ICS13.020.40 J88 备案号：49819—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T96882015 代替JB/T9688—2007
电除尘用晶闸管控制高压电源
Crystal brake pipe controlled high-voltage
source for electrostatic precipitator
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9688—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件
型谱 3.1产品型号 3.2 型谱..
4技术要求. 4.1 电除尘用品闸管控制高压电源的使用条件 4.2 调压方式. 4.3 负载等级. 4.4 额定直流输出电压 4.5 电除尘用品闸管控制高压电源的电气绝缘强度 4.6 设备各部位的温升 4.7 设备稳定运行条件.. 4.8 开路试验 4.9 短路及短路保护试验。 4.10 闪络试验 4.11 柜体检验 4.12 噪声 4.13 防护等级. 4.14 控制功能.
4.15 通信接口及通信协议. 试验方法
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检验规则 6.1 试验分类.. 6.2 出厂试验 6.3 型式试验. 6.4 试验项目标志、包装、运输和贮存. 7.1 标志. 7.2 包装. 7.3 运输.. 7.4 贮存
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表1高压回路耐电卡试验的允许值表2设备各部位的允许温升. 表3电除尘用晶闸管控制高压电源的试验项目
T JB/T9688—2015
前言
本标准按照GBT1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9688—2007《电除尘用品闸管控制高压电源》，与JB/T9688—2007相比主要技术变
化如下：
增加了对电除尘用品闸管控制高压电源软件控制功能的要求：增加了对防止火化漏检和通信接口的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：大连德维电子科技有限公司、金华大维电子科技有限公司、福建龙净环保股份有
限公司、厦门绿洋电气有限公司、绍兴市质量技术监督检测院
本标准主要起草人：郭知初、王霆、施晓东、谢小杰、谢友金、任钱江、陈杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBK46008.1—1988; JB/T9688—1999、JB/T9688—2007。
II JB/T9688—2015
电除尘用晶闸管控制高压电源
1范围
本标准规定了电除尘用工频，单相，品闸管移相调压控制高压电源的型谱技术要求，试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准规定了电除尘用工频、单相、品闸管移相调压控制高压电源，不适用其他半导体电力变流器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3797电气控制设备 GB/T3859.2一2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T6388 8运输包装收发货标志 GB/T7595运行中变压器汕质量 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T1505半导体电力变流器型号编制办法 JB/T5845 高压静电除尘用整流设备试验方法
3型谱 3.1产品型号
产品型号应执行JB/T1505的规定。 3.2型谱 3.2.1额定输出直流电压等级
电除尘用品闸管控制高压电源的额定输出直流电压（平均值）在下列数值中选取，单位为伏（kV）： 4050.6066.72.80.90.100.120. 客户有特殊要求时，应在技术协议中体现。
3.2.2额定输出直流电流等级
电除尘用晶闸管控制高压电源的额定输出直流电流（平均值）应在下列数值中选取，单位为安（A）： 0.05,0.1,0.2,0.40.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.41.6,1.82.0,2.2,2.4 客户有特殊要求时，应在技术协议中体现。
4技术要求
4.1电除尘用晶闸管控制高压电源的使用条件
电除尘用晶闸管控制高压电源的使用条件为：
1 JB/T9688—2015
a）海拔不超过1000m，若海拔高」1000m，按GB/T3859.2一2013中附录B的规定做相应修正。 b）对控制柜，环境温度为-10℃40C：对高压硅整流变压器，环境温度不高40℃，不低
丁变压器油所规定的凝点温度。 c）空气最大相对湿度为90% d）无剧烈振动和冲击，乖直倾斜度不超过5°。 e）地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽 f）输入交流电压的持续波动范围不超过额定值的土10%。 g）输入交流电压频率波动范围不超过土2%。 h）电压的稳态谐波含量的方均根值不超过10% 注：如果要求高压电源在特殊工作条件下使用，应在技术协议中体现。
4.2调压方式
用品闸管在整流变压器的网侧调压。 4.3负载等级
负载等级为“I”级（100%额定输出电流，连续）。 4.4额定直流输出电压
电除尘用晶闸管控制高压电源的额定直流输出电压应符合3.2.1的要求，还应在变压器原边低于额定直流输出电压的10%处设置抽头。 4.5电除尘用晶闸管控制高压电源的电气绝缘强度 4.5.1变压器油的耐压
变压器汕应符合GB/T7595的规定，击穿电卡不小于40kV/2.5mm。 4.5.2变压器高压回路的电气绝缘强度
整流变压器注油后24h，高压回路（不包括硅堆）对低压绕组、铁芯及箱壳应进行外施工频交流电压的耐电压试验，其试验电压的允许值见表1，历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。
表1高压回路耐电压试验的允许值
试验电压（均方根值）
额定输出电压等级
kv 40 50 60 66 72 80 90 100 120
kV 60 75 90 99 108 120 130 140 160
4.5.3 3变压器低压绕组的电气绝缘强度
整流变床器的低卡绕组对箱壳应进行外施工频交流电压的耐电卡试验。试验电压为2000V（方均
2 JB/T9688—2015
根值），历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。 4.5.4变压器绕组匝间的电气绝缘强度
整流变压器绕组压问绝缘应进行倍频感应电压的耐压试验。其试验频率为工频的2倍，试验电压的方均根值为1.5倍额定输入交流电压，历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。 4.5.5控制柜内元器件的耐电压
控制柜应进行耐电压试验。当元器件的工作电压大」90V时，其对柜壳试验电压的方均根值为 2000V：当元器件的T作电压小」90V时，其对柜壳试验电压的方均根值为1000V，历时1min，应无绝缘击穿、闪络或异常响声。 4.6设备各部位的温升
设备在直流输出电流、直流输出电压为100%和70%额定值的条件下，温升应不超过表2所列值。
表2设备各部位的允许温升极限温升℃
器件或部位变压器绕组高压整流同路
测量方法电阻法温度计法 高压整流同路为准
备注
高压整流变压器和高压硅整流元件组成一体时，其极限温应以
65
上层油面的最高温-40
快速熔断器与导线螺钉固定处
80
晶闸管外壳
按相关标准或产品技术条件
45（裸铜） 55（有锡或镉镀层） 70（有银镀层）
导线螺钉固定处
热偶法、温度计法或其
185（表面）
电阻元件塑料绝缘导线橡胶绝缘导线漆布绝缘导线
25（距外表30mm处的空气） 他方法
45
4.7设备稳定运行条件
设备应在额定直流输出电压、额定直流输出电流的情况下稳定运行（各种过电流保护器件按设计要求整定）。 4.8开路试验
高压硅整流变压器或设备在用调压器输入交流电压时，使其输出电床不小于额定直流电压1.5倍下开路运行1min，设备应光异常现象。 4.9短路及短路保护试验
允许负载完全短路，而设备中任何元件不应损坏，且应能跳闸发出报警。 4.10闪络试验
在不低于额定电60%的前提下，设备允许在每分钟150次闪络状态下运行，考核时间为10min。
3 JB/T9688—2015
如果收尘器负载发生电弧时应能迅速灭弧，而设备不应发生任何故障。闪络试验过程中，不允许出现闪络漏检即拉弧。 4.11柜体检验
设备柜身制造质量、零部件外表加工、主回路联结、二次配线与电器元件的安装等均应符合GB/T 3797的要求 4.12噪声
设备的噪声应符合GB/T3797—2005中4.5.3的要求。 4.13防护等级
应符合GB4208的规定，户内电气设备的防护等级不低」IP30，户外安装的电气设备（包括变压器）防护等级不低」IP54
客户对防护等级有特殊要求，应在技术协议中体现。 4.14控制功能
电除尘用品闸管控制高压电源应具有如下控制功能： a）火花跟踪控制功能； b）降压振打控制功能： c）节能丁作模式（如问歇供电、简易脉冲供电等）。
4.15通信接口及通信协议
电除尘用品闸管控制高压电源能够与其他工控系统进行通信。
5试验方法
按JB/T5845的规定。
6 检验规则
6.1试验分类
设备的试验分出厂试验和型式试验，原则上两种试验均在制造厂内用模拟电场进行，但如能保证出厂产品的性能满足使用要求，也可以用电阻负载或在现场进行。 6.2出厂试验
产品出厂应逐台进行出厂试验。出厂试验合格后应给予产品合格证。 6.3型式试验 6.3.1 型式试验范畴
型式试验范畴如下：
试制的新产品：一产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的保证性能：
4 JB/T9688—2015
不经常生产的产品再次生产批量生产的产品，每隔五年应进行一次抽试。
6.3.2 2试品数量
每次进行型式试验的试品不少丁两台；试验时如有一台一项不合格者，允许返修复试，复试仍不合格，则该批产品为不合格品，应在消除缺陷并通过试验后方能继续生产。 6.4 试验项目
电除尘用品闸管控制高压电源的出厂试验和型式试验项目见表3。
表3 3电除尘用晶闸管控制高压电源的试验项目
序号 1 2 3 4 5 6 7
试验项目
型式试验
山厂试验
耐压试验倍频耐压试验开路试验负载试验温升试验触发装置性能检查闪络试验冲击、短路及保护试验 a）负载冲击试验： b）整流变压器一次侧分、合闸的开路冲击，短路冲击试验： c）操作直流侧高压隔离开关的开路冲击及短路冲击试验； d）过载保护的检验 e）短路及短路保护试验： f）过电压试验一般检查
4 V V V 7 V V
W
4 / 一 V 4
7 J V
V
V
一 /
7 V /
9 10 控制功能试验 11 通信接口试验注：“}”表示要检验的项目，“一”表示可以不检验的项目。
/
7标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
在设备的控制柜、整流变压器的明显位置应装有铭牌。对铭牌应标明下列各项内容： a）产品型号： b）出厂编号： c）额定交流电压，单位为伏（V)； d）额定交流电流，单位为安（A）： e）额定频率和相数： f）额定输出电压：单位为千伏（kV)： g）额定输出电流，单位为安（A）：
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