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JB/T 3264-2015 简摆颚式破碎机

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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内容简介

JB/T 3264-2015 简摆颚式破碎机 ICS 73.120 D 94 备案号:49871—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3264—2015 代替JB/T3264—2002
简摆颚式破碎机 Double toggle jaw crusher
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准简摆颚式破碎机 JB/T32642015
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
+
210mm×297mm*0.75印张·23千字
2015年10月第1版第1次印刷
定价:15.00元
*
书号:15111·12750 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379399 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T3264—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式与基本参数 5 技术要求. 5.1 整机要求 5.2 外观质量. 5.3 零件质量... 5.4 安全要求 5.5 空负荷试车要求 5.6 电控柜的技术要求. 6试验方法
I
检验规则.. 7.1 检验分类 7.2出厂检验.. 7.3型式检验 8标志、包装、运输和贮存附录A(资料性附录) 处理能力9的测定附录B(资料性附录) 破碎产品的粒度筛分分析.
2 JB/T3264—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3264—2002《简摆式破碎机》与JB/T3264—2002相比主要技术变化如下:
修改了型号表示方法:对技术要求中的部分内容进行了调整和增删:一进一步规范了试验方法和检验规则的内容;对标志内容、包装箱外壁文字标记等进行了规范和统一:增加附录A和附录B,将试验方法中处理能力的测定及破碎产品的粒度筛分分析作为资料性附录放入其中。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准负责起草单位:北方重工集团有限公司。 本标准主要起草人:杨玉巍、李建明、夏国军、王雷、丁朔、王晓辉、唐威。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB3264—1983JB/T3264 —1993~JB/T3264 42002。
II JB/T3264—2015
简摆式破碎机
1范围
本标准规定了简摆题式破碎机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则标志、包装,运输和贮存。
本标准适用』破碎抗压强度在300MPa以下的各种矿石或岩石的简摆题式破碎机(以下简称破碎机。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用丁本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用汀本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T1222 2007 弹簧钢 GB/T3768 声学 声压法测定噪声源声功率级反射面工方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T5680—2010 奥氏体锰钢铸件 GB/T11352 -2009 一般丁程用铸造碳钢件 GB/T13306 标牌 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分:焊接件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分:切削加工件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分:涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分:包装 JB/T5000.15 -2007重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损检测
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件。
3.1
给料口宽度 width of feed setting 活动颚板与固定板离开最远时,在给料口处的两题板中低点(活动颚板或固定颗板)按水平方向
测得的活动领板与固定领板之问的距离。 3.2
给料口长度 length of feed setting 破碎腔左、右护板之问的水平距离。
1 JB/T3264—2015
3.3
最大给料粒度maximumfeedsize 受破碎机给料口限制的最大允许入料块大小。
3.4
开边排料口宽度 size of open side setting 活动板离固定颚板最远时,在破碎腔下端测得的活动板齿顶(或齿根)与固定板齿根(或齿
顶)之问的最短距离。 3.5
排料口调整范围adjusting range of discharging setting 排料口宽度从最小值到最大值的变化区域。
3.6
破碎机的处理能力crushingcapacity 单位时问内通过破碎腔的物料立方米数。
4型式与基本参数
4.1破碎机结构为动颚绕机架上的固定支座做简单的圆弧摆动,其型式如图1所示,该图不确定破碎机的具体结构。

?
4.2型号表示方法: P E T
X
给料口长度,单位为毫米(mm)给料口宽度,单位为毫米(mm)简摆颚式破碎机
示例:给料口宽度为900mm、给料口长度为1200mm的简摆颚式破碎机标记为:
PEJ-900×1200简摆额式破碎机
4.3基本参数应符合表1的规定。
2 JB/T3264—2015
表1
给料口宽度B 给料长度L 最大 开边排料 开边排料口 处理能力的公称尺寸和 的公称尺寸 给料 口宽度b的 宽度b的 (排料口宽度极限偏差 和极限偏差 粒度 公称尺寸 调整范围 为公称值时)
整机重量(不含电动机)
电动机功率 kw ≤45
型 号
mm
m/h ≥18
t
PEJ-400X600 (PEJ-0406) PEJ-500X750 (PEJ-0507) PEJ-600X900 (PEJ-0609) PEJ-750X1060 (PEJ-0710) PEJ-900 X 1200 (PEJ-0912) PEJ-1200X1500
400±20
600±30 340
60
±20
≤15
500±25
± 25
瓜22
75
750±35
425
≥40
55
600±30
900±45 500
±25
≤29
100
≥60
≤75
± 30
750±35
1060±55 630
110
≥110
≤90 ≤56
900±45 1200±60 750 130
≤110 ≤75
±35
≥180
1200±60
1500±75 1 000
155
±40
≥310
≤160 《145
(PEJ-1215) PEJ-1500X2100 (PEJ-1521) PEJ-2100X2500 (PEJ-2125)
1500±75
2100±90 1300
180
±45
≥550
≤250 ≤260
≥800 ≤400 ≤470
2100±90 2500±100 1700 250
±50
注1:表中处理能力的确定以下述条件为依据:
a)待破碎物料的松散密度为1.6t/m,抗压强度为150MPa: b)颚板为新颚板; c)工作情况为连续给料。
注2:括号内的型号为习惯用型号。
5技术要求
5.1整机要求 5.1.1 破碎机应符合本标准的要求。 5.1.2排料口宽度应均匀,调整排料口装置(垫片调整或楔块调整)操作应灵活,排料口调整范围应符合表1的规定。 5.1.3同一企业同型号破碎机的易损件应具有互换性。 5.1.4 颗板、侧护板等易损件应便汀更换。 5.1.5 润滑点位置应合理,给油量能灵活调整,应能有效送达各润滑位置。 5.1.6对不大]PEJ-1200×1500的破碎机,偏心轴的支撑轴承以及偏心轴承推荐采用滚动轴承,对大型破碎机采用滑动轴承。 5.1.7 轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。 5.1.8 肘板与肘板垫应接触均匀:其最大缝隙不应大汀1mm/m 5.1.9 颚板与支撑面问应接触均匀,其最大缝隙以颚板最大边长计,不应大」2mm/m。
3 JB/T3264—2015
5.1.10 破碎机应能与吸尘装置相连接,吸尘装置由用户自备。 5.1.11最大排料粒度大1.7b的不应超过5%,在使用新额板的T作条件下,排料粒度的加权平均尺寸不应大b。 5.1.12成套破碎机应包括机器主机、主电动机、低压电控柜、润滑装置、地脚螺栓和专用工具。
5.2外观质量 5.2.1 精加工表面不应有拉毛、碰撞和腐蚀现象。 5.2.2 破碎机机架的铸造表面或焊接表面应平整,目测时不应有可见的凹凸不平现象。 5.2.34 钢铁制件涂装前的表面应进行除锈,其除锈等级不应低了JB/T5000.12一2007中St2级的要求。 5.2.4 破碎机的涂装应符合JB/T5000.12的规定,涂漆表面应光滑、色泽一致,不应有起皮和漏涂等缺陷。 5.3零件质量 5.3.1 破碎机主要零件采用的材料,其力学性能不应低表2的规定。
表2
力学性能
零件名称
抗拉强度
屈服强度 仲长率 断面收缩率 冲击吸收能量
MPa
J 22 24 25 118
%
机架、连杆、动颚偏心轴、动颚轴
500 590 1 275 635
270 310 1 130
18 15 5 20
25 35
弹簧颚板
5.3.2机架、连杆动颚宜采用ZG270一500(GB/T11352一2009)PEJ-0710以下也可采用Q235(GB/T 700一2006):偏心轨动领输宜采用45钢(GB/T699一1999):弹簧宜采用60Si2Mm(GB/T12222007):预板宜采用ZG100Mn13或ZG120Mn13(GB/T56802010) 5.3.3偏心轴超声检测应符合JB/T5000.15一2007中IⅢI级的规定。 5.3.44 铸钢件应符合JB/T5000.6的规定 5.3.5 焊接结构件应符合JB/T5000.3的规定。 5.3.6 铸件和焊接件的加T应符合JB/T5000.9的规定。 5.4安全要求 5.4.1 破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。 5.4.2 破碎机工作时,被破碎物料不得外吐。 5.4.3 破碎机的旋转传动部件应有安全防护装置,不特别在合同中说明时,由用户自备 5.4.4在掉进非破碎物料或严重超载时,过载保护装置(机械的、电气的或液压的)应起作用,保证主要零件不致损坏。 5.5空负荷试车要求 5.5.1破碎机的动颚及运动部件的转动应灵活、无卡阻现象,空负荷试车时无异常的响声。 5.5.2破碎机连续空负荷运转时问不应少』2h,且应在轴承温度稳定后1h方能结束试运转。 5.5.3轴承的稳定温度:对滑动轴承不应高汀70℃,温升不应高汀20℃:对滚动轴承不应高90℃,温升不应高」30℃。 4
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