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JB/T 9448-2015 静电复印机用硅橡胶定影压力辊技术条件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-10 17:12:38



推荐标签: jb 静电 技术 条件 9448 硅橡胶 压力 复印机 定影 定影

内容简介

JB/T 9448-2015 静电复印机用硅橡胶定影压力辊技术条件 ICS 35.260.99 N40 备案号:49788—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T94482015 代替JB/T9448—1999
静电复印机用硅橡胶定影压力辊技术条件
Specifications for silicon rubber fusing pressure roller
of electrostatic copying machines
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民 共和国
机械行业标准
静电复印机用硅橡胶定影压力辑技术条件
JB/T94482015
*
机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm-0.5印张·15T字 2015年10月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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5号:1511112667 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379399 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T9448—2015
目 次
前言 1 范围. 2 用标准 3 技术要求 3.1 外观. 3.2 尺寸公差.. 3.3 表面硬度 3.4 包覆层粘结牢固性 3.5 运行试验.. 3.6 使用寿命试验方法
4
4.1 试验条件 4.2 外观. 4.3 尺寸公差. 4.4 表面硬度 4.5 包覆层粘结牢固性, 4.6 运行试验. 4.7 使用寿命 5检验规则 5.1 检验分类 5.2 定型检验 5.3 逐批检验 5.4 周期检验。 6标志、包装、运输和贮存
图1 胶辑包覆层粘结牢固度测试温度曲线
表1 胶辊表面硬度及偏差表2 检验项目 JB/T9448—2015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9448一1999《静电复印机用硅橡胶定影压力辑技术条件》,与JB/T9448一1999相比
主要技术变化如下:
在范围中增加了“激光打印机用硅橡胶定影压力辊可参照执行。”(见第1章。1999年版的第1 章);修改了规范性引用文件(见第2章,1999年版的第2章):增加了运行试验(见3.5):增加了对试验温湿度的要求(见4.1);修改了检验规则,增加了检验项目表(见第5章,1999年版的第5章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口。 本标准起草单位:北京莱盛高新技术有限公司、天津复印技术研究所、国家办公设备及耗材质量监
督检验中心、珠海天威飞马打印耗材有限公司、上海富十施乐有限公司、柯尼卡美能达(中国)投资有限公司。
本标准主要起草人:张文芳、宋倩、陈俊卿、张希平、仇相如、陈挺。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T9448—1999。
II JB/T9448-2015
表1胶辊表面硬度及偏差
硬度公称值(邵尔A硬度)
全辑均硬度允许偏差
同一辊最高硬度与最低硬度差值
(邵尔A硬度)
(都尔A硬度)
35 40 45 50 55 60
±5
<4
3.5运行试验
胶辊上机实际运行过程中应无卡纸现象,复印品应无褶皱、破损,图像应无污渍、毛边,无重影和鬼影等。定影牢固度和分辨力应符合GB/T21202一2007的要求。 3.6使用寿命
在正常使用条件下,以A4幅面计算,复印10万页以内包覆层应不剥离、不开裂,寿命终结时复印品的定影牢固度、分辨力符合GB/T21202一2007的要求。胶辑不粘粉。
41 试验方法
4.1试验条件
除特殊要求外,试验应在环境温度18℃~28℃、相对湿度40%RH~60%RH的条件下进行。 4.2外观
且视检查后用JB/T8271规定的测试版检查胶辊表面缺陷。 4.3尺寸公差
按HG/T3079—1999的规定进行检测HG/T3079—1999中未包括的尺寸按相关标准规定进行检测。 4.4表面硬度
按HG/T30771999规定的邵尔硬度计测试方法进行检测。 4.5包覆层粘结牢固性
将胶辊在室温条件下放入烘箱,按图1所示山线控制温度。 当箱内温度降至40℃60℃后,迅速取出胶辊,目视检查胶辊表面是否开裂,有无鼓泡现象。若
出现开裂或鼓泡,则胶辊粘结牢固性不合格。 4.6运行试验
将胶辊安装在配套复印机上,排除其他因素影响,按GB/T21202一2007的要求,进行实际运行测试。 4.7使用寿命 4.7.1寿命实验在配套复印机上进行。当达到寿命指标后,按以下步骤检测: 2 JB/T9448—2015
200±10
自然
C



4060
室温
1.5
时间h 4.0
10
图1胶辊包覆层粘结牢固度测试温度曲线
a)取下胶辊,进行必要的清洁后,目视检查胶辊包覆层粘结牢固性: b)将胶辊装入配套静电复印机,排除其他因素影响,按GB/T21202一2007的要求,检查复印品的
定影牢固度和分辨力。
4.7.2粘粉性试验按以下步骤检测:
a)以JB/T8273规定的测试版为原稿复印一张全黑复印品: b)以5张重叠的A3复印纸作为原稿进行复印,按GB/T21202一2007的要求检验复印品背面底灰
及缺陷; c)原稿不变情况下,以a)项全黑复印品为复印纸,黑面作为背面进行复印,按GB/T21202一2007
的要求检验印品背面漏印及缺陷。
5检验规则
5.1 检验分类
检验分为定型检验和质量一致性检验,质量一致性检验包括逐批检验和周期检验。各类检验项目分别按表2的规定。
表2检验项目
检验项日
检验分类
定型检验
序号 1 2 3 4 5 6 注:“/”表示应进行的检验项日,“一”表示不进行检验的项日。
项日名称外观尺寸公差表面硬度
逐批检验
周期检验
4 V V 4
4 4
4 + V 4 y
包覆层粘结牢固性
运行试验使用寿命
V
5.2 定型检验 5.2.1 产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。 5.2.2 定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负
3 JB/T9448—2015
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责进行。 5.3逐批检验 5.3.1对批量生产或连续生产的产品,进行逐批全数交收检验。检验中,出现任一项不合格时,返修后可重新进行检验。著再一次出现一项不合格,则该产品判为不合格品。 5.3.2逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行。 5.4周期检验 5.4.1有下列情况之一时,应进行周期检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定: b)问隔半年以上再生产: c)生产超过一年未进行周期检验: d)原材料、设备T艺方面有较大改变; e)产品质量不稳定:国家质量监督检验机构提出周期检验要求。
5.4.2周期检验由产品制造单位的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。 5.4.3 周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取。 5.4.4 周期检验的抽样按GB/T2829一2002的规定进行,规定不符合质量水平RQL=30,采用判别水平I,二次抽样方案,判定数组 02
12
6标志、包装、运输和贮存
6.1胶辊包装应有产品名称、适用机型、生产厂家、生产日期、生产批号等标志。 6.2胶辑包装应符合GB1338420083.13.23.3-3.43.5414.2的要求 6.3胶辊在运输过程中不得遭受日晒、雨淋和剧烈震动。 6.4胶辊应在温度5℃~35℃、相对湿度25%~80%无强光及腐蚀气体条件下贴存,存期限为三午。
版权专有侵权必究
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号:15111·12667 定价: 12.00元
JB/T 9448-2015
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