ICS 83.140.99 G 47
GB
中华人民共和国国家标准
GB20688.5—2014
橡胶支座
第5部分：建筑隔震弹性滑板支座
Rubber bearings-
Part 5 : Elastic sliding seismic-protection isolator for buildings
2015-10-01实施
2014-10-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB20688.5—2014
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
符号 5 分类 6 要求
4
试验方法· 检验规则·
12
8
16
9 标志和标签附录A（规范性附录）滑板支座滑移材料的线磨耗系数试验方法.. 附录B（规范性附录）滑板支座滑移材料抗压弹性模量试验方法附录C（规范性附录）滑板支座剪切性能试验方法
19
21
23
26
图1 支座类型图2 平整度的测量图3 橡胶支座部的水平偏移测量图4 压缩试验装置示意图图5压剪试验装置示意图图B.1 试验设备图图 C.1 滑板支座水平力-位移滞回曲线
5
10
15 16 24 27
表1 橡胶材料物理性能表2 滑移材料的物理性能· 表3滑板支座力学性能表4外观质量表5橡胶支座部偏差要求表6滑移材料的平面尺寸和厚度允许偏差表7 滑移材料与钢板凹槽之间的间隙表8滑移面板的平面尺寸和厚度允许偏差表9上连接板直径(或边长)的允许偏差表10 下连接板边长的允许偏差
10 GB 20688.5—2014
12 12 12 17 18
表11 上连接板厚度的允许偏差表12 下连接板厚度的允许偏差表13 螺栓孔位置的允许偏差表14 橡胶材料物理性能试验项目表15 滑板支座力学性能试验项目
...................
.- GB 20688.52014
前 言
本部分6.2、6.5.1、6.5.2.2、6.6.3、8.2.1及8.2.2中黑体字部分为强制性的，其余为推荐性的 GB20688《橡胶支座》分为5部分
：
第1部分：隔震橡胶支座试验方法；一第2部分：桥梁隔震橡胶支座；
-
第3部分：建筑隔震橡胶支座； —第4部分：普通橡胶支座； -—第5部分：建筑隔震弹性滑板支座。 本部分为GB20688的第5部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7)
归口。
本部分起草单位：广州大学工程抗震研究中心、北京市化工产品质量监督检验站、中国建筑科学研究院、中国建筑标准设计研究院、南京工业大学、兰州理工大学、北京工业大学、云南省地震工程研究院、 株洲时代新材料科技股份有限公司、衡水震泰隔震器材有限公司、衡水橡胶股份有限公司、无锡圣丰建筑新材料有限公司、江阴海达橡塑股份有限公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司。
本部分主要起草人：周福霖、谭平、马玉宏、沈朝勇、金建敏、黄襄云、陈洋洋、宋宝清、薛彦涛、曾德民、 刘伟庆、王曙光、杜永峰、苏经宇、安晓文、庾光忠。
II GB20688.5—2014
橡胶支座
第5部分：建筑隔震弹性滑板支座
1范围
GB20688的本部分规定了建筑隔震弹性滑板支座的术语和定义、符号、分类、要求、试验方法、检验规则、标志和标签。
本部分适用于建筑结构用隔震弹性滑板支座，以下简称滑板支座。
2规范性引用文件
1
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3398.1 塑料硬度测定第1部分：球压痕法 GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10100IRHD） GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 7760 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法 GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T15256 硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法） GB/T20688.1一2007橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法 GB20688.3—2006橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弹性滑板支座 elastic sliding bearing;ESB 由橡胶支座部、滑移材料、滑移面板及上、下连接板组成的隔震支座。
3.2
橡胶支座部 3rubberbearingcomponent 由内部橡胶和内部钢板叠合整体硫化而成的支座部分，
3.3
滑移材料 +slidingmaterial 与滑移面板组成摩擦副，提供滑移功能的材料。
1 GB20688.5—2014
3.4
滑移面板slidingplate 提供摩擦滑移功能的面板，
3.5
动摩擦系数 sliding friction coefficient 摩擦副滑移摩擦时摩擦力和正压力之间的比值。
3.6
失效failure 由压-剪荷载引起的滑板支座的断裂破坏、滑移材料或滑移面板的变形破坏，以及滑板支座水平位
移超出滑移面板之外。 3.7
压-剪试验装置 compressive-shear testing machine 用于测试滑板支座性能的装置，具有在恒定压力下施加剪切荷载的能力。 注：改写GB/T20688.1--2007，定义3.4。
3.8
橡胶保护层 cover rubber 包裹在内部橡胶和内部钢板外侧面的橡胶层。 ［GB/T20688.1—2007,定义3.5]
3.9
设计压应力 designcompressivestress 设计采用的作用于滑板支座上的压应力。 注：改写GB/T20688.1—2007，定义3.6。
3.10
有效承压面积effectiveloadedarea 橡胶支座部承受竖向荷载的面积，等于内部橡胶的平面面积。 注：改写GB/T20688.1-2007.定义3.7。
3.11
有效宽度 effectivewidth 方形橡胶支座部中内部钢板的边长。 注：改写GB/T20688.1—2007，定义3.8。
3.12
有效直径 effectivediameter 圆形橡胶支座部中内部钢板的直径。
3.13
第一形状系数 1sshapefactor 橡胶支座部中每层橡胶层的有效承压面积与其侧面面积之比，注：改写GB/T20688.1-2007,定义3.11。
3.14
第二形状系数 2dshapefactor 对于圆形橡胶支座部，为内部橡胶层直径与内部橡胶总厚度之比对于方形橡胶支座部，为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比。 注：改写GB/T20688.1-—2007，定义3.12。 2 GB20688.5—2014
3.15
内部橡胶 交innerrubber 橡胶支座部内部多层钢板之间的橡胶层。 注：改写GB/T20688.1--2007，定义3.16。
3.16
最大压应力 maximumcompressivestress 地震时作用于滑板支座上的最大压应力。 注：改写GB/T20688.1-2007，定义3.17。
3.17
弹性滑板支座水平性能 shearproperties of elastic sliding bearing 弹性滑板支座（ESB)的动摩擦系数（μ）和初始刚度（K，）。
3.18
弹性滑板支座极限性能 ultimate properties of elastic sliding bearing 在压-剪荷载作用下滑板支座失效时的性能。
4符号
下列符号适用于本文件。 A
滑移材料承压面积；滑板支座承压面积；滑移面板的滑移面倒角边长；圆形橡胶支座部连接板外径：圆形滑移材料直径或方形滑移材料边长；圆形橡胶支座部内部钢板直径；圆形或方形橡胶支座部包括保护层厚度的外部直径或边长；滑移材料抗压弹性模量；滑移材料抗压破坏荷载；滑板支座抗压破坏荷载；滑板支座抗压强度；滑移材料抗压强度；上连接板和橡胶支座部组装总高度（不含滑移材料厚度）；上连接板厚度；
A. c D. Ds D, D' E, F F fsv fv H. H? H3 橡胶支座部上封板厚度； H.
滑移面板厚度；橡胶支座部下封板厚度；下连接板厚度；
-
H; H6 K1 滑板支座初始刚度； K.
滑板支座竖向压缩刚度；滑移面板的滑移面边长；下连接板的边长；
LI Li
3 GB 20688.5—2014
Ps Sa S. S. H o. E0.7h 滑移材料在0.7倍基准压应力荷载下的累积压缩应变值； 1.3 滑移材料在1.3倍基准压应力荷载下的累积压缩应变值；
圆形橡胶支座部连接板与预埋件相连的螺栓孔分度圆直径；方形橡胶支座部连接板边长；方形橡胶支座部橡胶层有效边长；方形橡胶支座部连接板对边螺栓孔中心距；橡胶支座部水平偏移；橡胶支座部的平整度偏差，即相距180°的两点所测的支座高度之差；
滑板支座动摩擦系数；滑移材料在基准压应力荷载下的压应力；
μ 0, 0.7% 滑移材料在0.7倍基准压应力荷载下的压应力； 01.3信 滑移材料在1.3倍基准压应力荷载下的压应力；
橡胶支座部的平整度
T
5分类
5.1 按形状分类
按照橡胶支座部的形状，可将滑板支座分为圆形[见图1a)和方形[见图1b)]两类
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