ICS73.100.40 D93 备案号：49883—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T85192015 代替JB/T8519-1997
矿井提升机和矿用提升绞车
盘形制动器
Mine hoists and mine winders - Disc brakes
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T8519-2015
目次
前言. 一 范围 2 规范性引用文件 3基本参数. 4技术要求..
4.1一般要求 4.2主要零部件的要求。 4.3现场使用要求.. 5试验方法和检验规则 5.．出厂检验. 5.2型式检验
5.3安装、调试和使用 6标志、包装、运输和贮存
表1盘形制动器的基本参数 JB/T85192015
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 要技术变化如下：
本标准代替JB 8519—1997《矿井提升机和矿用提升绞车 盘形制动器》，与JB8519—1997相比主修改了盘形制动器基本参数表中设计间工比压的数值：修改了液压缸密封件寿命的指标要求：增加了闸间膜保护装置及制动器运动组件的同轴度要求：
增加了现场使用要求：修改了 亲牌上的内容要求：增加 运输 有方市
本标准电 中国机械工业联合会提出。 本标准 自全国矿山机械标准化技术委员 （SACTC8S）H口。
本标准起草单位：中信重工机械股份有限公 司 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、山西
新富升机器 制造 有限公司、 湖南金 星煤机制造有限公司 上海冶金矿山机械厂。
本标准 主要起草人： 杜波、咪步斌、 许彦科、赵排、 姚宏、 王卫锋、 姚培根、 张兰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBD93002—1988 JB8519 1997 JB/T85192015
矿井提升机和矿用提升绞车
盘形制动器
1范围
本标准规定了矿并提升机租矿用提升绞车用盘形制动器的基本专数、技术要求、试验方法、检验规则，标志包装，运输和存。
本标准适用于矿开提升机和矿用提升绞车成对使用的盘形制动器规范性引用文件
2#
下列文样对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注#期版本适用于本文件。凡是不 生日明的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
1
GB/T 91 包装储运图示标志 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 附条文说明） JB/T 721 2015 矿开提升机和矿用提升绞车 盘形制动器闸瓦 JB/T3812 2015 矿并提升机和矿用较车 盘形制动器用璜形弹簧煤石 安全 规程》 国家安全生产监督管理总高37号会 （2011年版）
中
山
3基本参数
盘形制动器的基本零数应符合表1的规定。
表11 盘形制动器的基本参数
设计闸瓦比压
个制动器正正力
美计摩操固数
MPa ≤1.2 ≤1.4
KN
10,20,25,32,40,50,63
0.4
80,100.125
注：设计摩擦因数是指闸瓦温度不高于250℃时的摩擦因数。
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1盘形制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2盘形制动器应符合《煤矿安全规程》的规定。 4.1.3配套件应符合现行标准或技术文件的规定。
4.1.4凡本标准未予规定的铸、锻、焊、加工和装配等通用技术要求，均应符合现行国家标准或行业标准的规定。 JB/T8519-2015
4.2主要零部件的要求 4.2.1闸瓦的技术性能应符合JB/T3721-2015中第4章的规定。
4.2.2碟形弹簧的工作极限负荷、工作极限负荷下的变形量、在1I点的计算应力及强压处理负荷等主要技术参数应符合JB/T3812—2015中第3章的规定，技术要求应符合JB/T3812—2015中第4章的规
定。 4.2.3产品应装设放气装置。 4.2.4产品装配后，活塞和闸瓦在设计油压下应同时动作，不应有爬行、卡住现象。
4.2.5在无负荷条件下，盘形制动器活塞最低动作压力不得超过0.3MPa 4.2.6在设计油压下，盘形制动器闸瓦的行程与设计行程的差值不得大于设计行程的10%
4.2.7产品装配后在1.25倍设计油压下保持10min，各密封处不显油迹，并在每批产品中，抽检一对制动器，在工作压力下24h不得有渗漏油。 4.2.8盘形制动器液压缸密封件寿命不低于6个月。 4.2.9产品现场安装、调整和试验时，应符合GB50231的有关规定。 4.2.10盘形制动器现场安装调整好后，每对制动器两侧闸瓦间隙之差不得大于0.1mm加制动盘在闸
瓦中心处的实际最大端面跳动量。 4.2.11盘形制动器应有闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定值时，能自动发出报警信号。闸间隙保护
装置宜采用模拟量行程传感器，应具备实时显示闸瓦间隙、闸瓦磨损过量保护功能。 4.2.12制动器运动组件的两处圆柱面。一处与制动器体配合，另一处与液压缸配合，两处圆柱面应保证同轴度误差在0.03mm以内，采用一次装卡加工或特殊装配工艺予以保证。 4.3现场使用要求 4.3.1现场制动器试车时，应保证制动盘工作面清洁干燥，环境无粉尘、无淋水。 4.3.2贴磨闸瓦和实际使用时，制动盘温度不得超过80℃。 5试验方法和检验规则
5.1出厂检验
每台产品出厂前均应进行如下出厂检验： a）产品性能应达到4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.6、4.2.7的规定： b）在设计油压下，盘形制动器全行程往复动作五次以上，检查产品达到4.2.6的规定。
5.2型式检验
产品首批制造、结构改动较大，材料修改或转厂生产时，产品除达到出厂检验的要求外，还应满足下刻要求：
a）盘形制动器的正压力应符合表1的规定，并且实际正压力检测值不得低于设计值： b）液压缸密封件寿命应达到4.2.8的规定。
5.3安装、调试和使用
产品应由用户按照制造厂的使用说明书在现场进行安装、调试、运转，并应满足4.2.9、4.2.10、4.3 的要求。 JB/T85192015
6 标志、包装、运输和购存
6.1制动器产品单独出厂时应在明显部位因定标牌。如果制动器和支架组装成整休出厂，那么应至少
在一个制动器支架的明显位置固定标牌。标牌上的内容如下： a）产品名称、型号：
6）主要技术参数（制动器的正压力、最高油压、设计摩擦因数、设计闸瓦比压、活塞有效面积、 闸瓦允许最高温度）： c）产品执行标准编号： d）制造厂名称、地址： 6.2产品试验合格后，所有外露油口应用塑料或金属油塞封口，禁用纸张、棉纱、木塞等杂物封口。 6.3产品外露加工表面应涂防锈油脂。 6.4随产品出厂的技术文件应包括： a）使用说明书： b）合格证； c）总图。 存在通风，千燥的仓库内。在正常情况下，自出厂之日起18个月内不应锈蚀。
e）制造日期。
6.5包装应具有防潮能力，必须牢固可靠。运输时，产品应固定牢靠，相互之间不得碰。产品应贮
6.6包装箱外壁标志应符合GB/T191的规定。 18
中华人民共和国
机械行业标准
矿井提升机和矿用提升绞车
盘形制动器 JB/T85192015
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
中
210mmX297mm-0.5印张-11千字 2015年10月第1版第1次印刷
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車
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JB/T8519-2015
打印日期：2016年9月6日F017A