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JB/T 3721-2015 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器闸瓦

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 16:01:41



推荐标签: jb 绞车 制动器 矿井 提升机 矿用 闸瓦 3721 3721 闸瓦

内容简介

JB/T 3721-2015 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器闸瓦 ICS73.100.40 D93 备案号:49881—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3721—2015 代替JB/T3721—1999
矿井提升机和矿用提升绞车
盘形制动器闸瓦
Mine hoists and mine winders-Brake pad for disc brakes
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3721—2015
目 次
前言 1 范围. 2
II
规范性引用文件型号和规格. 技术要求... 试验方法 5.1 摩擦性能试验 5.2 计算与记录.. 5.3 冲击强度测定 5.4 硬度测定 5.5 吸油率和吸水率的测定 5.6F 阻燃抗静电性试验。 6检验规则. 6.1出厂检验 6.2型式检验. 7标志、包装、运输和贮存
3 A JB/T3721—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3721一1999《矿井提升机盘形制动器闸瓦》:与JB/T3721—1999相比主要技术变
化如下:
修改了标准名称;修改了试验盘材料的牌号表示方法:修改了阐闸瓦硬度的要求;增加了闸瓦材料、使用方面的要求:增加了制动盘最高温度限制;取消了摩擦试验机的型号的限制:修改了试验比压;修改了试样尺寸:增加了隔爆型提升机和提升绞车盘形制动器用闸瓦的要求及试验;修改了磨损率的计算公式:修改了检验规则;修改了包装箱的标志内容。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:中信重工机械股份有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中实
洛阳工程塑料有限公司、山西新富升机器制造有限公司、上海冶金矿山机械厂。
本标准主要起草人:毕玉华、高志康、楚广成、许彦科、姚宏、凌宏雄、王亚东、罗晓磊、张兰俊,本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB3721—1984-JB/T3721—1999
II JB/T3721—2015
d)容器、镊子、滤纸等。 5.5.3试验方法如下:
a)试验在室温中进行,仲裁试验规定在20℃土5℃下进行。 b)试样表面需用1号砂布磨光,表面应清洁,无裂纹及砂眼等缺陷。 c)用游标卡尺或千分尺测量试样尺寸,在天平上称重后将试样浸入蒸馏水或10号车用机油中,试
样在液体中不可互相接触或粘于容器壁上,试样表面不许有气泡。 d)试样在液体中经4h后取出,用滤纸仔细将试样表面擦至试样表面及滤纸上均无水或油渍为止,
立即称其重量,时间不得超过2min。
5.5.4吸水率或吸油率计算方法:
吸水率或吸油率按公式(6)计算:
B = W2-×10% ...
(6)
W2
式中: B一吸水率或吸油率: W2—试样浸水或油后的质量,单位为克(g); W—一试样浸水或油前的质量,单位为克(g)。
5.6阻燃抗静电性试验
阻燃抗静电性试验按MT113的规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1 闸瓦两表面的平行度应用三级平板和带千分表的测量架进行检验。 6.1.2 2闸瓦与衬板配合面的平行度应用三级平板和带千分表的测量架进行检验。 6.1.3 闸瓦须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量的文件。 6.1.4 制造厂必须对一批中的每块闸瓦进行外观和尺寸检验,不合格者应剔除。 6.1.5同品种、同规格、同材料的闸瓦以100块或一次投料为一批,不足者也作为一批计算。 6.1.6每批任取一块闸瓦进行下列试验:
a)摩擦因数和磨损率测定:在一块闸瓦的不同位置取四个试样分两次进行试验: b)冲击强度测定:在一块闸瓦的不同位置取五个试样进行检验; c)邵氏硬度测定:在一块闸瓦中任取三个试样进行检验: d)吸水率和吸油率测定:每项各取试样三个进行检验,每个月检验一次: e)阻燃抗静电性测定:若闸瓦为隔爆型提升机和提升绞车盘形制动器使用时,每项各取试样三个
进行检验,每个月检验一次。 各项试验取算术平均值作为试验结果。
6.1.7试样经检验后有任何一项技术指标未达到技术要求时,应加倍取样,对该项指标进行复检。若仍不合格,则对该批闸瓦做不合格处理。 6.2型式检验 6.2.1型式检验应从出厂检验合格的产品批次中取样。 6.2.2型式检验包括本标准规定的全部技术要求。 6.2.3经检验后有任何一项技术指标未达到技术要求时,应加倍取样,对该项指标进行复检。若仍不 4 JB/T3721—2015
合格,则对该批闻瓦做不合格处理。 6.2.4有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品试制; b)转厂生产; c)产品的设计、工艺或材料等改变而影响产品的性能: d)正常生产每三年应复检一次: e)停产两年以上恢复生产; f)国家质量检测机构提出型式检验要求: g)出厂检验结果与型式检验结构有较大差异。
7标志、包装、运输和购存
7.1每块闸瓦与衬板的结合面上应印有标志,其内容包括制造厂名称。产品名称、批号、检验日期和检验人员编号等。 7.2包装箱外部应标明:
a)制造厂名称、商标及厂址; b)产品名称及标记: c)收货单位及地址: d)件数; e)毛重; f)“轻放“防潮”等标记; g)制造日期、出厂编号。
7.3闸瓦应先用塑料袋封装后再紧密地装入干燥、结实的箱内,保证在运输中不致损坏,每箱应装入同一规格的产品,其质量不得超过25kg。 7.4包装箱内应附有产品合格证,合格证包括下列内容:
a)制造厂名称; b)产品名称及标记: c)件数; d)制造日期: e)质量检验部门签章。
7.5闸瓦应存放在干燥、通风、平坦处,不应接触油脂和水或其他影响摩擦性能的物质。
5
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