1部分：精度检验
1范围
本部分规定了数控轴向轮槽铣床的几何精度、定位精度检验和工作精度检验的要求及检验方法本部分适用汀回转直径为Φ350mm～@3500mm，X向行程≤20000mm普通精度的数控轴向轮槽
铣床。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005.T业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名
3一般要求
3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示：角度尺寸用度（°）表示，角度偏差及相应的公差一般用比值表示，但在有些情况下为了清晰，也用微弧度（urad）或角秒（”）表示。其换算关系见下式：
0.010/1000=10μrad~2
3.2安装水平
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998调整安装水平。在十字滑座上放置水平仪，在床身导轨两端和中问位置，纵向和横向水平仪的读数均不应超过0.03/1000：在T件床身上放置水平仪，在工件床身导轨的两端和中问位置纵向和横向水平仪的读数均不应超过0.03/1000。
机床检验前，主轴和具他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度也应按GBT 17421.1—1998的规定执行。 3.3检验顺序
本部分规定的检验顺序折不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，根据结构特点进行检验即可，并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而
1 JB/T12163.1—2015
要求检验时，可由用户取得制造厂同意，选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 3.6工作精度检验
T作精度检验应在精加T后进行。 3.7最小公差
当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小」0.005mm时，仍按0.005mm计。
4轴线及运动方向命名
机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T196602005的规定，机床轴线及运动方向见图1。
说明：
床身： 2 回转装置：
立柱； 4 一主轴箱：
3-
十字滑座：检测支撑架：工件支撑架；工件床身。
5
T
P
图1
2 JB/T12163.1—2015
5几何精度检验
5.1运动轴线检验项目
G1
立柱沿Z轴移动的直线度： a）在YZ重直半面内； b）在zx水面内
简图
d
TO
b)
a)
允差
a)）和b) 0.010 局部公差：在任意500测量长度上为0.005。
检验工具
平儿、指示器和量块
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.2.3.2.1.1的规定）
十字滑座位于X向行程的中间位置。主轴箱位于Y向行程的中间位置。 在方箱上放置一平，a）在YZ垂直平面内：b）在ZX水平面内在主轴上固定指示器，使共测头触及平八检
验面，使指示器在平八两端的读数相等，Z向移动立柱检验。
a)、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最人差值计。 局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最人差值计
3 JB/T12163.1—2015
检验项目
G2
主轴箱沿Y轴移动的直线度： a）在YZ垂直平面内； b）在Y垂直平面内
简图
b
H
允差
a)和b) 0.010 局部公差：在任意500测量长度上为0.005。
检验工具
直角尺、指示器和量块
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1的规定）
1宁滑座位于X向行程的中间位置。立柱位于Z向行程的中间位置。 在方箱上放置一直角尺，a）在YZ重直面内；b）在XY重直面内。在主轴上固定指示器，使其测头触及直
角尺检验面，使指示器在直角尺两端的读数相等，Y向移动主轴箱检验。
a）、b）误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。 JB/T12163.1—2015
检验项目
G3
立柱沿X轴移动的直线度： a）在XY垂直平面内； b）在Z水平面内
简图
自准直仪
反射镜
a)）和b)
允差
a)和b) 在2000测量长度内为0.020：测量长度每增加1000，公差增加0.010：最大公差：0.10：局部公差：在任意1000测量长度上为0.010
检验工具
自准直仪
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.2.3.2.1.3的规定）
立柱位于Z向行程的中间位置。主轴箱位于Y向行程的中间位置。 将白准直仪的反射镜安装在立柱或主轴箱上的适当位置，Y方向移动十字滑座检验。 a）、b》误差分别计算，误差以白准直仪读数的最人差值计。 局部误差以任意局部测量长度上白准直仪读数的最人差值计。
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