ICS91.060.50 Q73
JG
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T437—2014
建筑门窗用铝塑共挤型材
Co-extruded profiles made of plastic and aluminium for windows and doors
2014-12-01实施
2014-06-30发布
发布
中华人民共和国住房和城乡建设部
含国重真行 JG/T437—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京中联建诚建材有限公司、山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司。 本标准参加起草单位：华南理工大学建筑节能研究中心、中国建筑标准设计研究院、广东省建筑科
学研究院、国家化学建筑材料测试中心、长治职业技术学院、长治市建筑节能审图管理中心、广州利升门窗有限公司、浙江阿德勒门窗型材有限公司。
本标准主要起草人：孟庆林、杨仕超、薛明生、王志国、胡孝义、陆兴、王世晓、单建宁、靳永清、秦纪平、 王辉、丁拥军。 JG/T437—2014
建筑门窗用铝塑共挤型材
1范围
本标准规定了建筑门窗用铝塑共挤型材的术语和定义、分类、代号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业与民用建筑门窗及类似用途的铝塑共挤型材（以下简称“型材”）。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡（idtISO105-A02：1993) GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（idtISO527-2：
1993)
GB/T1633—2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定（idtISO306：1994) GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB5237.1—2008 铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定（idtISO845：2006） GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度（idtISO15184：1998） GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U)型材（modEN12608：2002） GB/T9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqvISO2409：1992） GB/T11186.2 涂膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量（eqvISO7724-2：1984） GB/T11186.3 涂膜颜色的测量方法第三部分：色差计算（eqvISO7724-3：1984) GB/T16422.2—1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯（idtISO4892-2：1994) JG/T174建筑用硬质塑料隔热条 JG175—2011 建筑用隔热铝合金型材 JG/T263 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝塑共挤型材 co-extruded profiles made of plastic and aluminium 由周壁带固定槽的铝合金型材做衬（简称“铝衬”），通过共挤工艺在铝衬表面上包覆一层表面硬质
的发泡塑料，且发泡塑料进入固定槽内而成为一体的型材，见图1。
1 JG/T437—2014
说明：
硬质发泡塑料铝衬周壁；一铝村翅壁铝村隔断壁；铝衬固定槽。
2.
3-
1 5
图1 铝塑共挤型材示意图
3.2
共挤 co-extrusion 向同一 套模具中输送铝和熔化的塑料使塑料和铝村成为体的成型方法。
3.3
硬质发泡塑料plasticofrigidfoam 以氯乙烯及其他助剂为原料制成的表皮坚硬的微孔塑料。
3.4
外可视面externalsightsurface 门窗在关闭时，暴露在室外的型材表面。
3.5
可视面 sight surface 门窗关闭时，可以看到的型材表面。
4分类、代号和标记
4.1 分类和代号 4.1.1 按铝衬类型分为：
a) 普通铝合金型材衬(PL)； b) 隔热铝合金型材衬（GL)。
4.1.2 按老化时间分为：
a) 4000 h(M); b) 6 000 h(L)。 2 JG/T437—2014
4.1.3 按外可视面颜色处理方式分为：
a) 外可视面挤出型材(T)； b) 外可视面覆膜型材(F)； c) 外可视面涂装型材(C)。
4.1.4 按型材落锤冲击高度分为：
a) 落锤高度1000mm（1）； b) 落锤高度1500mm（Ⅱ）。
4.2 标记
产品标记由型材名称、铝衬类型、铝衬周壁厚度、可视面发泡塑料层厚度、落锤冲击高度、外可视面颜色、老化时间和执行标准编号组成。
铝塑共挤型材 L 0-0-0-0-0·
执行标准编号老化时间外可视面颜色落锤冲击高度可视面发泡塑料层厚度铝衬周壁厚度铝衬类型
示例1：铝衬为普通铝合金型材的铝塑共挤型材，铝衬周壁厚度为1.2mm，可视面发泡塑料层厚度为4.0mm，落锤冲击高
度1000mm，外可视面额色为涂装型材，老化时间4000h，执行标准为JG/T437—2014。其标记为：铝塑共挤型材PL 1.2-4.0-I-C-M · JG/T 437—2014,
示例2：铝衬为隔热铝合金型材的铝塑共挤型材，铝衬周壁厚度为1.4mm，可视面发泡塑料层厚度为4.0mm，落锤冲击高
度1500mm，外可视面额色为挤出型材，老化时间4000h，执行标准为JG/T437—2014。其标记为：铝塑共挤型材 GL1.4-4.0-II-T-M · JG/T 437—2014。
5要求 5.1 一般要求 5.1.1 型材用铝衬型材应采用普通铝合金型材或隔热铝合金型材。在铝衬周壁的可视面上应至少带有一个固定槽，固定槽的壁厚应与铝衬周壁的厚度相同；在铝衬的室内外传热方向上宜设置多个空腔；铝衬宜设置独立的排水腔。 5.1.2 铝衬型材牌号应为6005、6060、6063、6063A、6463或6463A；供应状态为T5或T6 5.1,3 铝衬型材应符合GB5237.1一2008的力学性能要求。 5.1.4 铝衬型材尺寸偏差、弯曲度和扭拧度应符合GB5237.1一2008的普通级要求。 5.1.5 铝衬型材中固定槽的设置及主受力部位的壁厚应满足强度、五金件的安装和金属连接件要求。 5.1.6 隔热铝合金型材的性能应符合JG175一2011的相关要求。隔热条应符合JG/T174的相关要求。
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