ICS 73.100.40 D 93 备案号：57769—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3277—2017 代替JB/T3277—2004
矿井提升机和矿用提升绞车 液压站
Mine hoists and mine hoisting winches-Hydraulic station
2017-01-09 发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T32772017
目 次
前言 1范围、 2规范性引用文件 3型式与基本参数 4技术要求... 5试验方法.. 6检验规则.. 6.1检验分类.. 6.2出厂检验.. 6.3型式检验.. 7标志、包装、运输和贮存
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I JB/T3277—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3277—2004《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》，与JB/T3277—2004相比主
要技术内容变化如下：
适用范围修订为：“本标准适用于矿井提升机和矿用提升绞车控制用液压站”，将非防爆型和防爆型两种液压站产品一同纳入本标准；一增加了液压站型号的确定方法；一增加了液压站工作条件方面的要求；修订了液压阀、集油块、油管等方面的要求；修订了液压站设计压力及相应条款方面的要求，增加了恒减速液压站减速度值的确定及恒减速制动方式失效判定的规定；一修订了液压站质量方面的要求；修订了液压站液压油性能、油温方面的内容，增加了油温检测及控制方面的要求；修订了液压站清洁度及加油方面的要求；修订了液压站工作制动和安全制动部分的要求；一增加了外购配套件、噪声及起吊方面的内容： -增加了液压站超油压保护及试验的要求； -增加了防爆液压站防爆方面的要求；将试验方法与检验规则分为两部分，并增加了试验方法的具体要求。
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：中信重工机械股份有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、上海
冶金矿山机械厂、山西新富升机器制造有限公司、重庆泰丰矿山机器有限公司、锦州矿山机器（集团）有限公司、河南理工大学。
本标准主要起草人：霍玉玲、张步斌、高志康、杜伟、许彦科、梁开谧、王爽、张益民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
—JB3277—1983、JB3277—1991、JB/T3277—2004。
II JB/T3277—2017
矿井提升机和矿用提升绞车液压站
1范围
本标准规定了矿井提升机和矿用提升绞车液压站的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿井提升机和矿用提升绞车控制用液压站（以下简称液压站）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB11118.1 液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG） GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 MT/T776煤矿机械液压系统总成出厂检验规范
3 型式与基本参数
3.1液压站型号编制应符合以下要求：
JYL B 3- T
改进代号调绳功能（不带调绳功能不标注）设计压力［单位为兆帕（MPa)] 防爆型（非防爆型不标注）恒力矩制动为L，恒减速制动为J 液压站卷扬机用
示例1：恒力矩制动、防爆型、设计压力为6.3MPa、带调绳功能的液压站，标记为：
1 JB/T3277—2017
JYLB-6.3T液压站
示例2：恒减速制动、非防爆型、设计压力为14MPa、不带调绳功能的液压站，标记为：
JYJ-14液压站
3.2液压站的设计压力应符合表1的规定。
表 1 10
单位为兆帕
设计压力Pmax
6.3
14
21
技术要求
4
4.1液压站在下列条件下应能正常工作：
a）防爆型液压站工作时，周围空气中的甲烷浓度不超过1.0%（体积分数），二氧化碳浓度不超过
1.5%（体积分数）； b）非防爆型液压站不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所； c）液压站应安装在环境温度为5℃40℃、空气相对湿度不大于85%（20℃土5℃时）、海拔不超
过1000m的机房内，周围应留有足够的操作和维护空间。
4.2 液压站应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.3 液压站的液压系统应符合GB/T3766的要求。 4.4 液压站采用的标准阀应符合GB/T7935的要求。 4.5元件的安装位置必须保证能方便地进行调整与操作。 4.6 液压站装配后，液压阀动作应灵活、准确、可靠。 4.7 各阀的接合面、堵头、集油块、油管等处使用1.25倍的设计压力进行试验，保压5min，不应有塑性变形和渗漏现象。 4.8液压站采用的“调压装置”的调压性能应满足下列要求：
a）油压为设计压力Pmax时，控制电流（或电压U）不应超过设计规定值。 b）残压po应符合表2的规定。
表 2 10 ≤0.8
单位为兆帕 21
设计压力Pmx 残压po c）油压p在0.2pmax～0.8pmax区间，p=F（I）或p=F（U）特性曲线应近似于直线，如图1所示，
6.3 ≤0.5
14
≤1.0
油压误差不得超过公式（1）的规定。
Ap-APep Pmax
5%
(1)
式中： Ap 电流I（或电压U）变化时对应的油压变化值，单位为兆帕（MPa）； APep 电流I（或电压U）变化时对应的油压变化平均值，单位为兆帕（MPa），按公式（2）或
公式（3）计算；设计压力，单位为兆帕（MPa）。
Pmax
0.8pmmx -0.2Pmx NI
(2)
Pep Io.8pm Io.2Pam
2 JB/T3277—2017
或
0.8pmax -0.2Pmax AU
NPep= Uo.8Pmx -Uo.2Pmar
(3)
式中： NI一电流变化值，单位为毫安（mA); AU一一电压变化值，单位为伏（V)。
Pma 0.8pmax
edW/d
p
0.2Pmx
Po 0
或 1/mA;或U/V 图1
d）油压应稳定，压力振幅不得大于表3的规定，且不允许有振幅大于0.1MPa的高频振荡。
表3
单位为兆帕
设计压力 Pmax ≤0.8Pma >0.8 pmax ≤0.8 Pmm >0.8 pmax ≤0.8 Pmax >0.8 Pmm ≤0.8 Pmx >0.8 pmax 振幅
21
6.3
10
14
±0.2
±0.4
±0.25
±0.5
±0.3
±0.6
±0.45
±0.9
e）油压上升和下降对应同- 一控制电流I（或电压U）时的油压值之差不得大于表4的规定。
表 4 10 ≤0.4
单位为兆帕 21 ≤0.6
设计压力Pmax 油压差值 f）未接入盘形制动器时，在（0.2～0.8）Pmx区间，油压跟随电流I（或电压U）的时间常数应符
6.3 ≤0.3
14 ≤0.5
合表5的规定。
表 5
设计压力Pmax MPa 时间常数ts
6.3 ≤0.1
10 ≤0.12
14
21
≤0.15
4.9液压站应适应自动化提升要求，装有两套“调压装置”时，对应于同一控制电流I（或电压U）的上升（或下降），两套“调压装置”之间油压上升（或下降）值的差值不得大于0.2MPa。 4.10恒力矩液压站应具有可调整的二级制动性能，即一级制动油压P，和一级制动油压作用时间t,均可根据需要调整。
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