
ICS 23.060.01 J16 备案号:61068—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8861—2017 代替 JB/T 88612004
球阀 静压寿命试验规程 Ball valve--Potential pressure life test regulation
2017-11-07 发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 8861—2017
目 次
前言.. 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.. 5试验方法. 6静压寿命试验次数的确定。 6.1终止试验 6.2 静压寿命试验次数附录A (资料性附录) 静压寿命试验记录.
一
2
......................................
图 1 静压寿命试验系统原理
....
表 A.1 1静压寿命试验记录
V
JB/T 8861—2017
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替 JB/T 8861-2004《球阀静压寿命试验规程》,与 JB/T 8861—2004相比主要技术变化
如下:
修改了试验阀门操作力/力矩、力矩调整的要求;一修改了试验压力、试验压差、力矩控制的要求;一修改了阀门启闭循环次数的检查要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院有限公司、宁波埃美柯铜阀
门有限公司。
本标准参加起草单位:凯泰阀门(集团)有限公司、浙江奥巴银水暖洁具有限公司、浙江瑞格铜业有限公司、浙江巨帆铜业有限公司、浙江苏明阀门有限公司、大通互惠集团有限公司、台州浙泉阀门有限公司、宁波日安阀门有限公司。
本标准主要起草人:王晓钧、靳卫华、郑雪珍、陈铁军、胡方银、李振坤、吴万荣、苏宗尧、蔡天山、王健红、邬海峰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/Z 246—1985; -JB/T 8861—1999、JB/T 8861—2004。
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JB/T 8861—2017
球阀静压寿命试验规程
1范围
本标准规定了球阀静压寿命试验的术语和定义、技术要求、试验方法以及静压寿命试验次数的确定。
本标准适用于各类型球阀的静压寿命试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 13927 通用阀门压力试验 GB/T 21465 阀门 术语 GB/T 26480阀门的检验和试验
3术语和定义
GB/T 21465 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
静压寿命试验potential pressure life test 在试验室条件下,阀门在受介质压力作用时,进行从全开到全关的循环操作的试验。
3.2
静压寿命试验次数time of potential pressure life test 阀门进行静压寿命试验时,能保持标准要求性能的启闭循环总次数。
4 技术要求
4.1 需进行静压寿命试验的球阀,密封性能应符合 GB/T 13927或 GB/T 26480 的规定。 4.2静压寿命试验系统原理如图 1 所示。 4.3若球阀有流向要求,应以要求的流向安装;没有流向要求时,进出口端任意安装。 4.4无论球阀采用何种驱动方式操作,进行静压寿命试验时,其所配带的操作装置应一同进行启闭循环试验。 4.5试验介质为常温水或气体。 4.6试验时,球阀进出口端的介质压差为1~1.1 倍的最大允许工作压力。 4.7静压寿命试验时,球阀到达关闭位置后,应将球阀的出口侧介质压力泄压;球阀由全关位置开启时,其两端的介质压差为 1~1.1倍的最大允许工作压力;球阀关闭过程中,体腔内应充满试验介质并保持50%以上最大允许工作压力。 4.8静压寿命试验时,应由驱动装置操作控制球阀的关闭位置,行程位置的重复角度偏差应不超过1°。 以全关保持密封位置为起点,阀门的开度应达到其实际开度的100%。
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说明: 1——泵; 2——稳压容器; 3—压力表; 4——进水阀; 5——阀前压力表;
6——被试阀; 7——行程控制机构; 8-驱动机构; 9——阀后压力表; 10-—阀后控制阀;
11-—泄压阀; 12——水箱; 13——进气阀。
图1 静压寿命试验系统原理
4.9静压寿命试验时,球阀的操作力矩为进出口端介质压差为 1.1 倍的最大允许工作压力时,测量所得到的开启球阀的力矩。 4.10静压寿命试验过程中,金属-非金属弹性密封副的球阀,每启闭循环 500 次,进行一次密封性能和操作力矩的检查;金属-金属密封副的球阀,每启闭循环 100 次,进行一次密封性能检查。密封性能合格后,继续试验。双向密封的球阀,应两个方向都进行密封性能试验。 4.11启闭循环试验期间,若操作机构的输出力矩不满足球阀密封性能,允许调整操作机构的力矩。手动或蜗轮蜗杆机构操作的球阀,施加在手柄或手轮上的操作力不得超过360N;电动、液动、气动或其他电-液气联动装置操作的球阀,用其他配带操作机构调整操作力矩,不得更换执行机构进行试验。 4.12静压寿命试验记录参见附录 A。
5 试验方法
5.1按 4.3 的要求安装球阀。 5.2手动操作的球阀,在常温时最大允许工作压力为球阀的压差,用指示式扭力扳手测量球阀的开启和关闭时的最大操作力矩。检测三次,取最大值。 5.3按 5.2 测得的力矩调整驱动机构的控制方式和输出力矩,以符合球阀的关闭密封操作要求,并经密封性能试验达到密封性能要求。除调整操作力矩外,还应调整开闭位置。 5.4达到4.10 的规定或客户要求的启闭循环次数时,检查密封面的泄漏情况,结果合格则继续循环试验。试验中,若操作力矩不满足球阀启闭操作,应调整驱动机构的输出力矩,以达到密封要求。当操作力矩不符合4.11 的要求时,应终止试验。
6静压寿命试验次数的确定
6.1 终止试验
有下列情况时,应终止试验:
-密封性能试验时,密封性能不符合标准要求;
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阀杆填料经调整后仍然不能保持密封或阀体其他部位出现泄漏现象一球阀的阀杆、轴套等零件磨损、松动等,不能正常启闭操作或启闭操作力矩变化较大,不符合
4.11 的规定。
6.2静压寿命试验次数 6.2.1达到要求的循环试验次数时,若球阀的性能符合标准要求,则以该试验次数为静压寿命试验次数。 6.2.2 若试验时,球阀不能继续操作试验或性能不符合标准要求,则以该次检查的前一次所对应的启闭循环次数为静压寿命试验次数。
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附录A (资料性附录)静压寿命试验记录
静压寿命试验记录见表 A.1。
表A.1静压寿命试验记录
生产单位产品名称
型号、规格
检验标准和要求
公称压力 (压力等级)
PN (Class )
常温时,最大允许
MPa
工作压力密封副类型开向关向
常温时,最大允许工作压差
MPa
试验压差 MPa下,启闭操作力矩N·m
启闭循环试验记录操作力矩 N·m
启闭循环累计次数
其他部位的情况
检查日期
密封性能情况
关向
开向
试验人员: