ICS 23.060.01 J16 备案号：61066—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 88592017 代替 JB/T 8859—2004
截止阀 静压寿命试验规程
Globe valve-Potential pressure life test regulation
2018-04-01实施
2017-11-07 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8859—2017
次
目
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4 技术要求. 5试验方法. 6静压寿命试验次数的确定 6.1终止试验 6.2静压寿命试验次数附录A（资料性附录) 静压寿命试验记录
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图 1 静压寿命试验系统原理
表 A.1 i 静压寿命试验记录
V
I JB/T 8859—2017
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替JB/T 8859-2004《截止阀静压寿命试验规程》，与JB/T8859—2004相比主要技术变
化如下：
-修改了试验阀门操作力/力矩、力矩调整的要求；一修改了试验压力、试验压差、力矩控制的要求；一一修改了阀门启闭循环次数的检查要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、台州浙泉阀门有
限公司。
本标准参加起草单位：安徽省屯溪高压阀门有限公司、浙江苏明阀门有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司、浙江奥巴银水暖洁具有限公司、浙江恒捷铜业有限公司、浙江瑞格铜业有限公司、黄山良业阀门有限公司、芜湖市金贸流体科技股份有限公司。
本标准主要起草人：黄明亚、王晓钧、冯玉林、王健红、王飞、苏宗尧、郑雪珍、胡方银、王高能、李振坤、项晓明、马忠。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/Z 244-1985; -JB/T 88591999、JB/T 8859—2004。
II JB/T 8859—2017
截止阀静压寿命试验规程
1范围
本标准规定了截止阀静压寿命试验的术语和定义、技术要求、试验方法以及静压寿命试验次数的确定。
本标准适用于截止阀的静压寿命试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13927通用阀门　压力试验 GB/T 21465　阀门　术语 GB/T 26480阀门的检验和试验
3术语和定义
GB/T 21465 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静压寿命试验 potential pressure life test 在试验室条件下，阀门在受介质压力作用时，进行从全开到全关的循环操作的试验。
3.2
静压寿命试验次数time of potential pressure life test 阀门进行静压寿命试验时，能保持标准要求性能的启闭循环总次数。
4技术要求
4.1需进行静压寿命试验的截止阀，密封性能应符合 GB/T 13927或GB/T 26480 的规定。 4.2静压寿命试验的试验系统原理如图 1 所示。 4.3截止阀试验时，应按阀体上标注的流向安装，且阀杆应竖直朝上。 4.4无论截止阀采用何种驱动方式操作，进行静压寿命试验时，其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。 4.5试验介质为常温水或气体。 4.6静压寿命试验时，截止阀到达关闭位置后，应将截止阀的出口侧介质压力释放；截止阀由全关位置开启时，其两端的介质压差为1～1.1倍最大允许工作压力；截止阀关闭过程中，体腔内应充满试验介质并保持50%以上最大允许工作压力。 4.7静压寿命试验时，截止阀的关闭状态应由驱动装置输出力矩控制。以全关保持密封位置为起点，阀门的开度应达到其实际开度的90%以上。开启行程位置的偏差应不超过 5%。 4.8截止阀的操作力矩，为密封性能试验时可以保持密封性能的情况下，测量所得到的启闭操作的操作力矩。
1 JB/T 8859—2017
2
说明： 1——泵; 2—稳压容器; 3-—压力表; 4——进水阀; 5阀前压力表; 6被试阀; 7——行程控制机构;
8——驱动机构; 9——阀后压力表; 10-阀后控制阀; 11——泄压阀; 12——水箱; 13——进气阀。
图1静压寿命试验系统原理
4.9静压寿命试验过程中，每启闭循环500 次或双方协商确定的次数，进行一次密封性能和操作力矩的检查。密封性能合格后，继续试验。 4.10启闭循环试验期间，若操作机构的输出力矩不满足截止阀密封性能，允许调整操作机构的力矩。 手动或蜗轮蜗杆机构操作的截止阀，施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360N；电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的截止阀，用其他配带操作机构调整操作力矩，不得更换执行机构进行试验。 4.11静压寿命试验记录参见附录 A。
5试验方法
5.1按 4.3 的要求安装截止阀。 5.2手动操作的截止阀，在常温时最大允许工作压力或最大允许工作压差（有最大工作压差限制时）的条件下，用指示式扭力扳手测量截止阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测3次，取最大值。 5.3按 5.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩，以符合截止阀关闭密封的要求，并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外，还应调整开闭位置。 5.4达到 4.9的规定或客户要求的启闭循环次数时，检查密封面的泄漏情况，结果合格则继续循环试验。试验中，若操作力矩不满足截止阀启闭操作，应调整驱动机构的输出力矩，以达到密封要求。当操作力矩不符合4.10的要求时，应终止试验。
6静压寿命试验次数的确定
6.1终止试验
有下列情况时，应终止试验：
2 JB/T 8859—2017
一一密封性能试验时，密封性能不符合标准要求；一阀杆填料经调整后仍不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象；
截止阀的阀杆、阀杆螺母等零件磨损，不能正常启闭操作或启闭操作力矩发生较大变化，不符合4.10 的要求。
6.2静压寿命试验次数 6.2.1达到要求的循环试验次数时，若截止阀的性能符合标准要求，则以该试验次数为静压寿命试验次数。 6.2.2若试验时，截止阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求，则以该次检查的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。
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JB/T 8859—2017
附录A (资料性附录) 静压寿命试验记录
静压寿命试验记录见表 A.1。
表A.1静压寿命试验记录
生产单位产品名称
型号、规格
检验标准和要求
公称压力（压力等级）
PN (Class )
常温时，最大允许
MPa
工作压力
MPa 密封副类型
常温时，最大允许工作压差
开向关向
试验压差 MPa下，启闭操作力矩N·m
启闭循环试验记录操作力矩 N·m
启闭循环累计次数
密封性能情况
其他部位的情况
检查日期
关向
开向
试验人员：