ICS 23.160 J78 备案号：47487—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12063—2014
闭路循环喷雾干燥机
Sealed circulation spray dryer
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12063—2014
目 次
前言 1
III
范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4标记.
4..1型号编制... 4.2标记示例.. 5技术要求. 5.1材料... 5.2外观. 5.3电气系统安全性能 5.4性能 6试验方法 6.1材料试验 6.2外观试验. 6.3电气系统安全性能试验 6.4性能试验 7检验规则.. 7.1检验分类.. 7.2出厂检验. 7.3 型式检验， 8标志、包装、使用说明书、运输和贮存 8.1标志.
2
5
8.2 包装. 8.3 使用说明书... 8.4运输.. 8.5 贮存附录A（规范性附录）蒸发强度试验 A.1试验用仪器 A.2试验条件. A.3试验方法. A.4蒸发强度计算附录B（规范性附录）物料收率试验 B.1试验用仪器与试验条件.. B.2试验方法.
行
8
.8 JB/T12063—2014
B.3 物料收得率计算附录C（规范性附录）溶媒回收率试验 C.1试验用仪器与试验条件
...8 9 9 9 9
C.2 试验方法 C.3溶媒回收率计算
..
表1出厂检验项目
II JB/T12063—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会（CMIF/TC25）归口。 本标准负责起草单位：常州一步干燥设备有限公司。 本标准参加起草单位：常州市范群干燥设备有限公司、无锡市林洲干燥设备有限公司、江苏先锋干
燥工程有限公司、江苏省范群干燥设备厂有限公司。
本标准主要起草人：查国才、查文龙、王靖、陆莉萍、潘荣平、王建新、冯杰、谢洪清、范炳喜。 本标准为首次发布。
III JB/T12063—2014
闭路循环喷雾干燥机
1范围
本标准规定了闭路循环喷雾干燥机（以下简称干燥机）的标记、技术要求。试验方法、检验规则和标记、包装、使用说明书、运输及贮存。
本标准适用于含有机溶媒、易氧化以及易燃易爆物料的离心式闭路循环喷雾干燥机。 本标准不适用于压力式闭路循环喷雾干燥机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d 保护的设备 GB4208-2008外壳防护等级（IP代码） GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发标志 GBT9969 工业产品使用说明书总购 GB.T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测定方法 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 JB/T6924干燥设备产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
蒸发量evaporationcapacity 指干燥机在单位时间内蒸发乙醇的能力，单位用千克每小时（kg/h）表示。
3.2
蒸发强度evaporationintensity 指干燥机每小时乙醇的蒸发量与干燥塔容积的比值，单位用千克每小时立方米［kg/（h·m）表示。
4标记
4.1型号编制
干燥机的型号应按JB/T6924的规定编制。 JB/T12063—2014
G LP B
-
规格代号：蒸发量，单位为千克每小时（kg/h）特征代号：闭路循环型式代号：离心式喷雾功能代号：干燥设备
4.2标记示例
GLPB-15表示蒸发量为15kg/h的闭路循环喷雾干燥机。
5技术要求
5.1材料 5.1.1凡与有要求的工艺介质直接接触的材料均应无毒、耐腐蚀、不脱落，不与所生产的有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。 5.1.2密封圈应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐热且不脱落微粒的材料制作，其耐热能力在200℃以上。 5.2外观 5.2.1干燥机表面应光滑、平整，无明显凹凸。 5.2.2干燥机与物料直接接触部分的表面粗糙度值Ra应不大于0.8μm 5.3电气系统安全性能 5.3.1现场操作箱的防爆等级应不低于GB3836.2一2010的规定。 5.3.2现场接线盒防护等级应符合GB4208一2008中IP54的规定。 5.3.3电动机应采用防爆电动机，其防爆等级应不低于GB3836.2一2010的规定；其外壳防护等级应符合GB4208-2008中IP54的规定。 5.3.4仪表防护等级应符合GB4208—2008中IP55的规定。 5.3.5电气系统保护接地电路的连续性应符合GB5226.1—2008中8.2.3和GB/T24342一2009中6.2的规定。 5.3.6 电气系统绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。 5.3.7电气系统耐压应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。 5.3.8 电气系统的按钮应符合GB5226.1一2008中10.2的规定。 5.3.9 9电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 5.3.10 电气系统的配线应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 5.3.11电气系统的标志、警告标志和项目代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。 5.3.12电气控制系统采用PELV作保护，应符合GB5226.1一2008中6.4的规定。 5.4性能 5.4.1供料装置的供料量可调节。 5.4.2离心雾化器运行应平稳，无异常声响；转速应能调节。 5.4.3干燥机进风口的过滤装置精度应符合相应工艺的洁净度要求。 5.4.4干燥机热风进口温度应能设定、显示、调节，并具有超温报警功能；出口温度应能显示、调节。 实际温度与设定温度的误差范围为土3℃。 2 JB/T12063—2014
测量转盘转速的变化情况。 6.4.3热风净化试验
查验热风进口过滤器的质量证明书。 6.4.4温度控制性能试验
温度控制性能试验规定如下： a）温度显示、控制、调节试验：起动热风系统运行，设定某一温度值，观察温度显示功能，当温
度达到设定值后，用热电阻和测温仪组成温度检测装置，在进风口连续检测30min，目测检测装置温度显示值与干燥机仪表的显示温度，并进行比较，计算温度误差值。温度调节试验按同样方法进行。
b）报警功能试验：人为将进风温度调至高于设定温度3℃，查验超温自动报警功能。 6.4.5密封性能试验
往氮气进口充入压缩空气，当压力表指示为0.1MPa值时停机，保压30min，压降率应不大于10% 6.4.6接地电阻值试验
目测检查工作区域是否装有静电消除装置，用电阻仪测量机件与接地间的电阻值。 6.4.7主体表面温度测量试验
F机在加热温度200℃，正常工作了8h后，在干燥塔顶板下部：1（00mm处塔体中部、塔链体上部1000mm处的圆周上，用贴片温度计分别测量四点，计算其温度平均值，并与环境温度进行比较。 6.4.8含氧量报警功能试验
君动测氧系统运行，设定某一含氧量值，观察含氧量显示功能，当含氧量达到设定值后，人为将含
氧量调至高于设定值，查验报警功能和停机动作。 6.4.9防爆泄压试验
人为打开防爆泄压装置，检查是否瞬间切断电源，自动停机。 6.4.10噪声试验
干燥机在负载运转情况下，用声级计按GB/T16769的规定进行试验。 6.4.11蒸发强度试验
按附录A的方法进行。 6.4.12物料收率试验
按附录B的方法进行。 6.4.13溶媒回收率试验
按附录C的方法进行。
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