ICS 73.100.40 D 93 备案号：49899—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12185—2015
地下矿用架空索道 摩擦衬垫 Aerial ropeways for underground mine - Friction lining
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准
地下矿用架空索道 直摩擦衬垫
JB/T12185—2015
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机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
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210mmX297mm·0.75印张·23T字
2015年10月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·12778 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12185—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 型式与型号 4 技术要求.. 5 试验方法.. 5.1 摩擦因数试验 5.2 磨损试验 5.3 硬度测定... 5.4 压缩强度测定. 5.5 拉伸强度测定， 6 检验规则. 7 失效形式
I1
6
标志、包装、运输和贮存
8 JB/T12185—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：中实洛阳工程塑料有限公司。 本标准主要起草人：楚广成、林玉芬、李英飞、罗晓磊、马乐、孙召俊、胡松岭、干亚东。 本标准为首次发布。
II JB/T12185—2015
地下矿用架空索道 摩擦衬垫
1范围
本标准规定了地下矿用架空索道摩擦衬垫的型式与型号、技术要求、试验方法、检验规则、失效形式、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于地下矿用架空索道驱动轮与钢丝绳之问传递动力用摩擦衬垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1041 塑料压缩性能的测定 GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 MT1132 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
3型式与型号
3.1产品基本外型推荐使用图1～图3所示的型式，其中R,与R2尺寸按照索道驱动轮尺寸小设计，a≥ 4r，c≥2r，≤0.5r，其余尺寸可由索道设计部门与摩擦衬垫生产厂家商定
-
图 1
A
A ?
图 2 JB/T12185—2015
4.
41
AL
R 2
图3
3.2摩擦衬垫的型号由产品名称、规格组成。型号表示方法如下：
MC RJO/OXO-
补充参数：倾角，单位为度（°）；没有时不标注摩擦衬垫厚度，单位为毫米（mm）摩擦衬垫下宽（下宽和顶宽一致时可省略），单位为毫米（mm）摩擦衬垫顶宽，单位为毫米（mm）地下矿用架空索道摩擦衬垫
示例1：顶宽为55mm、下宽为45mm、厚度为27mm、无倾角的地下矿用架空索道摩擦衬垫标记为：
MCRJ55/45×27
示例2：顶宽和下宽为77mm、厚度为28mm、倾角为20.5°的地下矿用架空索道摩擦衬挚标记为：
MC RJ 77× 28-20.5
4技术要求
4.1 摩擦因数许用值不应低汀使用该摩擦衬垫的提升系统所要求的摩擦因数值，并且最低不应低汀 0.25。 4.2摩擦衬垫应具有良好的热稳定性，在正常工作条件下，当意外因素引起的非正常滑动导致摩擦衬垫绳槽表面温度升高时不应熔化。 4.3摩擦衬垫应能承受不低」5MPa的.T作压力。 4.4 摩擦衬垫在23℃±2℃时的硬度应为邵氏硬度D50～80。 4.5 拉伸强度不小16MPa。 4.6 摩擦衬垫的磨损率不应超过7.0×10-cm/（kN·m）。 4.7 摩擦衬垫的内部组织应均匀，不应有气孔、夹渣及夹层等缺陷。 4.8 摩擦衬垫应耐油、耐水，长期接触油脂和水时不分解，性能无变化， 4.9 摩擦衬垫材料不应含污染环境、有害人身健康及损伤钢丝绳的物质。 4.10 煤矿并下使用时，应符合MT113的要求。 2 JB/T12185—2015
5试验方法
5.1 摩擦因数试验
5.1.1 试验方法
摩擦因数试验采用模拟试验方法。 5.1.2 试验原理
用两块相同的摩擦衬垫试样，按规定的力夹持试验钢丝绳。钢丝绳按与其直径相对应的同规格标准参数提升机的单根绳最大静张力张紧，让摩擦衬垫与钢丝绳产生相对运动，测量夹紧力和运动时产生的摩擦力，按公式（1）计算摩擦衬垫的摩擦因数：
F 2p
(1)
u:
式中： ut 摩擦衬垫的摩擦因数： F 摩擦衬垫与钢丝绳相对运动时产生的摩擦力，单位为牛（N)； P
摩擦衬垫夹紧钢丝绳的正压力，单位为牛（N）。
5.1.3 实验设备
摩擦衬垫专用模拟试验机。 5.1.4试验条件 5.1.4.1 表面状态
摩擦衬垫和钢丝绳表面状态分为下列二种： a）干净：摩擦衬垫和钢丝绳表面均无水、汕脂和其他杂质，钢丝绳无锈； b）淋水：摩擦衬垫和钢丝绳表面有水，但无汕脂和其他杂质，钢丝绳无锈； c）涂摩擦脂：摩擦衬垫和钢丝绳表面用经有检验资格的权威检测部门检测合格的摩擦式提升机用
摩擦脂均匀涂抹，但无水和其他杂质，钢丝绳无锈。 试验时应根据要求选择摩擦衬垫和钢丝绳的表面状态。
5.1.4.2 2压力
摩擦衬垫绳槽单位投影面积上所受到的平均压力应取3MPa。 5.1.4.3滑动速度
摩擦衬垫与钢丝绳间的相对滑动速度应取1mm/s。 5.1.4.4温度
试验时的环境温度应在25℃土5℃范围内。 5.1.5摩擦衬垫试样制备
副试样由两块同一批次1的试样组成。
同一配方、同一次投料生产的同一规格的摩擦衬垫为一个批次。
1)
3 JB/T12185—2015
试样为长方体，试样尺寸为：
长度不应小小4倍试验用钢丝绳直径：宽度不应小了2倍试验用钢丝绳直径；
一
厚度不应小1.5倍试验用钢丝绳直径试样绳槽应设在长和宽组成的面上，沿试样的长度方向加工。 试样绳槽半径应与试验用钢丝绳半径相同，深度应以保证试验时两试样不接触为准如产品本身尺寸不足以加工成标准试样，可以用同批次、同配方产品加工成标准试样替代。
5.1.6 6试验用钢丝绳
试验用钢丝绳应为普通股同向捻。 钢丝绳有效试验长度不应小4倍衬垫试样长度
5.1.7试验程序
试验程序按下列要求进行： a）摩擦衬垫试样、试验用钢丝绳和摩擦脂等应在试验环境温度下放置2h以上。 b）试验用钢丝绳用规定的张紧力张紧，张紧力的大小应与其直径所对应的同规格标准参数提升机
的单根绳最大静张力相同。 c）干净状态试验前，钢丝绳表面应用高效化学去脂剂清洗，并充分干燥。 d）淋水状态试验前，摩擦衬垫需在水中没泡16h以上，试验时还需用水浇淋摩擦衬垫和钢丝绳相
互接触的部位。 e）涂摩擦脂状态试验前，摩擦衬垫绳槽和钢丝绳表面均应涂抹摩擦脂，以摩擦衬垫绳槽和钢丝绳
表面被摩擦脂覆盖住为准：钢丝绳的股与股、丝与丝之问的缝隙应填满，但仍应能看到钢丝股。 刮去多余的摩擦脂，并在通风处静置1h以上。
f）正式试验前，应在试验要求的条件下跑合，至绳槽与钢丝绳接触面积不低丁90%。 g）不同表面状态的试验应分别进行，按干净、淋水和涂摩擦脂的顺序依次进行。 h）每一种表面状态试验应连续进行三次以上，每一次均为一个完整的测试行程2） i）对」涂摩擦脂状态试验，当环境温度较低时应适当增加试验次数，使绳温达30℃土2℃。 j）记录试验的完整测试数据。
5.1.8 3试验数据的整理
试验数据按下列要求进行整理： a）将试验测得的所有数据代入公式（1），计算摩擦因数测试值，并绘制成曲线； b）剔除异常数据； c）按不同的表面状态分别整理试验数据。
5.1.9 9试验结果的确定
试验结果按下列要求确定： a）在各种表面状态试验数据中选择数据值最低的一组作为确定试验结果的依据。 b）按公式（2）和公式（3）分别计算各种状态选定数据的平均值及标准差。
.(2)
2）在一个方向上连续试验一个有效试验长度即为一个完整的测试行程。
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