ICS 23.060.01 J16 备案号：61065—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8858—2017 代替 JB/T 8858—2004
闸阀 静压寿命试验规程
Gate valve---Potential pressure life test regulation
2017-11-07 发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8858—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4　技术要求... 5试验方法. ，静压寿命试验次数的确定
.I
6
6.1终止试验. 6.2静压寿命试验次数附录A（资料性附录） 静压寿命试验记录
3
图 1 静压寿命试验系统原理图.
表 A.1静压寿命试验记录 JB/T 8858—2017
前言
本标准按照 GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 8858—2004《闸阀静压寿命试验规程》，与 JB/T 8858—2004相比主要技术变化
如下：
-修改了试验要求及阀门操作力/力矩、力矩调整的要求一一修改了试验压力、试验压差、力矩控制的要求;
一修改了阀门启闭循环次数的检查要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、安徽省白湖阀门
厂有限责任公司。
本标准参加起草单位：浙江瑞格铜业有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、安徽方兴实业股份有限公司、浙江恒捷铜业有限公司、浙江苏明阀门有限公司、浙江奥巴银水暖洁具有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、黄山良业阀门有限公司、博纳斯威阀门有限公司、芜湖市金贸流体科技股份有限公司、台州浙泉阀门有限公司。
本标准主要起草人：王晓钧、张建斌、陈江山、李振坤、郑雪珍、江家谦、王高能、苏宗尧、胡方银、余家荣、项晓明、王东福、孙雄、王健红、李健。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/Z 243—1985; -JB/T 8858-1999、JB/T 8858—2004。
II JB/T 8858—2017
闸阀静压寿命试验规程
1范围
本标准规定了闸阀静压寿命试验的术语和定义、技术要求、试验方法以及静压寿命试验次数的确定。
本标准适用于闸阀的静压寿命试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 13927　工业阀门　压力试验 GB/T 21465　阀门　术语 GB/T 26480阀门的检验和试验
3术语和定义
GB/T21465 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静压寿命试验potential pressure life test 在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。
3.2
静压寿命试验次数time of potential pressure life test 阀门进行静压寿命试验时，能保持标准要求性能的启闭循环总次数。
4　技术要求
4.1需进行静压寿命试验的闸阀，密封性能应符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的规定。 4.2静压寿命试验的试验系统原理如图 1 所示。 4.3闸阀试验时，阀杆应竖直朝上安装。当有介质流向要求时，应按流向指示方向安装。 4.4无论闸阀采用何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。 4.5试验介质为常温水或气体。 4.6静压寿命试验时，闸阀到达关闭位置后，应将闸阀的出口侧介质压力泄压；闸阀由全关位置开启时，其两端的介质压差为1～1.1倍最大允许工作压力；闸阀关闭过程中，体腔内应充满试验介质并保持50%以上的最大允许工作压力。 4.7静压寿命试验时，应按闸阀密封方式进行关闭操作。平面密封的平板闸阀以控制关闭位置的方式关闭，因此应由驱动装置操作控制闸阀的关闭位置；楔式闸阀和双闸板闸阀，应由驱动装置输出力矩控制闸阀的关闭状态。以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的 90%以上。开启行
I JB/T 8858—2017
程位置的偏差应不超过5%。
说明： 1—泵; 2——稳压容器; 3——压力表; 4——进水阀; 5——阀前压力表; 6——被试阀; 7——行程控制机构;
8——驱动机构; 9——阀后压力表; 10——阀后控制阀; 11——泄压阀; 12——水箱; 13——进气阀。
图1静压寿命试验系统原理
4.8闸阀的操作力矩，为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下，测量所得到的启闭操作的操作力矩。 4.9静压寿命试验过程中，每启闭循环 300 次或双方协商确定的次数，进行一次密封性能检查。密封性能合格后，继续试验。双向密封的闸阀，应两个方向都进行密封性能试验。 4.10启闭循环试验期间，若操作机构的输出力矩不满足闸阀密封性能，允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的闸阀，施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360 N；电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的闸阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构进行试验。 4.11静压寿命试验记录参见附录 A。
5 试验方法
5.1按 4.3 的要求安装闸阀。 5.2手动操作的闸阀，以常温时的最大允许工作压力为闸阀的压差，用指示式扭力扳手测量闸阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测3次，取最大值。 5.3按 5.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合闸阀的关闭密封的操作要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外，还应调整开闭位置。 5.4达到4.9 的规定或客户要求的启闭循环次数时，检查密封面的泄漏情况，结果合格则继续循环试验。试验中，若操作力矩不满足闸阀启闭操作，应调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求。当操作力矩不符合4.10的要求时，应终止试验。
6静压寿命试验次数的确定
6.1终止试验
有下列情况时，应终止试验：
2 JB/T 88582017
-密封性能试验时，密封性能不符合标准要求；一一阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象；
一闸阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭操作力矩变化较大，不符合4.10 的规定。
6.2静压寿命试验次数 6.2.1达到要求的循环试验次数时，若闸阀的性能符合标准要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。 6.2.2 若试验时，闸阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求，则以该次检查的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。
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JB/T 88582017
附录A （资料性附录）静压寿命试验记录
静压寿命试验记录见表A.1。
表A.1静压寿命试验记录
生产单位产品名称
型号、规格
检验标准和要求公称压力（压力等级）
PN (Class )
常温时，最大允许
MPa
工作压力密封副类型开向关向
常温时，最大允许工作压差
MPa
试验压差 MPa下，启闭操作力矩N·m
启闭循环试验记录操作力矩 N·m
启闭循环累计次数
其他部位的情况
检查日期
密封性能情况
关向
开向
试验人员：