ICS 83.180 G 38
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T35494.12017
各向同性导电胶粘剂试验方法
第1部分：通用方法
Test methods for isotropic electrically conductive adhesives-
Part 1:General test methods
(ISO16525-l:2014,Adhesives—Testmethodsforisotropicelectricall
conductiveadhesivesPartl:Generaltestmethods,MOD)
2018-07-01实施
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准
各向同性导电胶粘剂试验方法
第1部分：通用方法 GB/T 35494.1—2017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年12月第一版
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书号：155066·1-58111
版权专有 侵权必究 GB/T35494.1—2017
前言
GB/T35494《各向同性导电胶粘剂试验方法》分为以下几个部分：
第1部分：通用方法；第2部分：粘接件的电性能测定； -第3部分：粘接件传热性能测定；第4部分：粘接件的剪切强度和电阻测定（刚性材料对刚性材料）；第5部分：粘接件剪切疲劳试验方法；第6部分：粘接件冲击剥离试验方法；
一
一第7部分：环境试验方法；一第8部分：电化学迁移试验方法；
一第9部分：高速信号传输特性测定。 本部分为GB/T35494的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO16525-1：2014《胶粘剂 各向同性导电胶试验方法 第1部
分：通用方法》。
本部分与ISO16525-1：2014相比，在结构上的变化参见附录A。 本部分与ISO16525-1：2014的主要技术性差异及原因参见附录B。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本部分起草单位：上海橡胶制品研究所有限公司、上海市合成树脂研究所有限公司、长春永固科技
有限公司、江苏长电科技股份有限公司、三友（天津）高分子技术有限公司、广州市白云化工实业有限公司。
本部分主要起草人：沈雁、左兴、郑岩、范敏、薛英俊、张建庆、李程、陈建军、姜继艳
1 GB/T35494.1—2017
各向同性导电胶粘剂试验方法
第1部分：通用方法
1范围
GB/T35494的本部分规定了各向同性导电胶粘剂的通用试验方法。 本部分适用于各向同性导电胶粘剂基本性能的测定
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
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子色谱法
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1 GB/T35494.1—2017
3 ：术语和定义
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
各向同性导电胶粘剂 isotropic electrically conductiveadhesive 各向同性导电表示三维立体的每个方向均可导电的由导电填料和粘接树脂组成的物质。
4 试验内容清单
4.1 固化前性能试验内容
固化前性能试验内容如下： a) 外观； b) 密度； c) 粘度； d) 触变指数； e) 细度； f) 不挥发分。
4.2 固化
固化试验内容如下： a) 可操作时间； b) 固化条件。
4.3 固化后性能试验内容
固化后性能试验内容如下： a) 玻璃化转变温度； b) 吸水率； c) 弹性模量； d) 表面硬度； e) 热膨胀系数； f) 离子含量； g) 体积电阻率； h) 导热系数。
5 试验条件和取样
5.1 试验环境条件
温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
5.2 状态调节
单组分样品：将低温储存样品运输后至少在试验室冰柜中放置12h以上，样品从冰柜中取出后应
2 GB/T 35494.1—2017
回温至5.1规定的条件
多组分样品：样品至少在试验室中放置12h以上。 试件：至少在5.1规定的条件下放置1h以上。
5.3取样
按GB/T20740的规定进行，也可直接取样。
固化前导电胶粘剂的性能试验方法
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6.1外观
按照GB/T20967的规定进行。 6.2密度
密度的测量，按照GB/T13354的规定进行。制样时注意避免引入气泡。加样时温度需低于测量温度，测量时升温至重量杯规定温度土1℃。
6.3粘度
旋转粘度的测量按照GB/T2794的规定进行。 椎板粘度的测量按照ASTMD4287的规定进行。
6.4触变指数
按照ASTMD2196规定的方法，以同种粘度测量方法，按约定测量样品的低速粘度和高速粘度。 触变指数(TI)按式(1)计算。
TI = V. V
...(1)
式中： TI 触变指数； Vi 高速率时的粘度，单位为毫帕秒（mPa·s)； V? 低速率时的粘度，单位为毫帕秒（mPa·s）。
-
6.5细度
细度的测量按照GB/T1724的规定进行。 6.6不挥发分
不挥发分含量的测定按照GB/T2793的规定进行。
7固化
7.1 多组分导电胶粘剂可操作时间：按照GB/T7123.1的规定测量 7.2 单组分导电胶粘剂可操作时间：回温后，在产品供应商规定的时间内。 7.3 导电胶粘剂固化按产品供应商提供的条件进行
3 GB/T 35494.1—2017
8 固化后导电胶粘剂的性能试验方法
8.1 玻璃化转变温度（T。）
玻璃化转变温度的测量按照GB/T22567的规定。采用GB/T22567中规定的DMA法测量时，根据需要将试样制成长厚比大于10的长条形薄膜，根据需要也可选择损耗模量读取T。。 8.2 吸水率 8.2.1 常温吸水率
固化后导电膜（见8.2.2.2）的常温吸水率测定按照HG/T3344的规定进行。 8.2.2 高温高湿吸水率 8.2.2.1 仪器 8.2.2.1.1 天平：精度士0.1mg。 8.2.2.1.2 烘箱：强排风式，精度为士2℃。 8.2.2.1.3 湿热试验箱：强排风式，温度和相对湿度分别为（85士2)℃和（85土5）%。 8.2.2.1.4 量具：精度士0.1mm。 8.2.2.2 试验步骤
固化后导电膜尺寸：长2cm、宽1cm、厚度约50um~100μm。 初始质量（m）：试样放入105℃～120℃的烘箱干燥1h～4h，取出，1min内称重，精确到0.1mg。
不同时间的质量为（m）。
将一组试样放进恒温恒湿箱（温度85℃，相对湿度85%），在不同的时间点分别将试样从恒温恒湿箱中取出，不同时间的质量为（m）。测试的时间以24h为间隔，通常为24h，48h，96h和168h。试样冷却至室温，立即称重，精确到0.1mg。 8.2.2.3 试验结果
按式（2)计算每个试样的水蒸气吸水率：
m=m1×100% m1
...( 2)
c :
式中： c mi- 试样初始干燥后质量，单位为毫克（mg）； mh 吸湿后试样的质量，单位为毫克（mg）。
吸水率，%
8.3 弹性模量
弹性模量测定按照GB/T9870.1规定的方法进行，制样可参照8.1DMA法，结果以静态弹性模量或动态弹性模量表示。 8.4表面硬度
表面硬度测定按照GB/T6739规定，用铅笔硬度测试仪测量。
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