ICS 23.060.01 J16 备案号：61069—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8863—2017 代替 JB/T 8863-2004
蝶阀 静压寿命试验规程
Butterfly valvePotential pressure life test regulation
2018-04-01实施
2017-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8863—2017
目 次
前言. 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4　技术要求. 5试验方法… 6静压寿命试验次数的确定 6.1 终止试验 6.2静压寿命试验次数附录A (资料性附录) 静压寿命试验记录
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图 1 静压寿命试验系统原理
表 A.1静压寿命试验记录 JB/T 8863—2017
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替JB/T 8863—2004《蝶阀静压寿命试验规程》，与 JB/T 8863—2004相比主要技术变化
如下：
修改了试验阀门操作力/力矩、力矩调整的要求； -修改了试验压力、试验压差、力矩控制的要求；
一
修改了阀门启闭循环次数的检查要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、芜湖市金贸流体
科技股份有限公司。
本标准参加起草单位：安徽方兴实业股份有限公司、浙江苏明阀门有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、浙江华龙巨水科技股份有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、博纳斯威阀门有限公司、 宣达实业集团有限公司、方正阀门集团有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、台州浙泉阀门有限公司。
本标准主要起草人：张继伟、王晓钧、李伟、孙雄、江家谦、苏宗尧、刘丰年、章银宗、杨凌杰、 王东福、史庆泰、王奕彤、郑雪珍、王健红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/Z 248—1985; —JB/T 8863—1999、JB/T 8863—2004。
Ⅱ JB/T 88632017
蝶阀静压寿命试验规程
1范围
本标准规定了蝶阀静压寿命试验的术语和定义、技术要求、试验方法以及静压寿命试验次数的确定。 本标准适用于密封型蝶阀（非金属-金属、金属-金属密封副）的静压寿命试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13927　工业阀门　压力试验 GB/T 21465　阀门术语 GB/T 26480阀门的检验和试验
3术语和定义
GB/T21465 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静压寿命试验potential pressure life test 在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。
3.2
静压寿命试验次数time of potential pressure life test 阀门进行静压寿命试验时，能保持标准要求性能的启闭循环总次数。
4技术要求
4.1需进行静压寿命试验的蝶阀，密封性能应符合 GB/T 13927 或 GB/T 26480 的规定。 4.2静压寿命试验系统原理如图 1 所示。 4.3若蝶阀有流向要求，应以要求的流向安装；没有流向要求时，进出口端任意安装。 4.4无论蝶阀采用何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。 4.5试验介质为水或气体。 4.6静压寿命试验时，蝶阀到达关闭位置后，应将闸阀的出口侧介质压力泄压；蝶阀由全关位置开启时，其两端的介质压差为1～1.1倍的最大允许工作压力或蝶阀的最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）；蝶阀关闭过程中，体腔内应充满试验介质并保持50%以上最大允许工作压力或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）。 4.7静压寿命试验时，应按蝶阀密封方式进行关闭操作。依靠关闭位置密封的蝶阀（限位型蝶阀），应由驱动装置操作控制蝶阀的关闭位置；依靠力矩控制密封的蝶阀（力矩型蝶阀），应由驱动装置输出力矩控制蝶阀的关闭状态。以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的 90%以上。试验时，行程位置的重复角度偏差应不超过1°。
1 JB/T 8863—2017
M
12°
13
说明： 1——泵; 2——稳压容器; 3压力表; 4——进水阀; 5——阀前压力表;
6—被试阀; 7- -行程控制机构； 8 -驱动机构； 9-—阀后压力表; 10——阀后控制阀;
11——泄压阀; 12水箱; 13——进气阀。
图1静压寿命试验系统原理
4.8蝶阀的操作力矩，限位型蝶阀为关闭到位时的操作力矩；力矩型蝶阀为密封性能试验时，可以保持密封性能的情况下，测量所得到的启闭操作的操作力矩。 4.9静压寿命试验过程中，金属-非金属弹性密封副的蝶阀，每启闭循环500 次，进行一次密封性能和操作力矩的检查；金属-金属密封副的蝶阀，每启闭循环 200次，进行一次密封性能检查。密封性能合格后，继续试验。双向密封的蝶阀，应两个方向都进行密封性能试验。 4.10启闭循环试验期间，若操作机构的输出力矩不满足蝶阀密封性能，允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的蝶阀，施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360N；电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的蝶阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构进行试验， 4.11静压寿命试验记录参见附录 A。
5试验方法
5.1按 4.3 的要求安装蝶阀。 5.2手动操作的蝶阀，在常温时最大允许工作压力的条件下或最大允许工作压差（蝶阀工作压差有限制时）条件下，用指示式扭力扳手测量蝶阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测3次，取最大值 5.3按 5.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合蝶阀的关闭密封要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。调整操作力矩外，还应调整开闭位置。 5.4达到4.9的规定或客户要求的启闭循环次数时，检查密封面的泄漏情况，结果合格继续循环试验。 试验中，若操作力矩不满足蝶阀启闭操作，应调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求。当操作力矩不符合4.10的要求时，应终止试验。
6静压寿命试验次数的确定
6.1终止试验
有下列情况时，应终止试验：一一密封性能试验时，密封性能不符合标准要求；
2 JB/T 8863—2017
阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象； -蝶阀的阀杆、轴套等零件磨损、零件松动等，不能正常启闭操作或启闭操作力矩变化较大，不符合4.10 的规定。
6.2 2静压寿命试验次数 6.2.1达到要求的循环试验次数时，若蝶阀的性能符合标准要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。 6.2.2 若试验时，蝶阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求，则以该次检查的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。
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