ICS 35.260.99 N47 备案号：49786—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T94402015 代替JB/T9440—1999
静电复印机用定影卤钨灯管
Specifications of tungsten halogen fusing lamp for
electrostatic copying machines
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9440—2015
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件. 3 型号命名方法 4 要求.
4.1 外观. 4.2 尺寸及安装位置. 4.3 光电参数 4.4 配光特性. 4.5 耐电压冲光性 4.6 环境适应性 4.7 寿命 5试验方法 5.1 外观 5.2 尺寸及安装位置 5.3 光电参数 5.4 配光特性 5.5 耐电压冲击性 5.6 环境适应性， 5.7 寿命. 6检验规则. 6.1 检验分类 6.2 定型检验. 6.3 逐批检验. 6.4 周期检验.. 7标志、包装、运输和贮存
7.1 标志、包装.. 7.2 运输、贮存. 附录A（规范性附录）配光特性的试验方法 A.1 试验方法的说明. A.2 测试步骤
图A.1复印机灯管配光特性曲线
表1 检验项目
T JB/T9440—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9440一1999《静电复印机用定影卤鸽灯管》，与JB/T94401999相比主要技术变化
如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，1999年版的第2章）：修改了第4章的编排结构（见第4章，1999年版的第4章）：删除了表1和图1（1999年版的表1和图1）：删除了图2（1999年版的图2）：修改了灯管功率的测试方法（见5.3，1999年版的5.2）：修改了灯管色温的测试方法（见5.3，1999年版的5.2）；修改了环境适应性中的湿度条件（见4.6，1999年版的4.11）；修改了检验项目表（见表1，1999年版的表2、表3）；修改了检验规则（见第6章，1999年版的第6章）；将表2和表3合并修订为新的表2；修改了标志和包装的内容（见7.1，1999年版的7.1～7.3）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口本标准起草单位：珠海天威飞马打印耗材有限公司、天津复印技术研究所、国家办公设备及耗材质
量监督检验中心、北京莱盛高新技术有限公司、柯尼卡美能达（中国）投资有限公司、上海富十施乐有限公司。
本标准主要起草人：张希平、干志民、宋倩、崔凤来、陈挺、仇相如。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T9440-1999
II JB/T9440—2015
静电复印机用定影卤钨灯管
1范围
本标准规定了静电复印机用定影卤钨灯管的型号命名方法、要求、试验方法、检验规则、标志、包装，运输和存。
本标准适用于静电复印机用定影卤钨灯管（以下简称灯管）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的号用文件，仅注日期的版本适用于本支
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品儿何量技术规范（GPS） 形状和位置公差检测规定 GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2829一2002周期检查讠-数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T14094一2005卤钨灯（非机动车辆用）性能要求 GB/T15043—2008白炽灯泡光电参数的测量方法
3型号命名方法
根据电光源型号命名方法的规定，灯管的型号由三部分组成，其中第二部分、第三部分之间用半字线分开：
一第一部分用汉语拼音字母LFD表示静电复印机用定影卤钨灯管：一第二部分由数字组成，表示额定电压；一第二部分由数字组成，表示额定功率；一电参数相同，但结构形状或其他特征不同时，在第三部分后加特征编号。 示例： LFD220-300表示静电复印机用定影卤钨灯管，额定电压220V，额定功率300W。
4要求
4.1外观 4.1.1灯管应清洁，不得有明显的发黑、发蓝、发黄等影响复印特性的缺陷。灯头瓷件应完整、清洁。 4.1.2灯管应平直，灯头与玻管应在同一轴线上，同轴度误差不得超过2mm 4.1.3灯管两端封接部位应端正，端面应平整光滑，排气管应接在不影响配光特性的位置工，并与夹封端面基本共面。 4.1.4灯丝应平直，老炼后不得有明显的松乖现象。
注：老炼指在额定电压下燃点20min使灯管的光电性能趋于稳定。
4.1.5灯丝支架圈不得松脱，支架圈所在平面与灯管轴线应基本垂乘直。
1 JB/T9440—2015
4.1.6 6灯头与玻管的结合及外引出线与灯头金属件连接应牢固。 4.2尺寸及安装位置 4.2.1灯管的基本尺寸应符合配套机型的要求。 4.2.2 灯管工作时应处在水平位置，偏离水平位置的角度应≤4°。 4.3光电参数
灯管的光电参数额定值应根据配套机型确定。功率的极限偏差为土5%，色温的极限偏差为土200K。 4.4 配光特性
应满足配套机型的设计要求。 4.5耐电压冲击性
灯管应能承受比额定电压高15%的瞬时电压的冲出仙不致烧毁。 4.6环境适应性
灯管在温度为（40土2）℃、相对湿度为（90土3）%RH的环境下存放48h，灯头不应产生锈蚀和松动现象。 4.7寿命
灯管的寿命不低」3000h。
5试验方法
5.1外观 5.1.1 用目视方法检测4.1.1、4.1.3、4.1.4、4.1.5。 5.1.2 按GB/T1958一2004规定的方法检测4.1.2的同轴度。 5.1.3 3用专用夹具夹住瓷件部分，用拉力试验计沿灯管轴线方问逐渐加上9.8N的拉力对4.1.6进行检测。 5.2 尺寸及安装位置
用通用量具检测。 5.3光电参数
灯管的功率及色温按GB/T15043一2008规定的方法进行检测 5.4配光特性
按附录A的规定检测。 5.5耐电压冲击性
将灯管接入空载电压为115%额定电压的电路中，通电1s，观察灯管。 5.6 环境适应性
按4.6规定的条件及GB/T2423.3一2006规定的方法进行检测。
2 JB/T9440—2015
5.7寿命
按GB/T14094一2005附录A的规定进行检测。
6检验规则
6.1 检验分类
检验分为定型检验和质量一致性检验，质量一致性检验包括逐批检验和周期检验。各类检验项目分别按表1的规定。
表1 检验项目
检验项目
质量一致性检验逐批检验
定型检验
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
类别
项目名称灯管清净度同轴度封接质量
周期检验
V 4 7 4 / V V / 4
V 4 7 4 / / / 7 4
/ V
外观
灯丝文架圈
V V V V V V 7 V
灯头连接牢固度
标芯
基本尺寸及安装水度
尺寸及安装位置
功率色温配光特性耐电压冲击性环境适应性
光电参数配光特性耐电压冲击性环境适应性
V
V
/ 4
寿命
寿命
注：“/”表示应进行的检验项日， ，“一”表示不进行检验的项日
6.2 定型检验 6.2.1 产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。 6.2.2定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。 6.3 逐批检验 6.3.1 对批量生产或连续生产的产品，进行逐批全数交收检验。检验中，出现一项不合格时，返修后可重新进行检验。若再一次出现任一项不合格，则该产品判为不合格品。 6.3.2 2逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行。 6.4周期检验 6.4.1有下列情况之一时，应进行周期检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：
3 JB/T9440—2015
b）问隔半年以上再生产； c）生产超过一年未进行型式检验： d）原材料、设备、T艺方面有较大改变： e）产品质量不稳定； f）国家质量监督检验机构提出周期检验要求
6.4.2周期检验由产品制造单位的质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。 6.4.3 周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取。 6.4.4 周期检验的抽样按GB/T2829一2002的规定进行，规定不符合质量水平RQL=30，采用判别水
02
平I：二次抽样方案，判定数组
(12)
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志、包装 7.1.12 在每只灯管上应注明：制造厂商标：灯管的型号或额定电压、额定功率：制造日期（年、月）。 7.1.2灯管包装盒内应附有产品说明书及检验合格证，包装盒上应标明：
a）制造商名称和商标： b）灯管的名称和型号： c）制造日期（年、月）； d）灯管数量： e）产品执行标准编号
7.1.3每个大包装箱上应注明：
a）制造商的名称、地址、商标： b）灯管的名称和型号，规格和数量： c）制造日期（年、月）； d）箱体的尺寸（长、宽、高）： e）箱体的重量（毛重、净重）； f）“玻璃制品”“小心轻放”“切勿倒置”“怕潮”“怕压”等符合GB/T191规定的字样或符号 g）产品执行标准编号。
7.1.4灯管应采用防潮、减震包装，将装有灯管的包装箱固定在卡车上，在三级公路上以（30～40）km/h 的速度行驶100km后，灯管不应产生机械损伤或影响正常使用的缺陷。 7.2运输购存 7.2.1灯管应贮存在相对湿度不超过85%的干燥通风、且不含腐蚀性气体的室内，灯管的存放期不得超过一年。 7.2.2灯管装运时，应做到轻拿轻放，应防止雨雪的淋装和强烈的震动。
4 JB/T9440—2015
附录A （规范性附录）
配光特性的试验方法
A.1 试验方法的说明
A.1.1 根据设计灯管配光特性曲线的要求，规定测试电压和光探测器与灯管的距离。
示例： LFD220300的配光特性曲线如图A.1所示，测试电压220V，测试距离规定为20mm。
E%
1.20
100
80 60
160 -120 -80 40 中 40 S0 120160
A
说明： E 相对光照度： X 以灯光管发光中线为原点，且平行与灯光轴线的数轴。
图A.1 复印机灯管配光特性曲线
A.1.2 根据配套机型确定E的中心值100%
A.2 测试步骤
A.2.1 编制灯光配光特性测试程序。 A.2.2 将待测试灯光安装在复印灯参数测试仪内：调整光探测器与灯管的距离。 A.2.3 开启测试仪器，调整测试电至规定值后，进行测试。 A.2.4 打印测试结果。
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