JJG
中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程
JJG（交通）120—2015
灌砂仪 Sand-coneDensityApparatus
2015-04-24发布
2015-07-31实施
中华人民共和国交通运输部 发布 JJG（交通）120—2015
灌砂仪检定规程
JJG（交通）120—2015
Verification Regulation of Sand-cone
Density Apparatus
本规程经中华人民共和国交通运输部于2015年04月24日批准，并自 2015年07月31日起施行。
2
归口单位：全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材
料与仪器设备专业标准化工作组
主要起草单位：交通运输部公路科学研究院
参加起草单位：山东路达试验仪器有限公司
滨州市公路管理局东营市公路勘察设计院德州市公路工程总公司
本规程委托交通运输部公路科学研究院负责解释 JJG（交通）120—2015
本规程主要起草人：
平树江（交通运输部公路科学研究院）唐飞（山东路达试验仪器有限公司）杨瑞(滨州市公路管理局) 孙文圃（东营市公路勘察设计院）张晓波（德州市公路工程总公司）郭勇（滨州市公路管理局）
参加起草人：
谷守朴（滨州市公路管理局）张尊剑（东营市公路勘察设计院）李汉江(滨州市公路管理局) 崔坤荣（交通运输部公路科学研究院）郭盛（交通运输部公路科学研究院）马志诚（滨州市公路管理局）郭斌(滨州市公路管理局） JJG（交通）120—2015
目 录
引言
I
范围 2 术语 3 概述 4 计量性能要求 5 通用技术要求 6计量器具控制附录A灌砂仪检定记录表附录B 灌砂仪检定证书内页格式附录C 灌砂仪检定结果通知书内页格式
1
2
+
11 JJG（交通）120—2015
灌砂仪检定规程
1范围
本规程适用于现场测定密度和压实度的灌砂仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2术语 2.1
量砂standardsand 粒径在0.3mm~0.6mm间清洁干燥的均匀砂。使用前需洗净、烘干，并放置足够时
间，使其与工作环境的温湿度达到一致。 3概述 3.1用途和原理
灌砂仪是公路工程最常用的测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土等各种材料压实层密度和压实度的检测仪器，其基本原理是利用量砂从一定高度自由下落到试坑内，按其单位质量不变的原理来测量试坑的容积（即用量砂来置换试坑中的材料），并根据试坑材料的含水率计算实测干密度，从而计算出压实度。 3.2分类
灌砂仪根据尺寸分为：Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm三种规格.根据需要采用。 3.3结构组成
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成.结构示意如图1所示。
单位为毫米
250 150
罐缘
150
00
15
开关
标定罐 400 150
:TI
-
基板凹
150 250 灌砂筒
2502 基板
图1灌砂仪结构示意图
注：此图所示为Φ150mm灌砂仪，Φ100mm、Φ200mm灌砂仪尺寸见表1。
3.3.1灌砂筒 3.3.1.1上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔，筒内壁距筒顶15mm处有一明显标线。
1 JJG（交通）120—2015
3.3.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗连接在一块薄板上，薄板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。 3.3.1.3在储砂筒筒底与漏斗顶端薄板之间设有开关。开关为一薄板，一端与筒底及漏斗薄板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 3.3.1.4灌砂筒底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。 3.3.2标定罐
圆柱形罐体，上端周围有一罐缘。 3.3.3基板
底板厚度不小于5mm的方盘，方盘的中心有一圆孔，为使用时使灌砂筒与基板对中准确，圆孔外有一比灌砂筒底部翼缘直径略大的凹槽。
计量性能要求
4
灌砂仪计量性能要求见表1。
单位为毫米
表1计量性能要求
规 格 Φ150 150 ± 1.0 270 ± 1.2 15 ± 0. 1 15 ± 0. 1 150 ± 1. 0 90 ± 0.8 250-8.5 5 ± 0.3 150 ± 1.0 250 ±1.2 150 ± 1.2 5 ±0.3 150 ± 1.0 400 ±2.5 50 ±0.8 250 *8.5 2.5 ±0.2 ≥5
序号
项 目
Φ100 100 ±0.8 270 ±1.2 10 ±0.1 10 ±0.1 100 ±0.8 90 ±0.8 2008:; 5 ±0.3 100 ±0.8 200 ±1.2 150 ±1.2 5 ± 0.3 100 ±0.8 350 ±2.5 40 ±0.8 200 8.5 2.5 ±0.2
$200 200 ±1.2 350 ± 1.2 20 ± 0.1 20 ± 0.1 200 ±1.2 170 ± 1. 2 300 -0.5 5 ±0.3 200 ±1.2 300 ±1.2 200 ±1.2 5 ±0.3 200 ±1.2 450 ±4 60 ± 0.8 300 8. 2.5 ±0.2
储砂筒内径储砂筒深度流砂孔直径漏斗上口直径漏斗下口直径漏斗深度下缘直径下缘厚度
1 2 3 4 5 6 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2
灌砂筒
内径罐缘直径深度罐缘厚度中孔直径内边长深度凹槽直径凹槽深度底板厚度
标定罐
基板
>5
>5 JJG（交通）120—2015
5通用技术要求 5.1灌砂仪的内里及外表应平整、光洁、无气孔，表面不得有网纹、气泡、漏涂、划伤、缺损、锈蚀、龟裂等缺陷。 5.2灌砂仪的铭牌应清晰。铭牌内容包括产品名称及型号规格、产品的主要技术指标、 制造日期及出厂编号、生产企业名称、地址及商标等。 5.3灌砂筒、标定罐和基板应采用不易产生锈蚀、成型后不易变形的耐久性材料制作，内里及外表面无锈蚀。 5.4灌砂筒开关手柄应转动灵活顺畅，打开时圆孔应与储砂筒底部及漏斗顶端薄板圆孔完全重合，不得有错位遮挡，关闭时不应有缝隙或漏砂。 6计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查 6.1检定条件 6.1.1检定环境条件
检定环境条件如下： a）环境温度：0℃~40℃； b） 环境湿度：不大于80%RH。
6.1.2 检定器具
检定器具如下： a) 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；
量程300mm，分度值0.02mm；量程500mm，分度值0.02mm；
b) 钢直尺：量程500mm，分度值1mm； c) 专用通止规：（10±0.1）mm，（15±0.1）mm，（20±0.1）mm； d) 深度游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；
量程300mm，分度值0.02mm；量程500mm，分度值0.02mm；
e) 温湿度计：温度量程-10℃~+60℃，分度值0.2℃；
湿度量程（0~100%）RH，分度值1%RH。
6.2检定项目
灌砂仪的检定项目见表2，检定记录格式见附录A。
表2检定项目一览表
使用中检查
后续检定
检定项目外观检查
首次检定
+ + + +
+ + + +
储砂筒内径储砂筒深度流砂孔直径
+
灌砂筒
+ +
3 JJG（交通）120—2015
表2(续) 首次检定
检定项目
后续检定
使用中检查
漏斗上口直径漏斗下口直径漏斗深度下缘直径
+ + + + + + + +2 +
+ + + +
+ +
灌砂筒
+
+
下缘厚度内径罐缘直径深度罐缘厚度中孔直径内边长深度凹槽直径凹槽深度底板厚度
+
+
标定罐
+
+
X
+
+
+
基板
+ + +
+ X
+
+
-
+
注：凡需检定的项目用“+”表示；不需检定的项目用“-"表示。
6.3检定方法 6.3.1外观检查
用目测和手感检查灌砂仪的外观，应符合5.1和5.2的规定。 6.3.2灌砂筒检测 6.3.2.1储砂筒内径
选择对应量程的游标卡尺在储砂筒圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。 6.3.2.2储砂筒深度
选择对应量程的深度游标卡尺在储砂简圆周上均匀选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。 6.3.2.3流砂孔直径
流砂孔检测步骤如下： a）将灌砂筒放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭； b) 用通止规量测灌砂筒流砂孔直径，按表1中孔径允许偏差的上限作止端，孔径允
许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。 6.3.2.4漏斗上口直径
灌砂筒漏斗上口直径检测步骤如下：
4 JJG
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灌砂仪检定规程
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Verification Regulation of Sand-cone
Density Apparatus
本规程经中华人民共和国交通运输部于2015年04月24日批准，并自 2015年07月31日起施行。
2
归口单位：全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材
料与仪器设备专业标准化工作组
主要起草单位：交通运输部公路科学研究院
参加起草单位：山东路达试验仪器有限公司
滨州市公路管理局东营市公路勘察设计院德州市公路工程总公司
本规程委托交通运输部公路科学研究院负责解释 JJG（交通）120—2015
本规程主要起草人：
平树江（交通运输部公路科学研究院）唐飞（山东路达试验仪器有限公司）杨瑞(滨州市公路管理局) 孙文圃（东营市公路勘察设计院）张晓波（德州市公路工程总公司）郭勇（滨州市公路管理局）
参加起草人：
谷守朴（滨州市公路管理局）张尊剑（东营市公路勘察设计院）李汉江(滨州市公路管理局) 崔坤荣（交通运输部公路科学研究院）郭盛（交通运输部公路科学研究院）马志诚（滨州市公路管理局）郭斌(滨州市公路管理局） JJG（交通）120—2015
目 录
引言
I
范围 2 术语 3 概述 4 计量性能要求 5 通用技术要求 6计量器具控制附录A灌砂仪检定记录表附录B 灌砂仪检定证书内页格式附录C 灌砂仪检定结果通知书内页格式
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11 JJG（交通）120—2015
灌砂仪检定规程
1范围
本规程适用于现场测定密度和压实度的灌砂仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2术语 2.1
量砂standardsand 粒径在0.3mm~0.6mm间清洁干燥的均匀砂。使用前需洗净、烘干，并放置足够时
间，使其与工作环境的温湿度达到一致。 3概述 3.1用途和原理
灌砂仪是公路工程最常用的测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土等各种材料压实层密度和压实度的检测仪器，其基本原理是利用量砂从一定高度自由下落到试坑内，按其单位质量不变的原理来测量试坑的容积（即用量砂来置换试坑中的材料），并根据试坑材料的含水率计算实测干密度，从而计算出压实度。 3.2分类
灌砂仪根据尺寸分为：Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm三种规格.根据需要采用。 3.3结构组成
灌砂仪主要由灌砂筒、标定罐和基板等部分组成.结构示意如图1所示。
单位为毫米
250 150
罐缘
150
00
15
开关
标定罐 400 150
:TI
-
基板凹
150 250 灌砂筒
2502 基板
图1灌砂仪结构示意图
注：此图所示为Φ150mm灌砂仪，Φ100mm、Φ200mm灌砂仪尺寸见表1。
3.3.1灌砂筒 3.3.1.1上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔，筒内壁距筒顶15mm处有一明显标线。
1 JJG（交通）120—2015
3.3.1.2下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗连接在一块薄板上，薄板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。 3.3.1.3在储砂筒筒底与漏斗顶端薄板之间设有开关。开关为一薄板，一端与筒底及漏斗薄板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 3.3.1.4灌砂筒底部漏斗下开口周围有厚5mm、直径大于储砂筒内径100mm的圆形翼缘。 3.3.2标定罐
圆柱形罐体，上端周围有一罐缘。 3.3.3基板
底板厚度不小于5mm的方盘，方盘的中心有一圆孔，为使用时使灌砂筒与基板对中准确，圆孔外有一比灌砂筒底部翼缘直径略大的凹槽。
计量性能要求
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灌砂仪计量性能要求见表1。
单位为毫米
表1计量性能要求
规 格 Φ150 150 ± 1.0 270 ± 1.2 15 ± 0. 1 15 ± 0. 1 150 ± 1. 0 90 ± 0.8 250-8.5 5 ± 0.3 150 ± 1.0 250 ±1.2 150 ± 1.2 5 ±0.3 150 ± 1.0 400 ±2.5 50 ±0.8 250 *8.5 2.5 ±0.2 ≥5
序号
项 目
Φ100 100 ±0.8 270 ±1.2 10 ±0.1 10 ±0.1 100 ±0.8 90 ±0.8 2008:; 5 ±0.3 100 ±0.8 200 ±1.2 150 ±1.2 5 ± 0.3 100 ±0.8 350 ±2.5 40 ±0.8 200 8.5 2.5 ±0.2
$200 200 ±1.2 350 ± 1.2 20 ± 0.1 20 ± 0.1 200 ±1.2 170 ± 1. 2 300 -0.5 5 ±0.3 200 ±1.2 300 ±1.2 200 ±1.2 5 ±0.3 200 ±1.2 450 ±4 60 ± 0.8 300 8. 2.5 ±0.2
储砂筒内径储砂筒深度流砂孔直径漏斗上口直径漏斗下口直径漏斗深度下缘直径下缘厚度
1 2 3 4 5 6 1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2
灌砂筒
内径罐缘直径深度罐缘厚度中孔直径内边长深度凹槽直径凹槽深度底板厚度
标定罐
基板
>5
>5 JJG（交通）120—2015
5通用技术要求 5.1灌砂仪的内里及外表应平整、光洁、无气孔，表面不得有网纹、气泡、漏涂、划伤、缺损、锈蚀、龟裂等缺陷。 5.2灌砂仪的铭牌应清晰。铭牌内容包括产品名称及型号规格、产品的主要技术指标、 制造日期及出厂编号、生产企业名称、地址及商标等。 5.3灌砂筒、标定罐和基板应采用不易产生锈蚀、成型后不易变形的耐久性材料制作，内里及外表面无锈蚀。 5.4灌砂筒开关手柄应转动灵活顺畅，打开时圆孔应与储砂筒底部及漏斗顶端薄板圆孔完全重合，不得有错位遮挡，关闭时不应有缝隙或漏砂。 6计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查 6.1检定条件 6.1.1检定环境条件
检定环境条件如下： a）环境温度：0℃~40℃； b） 环境湿度：不大于80%RH。
6.1.2 检定器具
检定器具如下： a) 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；
量程300mm，分度值0.02mm；量程500mm，分度值0.02mm；
b) 钢直尺：量程500mm，分度值1mm； c) 专用通止规：（10±0.1）mm，（15±0.1）mm，（20±0.1）mm； d) 深度游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm；
量程300mm，分度值0.02mm；量程500mm，分度值0.02mm；
e) 温湿度计：温度量程-10℃~+60℃，分度值0.2℃；
湿度量程（0~100%）RH，分度值1%RH。
6.2检定项目
灌砂仪的检定项目见表2，检定记录格式见附录A。
表2检定项目一览表
使用中检查
后续检定
检定项目外观检查
首次检定
+ + + +
+ + + +
储砂筒内径储砂筒深度流砂孔直径
+
灌砂筒
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3 JJG（交通）120—2015
表2(续) 首次检定
检定项目
后续检定
使用中检查
漏斗上口直径漏斗下口直径漏斗深度下缘直径
+ + + + + + + +2 +
+ + + +
+ +
灌砂筒
+
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下缘厚度内径罐缘直径深度罐缘厚度中孔直径内边长深度凹槽直径凹槽深度底板厚度
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标定罐
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+
X
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+
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基板
+ + +
+ X
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注：凡需检定的项目用“+”表示；不需检定的项目用“-"表示。
6.3检定方法 6.3.1外观检查
用目测和手感检查灌砂仪的外观，应符合5.1和5.2的规定。 6.3.2灌砂筒检测 6.3.2.1储砂筒内径
选择对应量程的游标卡尺在储砂筒圆周上均勾选取三个测点测量其内径，取算术平均值，应符合表1的要求。 6.3.2.2储砂筒深度
选择对应量程的深度游标卡尺在储砂简圆周上均匀选取三个测点测量其深度，取算术平均值，应符合表1的要求。 6.3.2.3流砂孔直径
流砂孔检测步骤如下： a）将灌砂筒放在水平实验台上并固定，量测时将开关关闭； b) 用通止规量测灌砂筒流砂孔直径，按表1中孔径允许偏差的上限作止端，孔径允
许偏差的下限作通端，检验时通端通过、止端未通过说明孔径合格；若止端通过，说明孔径大了，不合格；若通端不能通过，则说明孔径小了，也不合格。 6.3.2.4漏斗上口直径
灌砂筒漏斗上口直径检测步骤如下：
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