
ICS13.020.40 J88 备案号:49797—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12113—2015
电凝聚器 Electrostatic agglomeration device
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12113—2015
目 次
前言 1 范围 2
I
规范性引用文件 3 术语和定义
基本参数及组成. 4.1基本参数. 4.2组成.. 5 型号表示.
使用条件.. 技术要求. 7. 1 总体要求 7.2 设计要求. 7.3 防锈及外观要求 7.4 安装要求 8试验方法 8.1 空载升压试验.. 8.2 漏风率、压力降及电除尘器出口烟尘质量浓度检测 8.3 电除尘器出口PM2.5的质量浓度检测 9 检验规则 10 包装、运输和贮存规范. 11 调试、运行、维护安全技术规范
6
重
6
图1 各框架中心距极限偏差示意
JB/T12113—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:浙江菲达环保科技股份有限公司、兰州电力修造厂、西安理工大学、西安宇清环
境工程科技有限责任公司、工海电力股份有限公司、西安热工研究院有限公司、宝山钢铁股份有限公司研究院、绍兴市质量技术监督检测院。
本标准主要起草人:丽建国、姚宇平、吴泉明、梁可新、徐国胜、孙惟东、张滨渭、郭峰、周林海、 何剑、余顺利、刘道清、袁伟锋、刘含笑、梁丁宏、尹得仕、钟剑锋、沈忠。
本标准为首次发布。
II
JB/T12113—2015
电凝聚器
1范围
本标准规定了电凝聚器的术语和定义,基本参数及组成,型号表示,使用条件,技术要求,试验方法,检验规则,包装、运输及贮存规范,调试、运行、维护安全技术规范。
本标准适用丁双极性荷电的电凝聚器。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件,仅注日期的版本适用本支
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GBT8923.1涂接涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表
面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T8923.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
GB/T8923.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T13931 电除尘器 性能测试方法 GB/T16845 除尘器术语 GB50011 建筑抗震设计规范(附条文说明) GB50017 钢结构设计规范 GB 50148 电气装置安装工程 电力变压器,油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50149 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GB 50168 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范(附条文说明) GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(附条文说明) GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(附条文说明) GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范(附条文说明) GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(附条文说明) JB/T5908 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB/T5909 电除尘器用瓷绝缘子 JB/T5911 电除尘器焊接件技术要求 JB/T5913 电除尘器阴极线 JB/T 6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范 JB/T9688 电除尘用品闸管控制高压电源 JB/T11639 除尘用高频高压整流设备
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JB/T12113—2015
3术语和定义
GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电凝聚器electrostatic agglomeration device 烟尘预荷电微颗粒捕集增效装置dust collection improvingdeviceforpre-chargingparticle 双极荷电凝聚器bipolarchargingagglomerationdevice 电凝并器electrostatic agglomerator 采用正,负双极荷电及扰流方式,使带异性电荷的不同粒径颗粒物有效凝聚形成大颗粒的设备。可
布置在电除尘器前置烟道上或电除尘器进口封头内。由荷电区、凝聚区及高压供电装置等组成。 3.2
荷电区charged zone 通过双极高压装置和接地极装置,使颗粒物荷上正,负极性电荷的区域。
3.3
凝聚区aggregationzone 聚合区通过扰流装置使带异性电荷的不同粒径颗粒物有效凝聚的区域。
3.4
双极高压装置bipolarhighvoltagedevice 通过正、负高压电源供电,与接地极装置产生正、负高压电场的装置。
3.5
接地极装置grounding electrode device 布置于正、负放电极框架之间并接地的装置。
3.6
扰流装置disturbanceflowdevice 使带正、负极性电荷的颗粒物产生速度或方向差异并有效凝聚的装置。
3.7
正通道宽度positivedischarge channel width 正放电极框架相邻两侧的接地极框架的中心距离。
3.8
负通道宽度negativedischargechannel width 负放电极框架相邻两侧的接地极框架的中心距离。
3.9
荷电区有效流通面积 effectiveflowarea of charging zone 荷电区外壳体内净宽度与内净高度的乘积,与放电极框架、接地极框架沿垂直烟气方向截面积总和
的差值。 3.10
凝聚区有效流通面积effectiveflowareaof charging zone 凝聚区外壳体内净宽度与内净高度的乘积,与单层扰流装置沿垂直烟气方向截面积总和的差值。
3.11
烟气速度gasvelocity 烟气流经电凝聚器的平均速度。电凝聚器单位时间内处理的烟气量和荷电区有效流通面积的比值。
3.12
荷电区电场有效长度effectivelength of chargingzone 荷电区内有电场效应的接地极框架的长度。
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7.3防锈及外观要求 7.3.1正放电极框架、负放电极框架、放电极线、接地极框架、接地极板均不得涂漆,其中放电极线接地极板出厂前应涂防锈汕并采取必要的保护措施。所有机加工件表面和螺栓、螺母等紧固件不能涂漆,应涂防锈汕。 7.3.2非加工表面涂装前应清理干净,涂漆应平整光滑、色泽均匀,无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。除锈方法和除锈等级应符合GB/T8923.1的规定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级应不低于 Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,其除锈等级应不低于St2.5。 7.4安装要求 7.4.1条件允许时。电凝聚器可实行现场预装、整体装的安装方法。 7.4.2各零部件安装前应按图检查,发现因运输、装卸、存放过程中产生变形,应整形和校正。 7.4.3组合后放电极框架的整体平面度公差为5mm。 7.4.4 组合后接地极框架的整体平面度公差为5mm 7.4.5任意两个放电极框架中心距A的极限偏差为土3mm;任意两个接地极框架中心距B的极限偏差为土3mm:放电极框架与其两侧的接地极框架的中心距C的极限偏差为土5mm,如图1所示。
B±3
B±3
C±5
C5
一
O O ④ 接地极 负放电极 接地极 正放电极 接地极
O
O 负放电极 接地极
4±3
一
4±3
图1# 各框架中心距极限偏差示意
7.4.6 支撑向一放电极框架的绝缘件,其上平面的平面度公差为2mm 7.4.7 保持绝缘件内外壁光洁、无损伤,绝缘件与阴极吊杆的同轴度公差为Φ5mm。 7.4.8 电缆线路安装应符合GB50168的规定。 7.4.9 接地装置安装应符合GB50169的规定。 7.4.10 盘,柜安装应符合GB50171的规定。 7.4.11 电力变压器、油浸变压器、互感器安装应符合GB50148的规定。 7.4.12 母线装置安装应符合GB50149的规定。 7.4.13 电力变流设备安装应符合GB50255的规定。
8试验方法
8.1空载升压试验
空载升试验应符合JB/T6407的规定。 8.2漏风率,压力降及电除尘器出口烟尘质量浓度检测
漏风率、压力降及电除尘器出口烟尘质量浓度检测应符合GB/T13931的规定。
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