ICS 77.120.10 J31 备案号：57827—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7946.12017 代替JB/T7946.1—1999
铸造铝合金金相
第1部分：铸造铝硅合金变质
Metallograph of cast aluminium alloys-Part 1: Cast aluminium-silicon alloys
modification
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7946.1—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3试样的切取和制备 3.1试样的切取.. 3.2试样的制备.. 4试样的金相组织观察. 5铸造铝硅合金变质的评级
0
图1铸造铝硅合金钠变质金相组织（200×）图2铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质金相组织，图3铸造亚共晶铝硅合金锑变质金相组织图4铸造共晶铝硅合金磷变质金相组织. 图5铸造过共晶铝硅合金磷变质金相组织.
44
表1铸造铝硅合金钠变质分级说明，表2铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质分级说明. 表3铸造亚共晶铝硅合金锑变质分级说明表4铸造共晶铝硅合金磷变质分级说明表5铸造过共晶铝硅合金磷变质分级说明.
2 JB/T7946.1—2017
前言
JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分：
第1部分：铸造铝硅合金变质；第2部分：铸造铝硅合金过烧；
一第3部分：铸造铝合金针孔；一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第1部分。 本部分代替JB/T7946.1—1999《铸造铝硅合金变质》，与JB/T7946.1—1999相比主要技术变化
如下：
修改了试样的切取和制备的部分技术内容：一修改了磷变质的分级说明，并更换了相应的显微组织参考图片；
一增加了锶、锑变质的分级说明，并添加了相应的显微组织参考图片。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：天津立中合金集团有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、安徽省恒泰动力科技有
限公司、中信戴卡股份有限公司、滁州金诺实业有限公司。
本部分主要起草人：葛素静、宗福春、刘闯、许正华、章高伟、霍会娟、白帮伟、马正松、果栋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7946.1—1995、JB/T7946.1—1999。
II JB/T7946.1—2017
铸造铝合金金相第1部分：铸造铝硅合金变质
1范围
JB/T7946的本部分规定了铸造铝硅合金金相试样的切取和制备、金相组织观察及铸造铝硅合金变质的评级。
本部分适用于铸造铝硅合金变质级别的评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法
3试样的切取和制备
3.1试样的切取
金相试样通常在同炉的单铸拉伸试棒上切取，重要铸件金相试样应从铸件的附铸试棒上切取或按照技术协议从铸件具有代表性的部位切取。 3.2试样的制备 3.2.1金相试样经砂纸粗磨、细磨后进行粗抛、细抛，获得一个平整、无划痕、无变形的镜面，直至观察到清晰的显微组织为止。如有特殊需要，金相试样可进行精抛或电解抛光。 3.2.2抛光的金相试样直接用光学显微镜观察，如有特殊需要用0.5%（质量分数）的氢氟酸水溶液或按照GB/T3246.1的规定进行腐蚀。 3.2.3在切取和制备金相试样的过程中应保证金相组织不发生变化。
4试样的金相组织观察
4.1用光学显微镜检验铸造铝硅合金的金相组织，钠变质、锶变质、锑变质的金相组织放大倍数为200 倍，磷变质金相组织放大倍数为100倍。 4.2首先通观整个金相试样的金相组织，然后再按照大多数金相组织的视场对应的级别图进行评定。
5 铸造铝硅合金变质的评级
5.1铸造铝硅合金钠变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质衰退、轻度过变质、严重过变质六级。分级说明见表1，参考金相组织如图1所示。
表1铸造铝硅合金钠变质分级说明
金相组织特征
级别名称未变质变质不足 α枝晶与共晶体分布均匀，部分共晶硅为短杆状，部分为针状
图号图1a) 图1b）
共晶硅为长针状，分布无规律，可有α枝晶或少量块状初晶硅
1 JB/T7946.12017
表1铸造铝硅合金钠变质分级说明（续）
金相组织特征
图号图1c) 图1d) 图le)
级别名称变质正常 α枝晶与共晶体分布均匀，共晶硅为点状或蠕虫状
α枝晶与共晶体分布不够均匀，共晶硅变粗，部分为短杆状，部分为针状
变质衰退轻度过变质 α枝晶与共晶体分布基本均匀，但在一些共晶体中出现线性的α带
α枝晶与共晶体分布很不均匀，出现粗过变质带（细密共晶体中出现波浪状的α带，带中 图1f)
严重过变质 有许多的共晶硅）
a)未变质
b)变质不足
d)变质衰退
c)变质正常
山
3
e)轻度过变质
f)严重过变质
图1铸造铝硅合金钠变质金相组织（200×） JB/T7946.1—2017
5.2铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质衰退四级。 分级说明见表2，参考金相组织如图2所示［图谱所用试样Si含量为6%～8%（质量分数)]。
表2铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质分级说明
级别名称未变质变质不足 α枝晶与共晶体分布不均匀，部分共晶硅为短杆状，部分为针状变质正常
图号图2a) 图2b) 图2c) 图2d)
金相组织特征
共晶硅为长针状，分布无规律
α枝晶与共晶体分布均匀，共晶硅为点状或蠕虫状 α枝晶与共晶体分布不均匀，共晶硅变粗，部分共晶硅为短杆状，部分为针状
变质衰退
a)未变质
b)变质不足
c)变质正常
d)变质衰退
图2铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质金相组织
5.3铸造亚共晶铝硅合金锑变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质良好四级。分级说明见表3，参考金相组织如图3所示【［图谱所用试样Si含量为6%～8%（质量分数）]。
2 JB/T7946.1—2017
表3铸造亚共晶铝硅合金锑变质分级说明
图号图3a) 图3b) 图3c) 图3d)
金相组织特征
级别名称未变质 共晶硅为长针状，分布无规律变质不足 α枝晶与共晶体分布不均匀，大部分共晶硅为短杆状，少部分为针状变质正常 α枝晶与共晶体分布较均匀，部分共晶硅为短杆状，部分为点状变质良好 α枝晶与共晶体分布均匀，共晶硅为点状
50 μm
Jur
a)未变质
b)变质不足
c)变质正常
d)变质良好
图3铸造亚共晶铝硅合金锑变质金相组织
5.4铸造共晶铝硅合金和过共晶铝硅合金磷变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质良好四级。 铸造共晶铝硅合金磷变质分级说明见表4，参考金相组织如图4所示［图谱所用试样Si含量为11%～ 12%（质量分数）]：铸造过共晶铝硅合金磷变质分级说明见表5，参考金相组织如图5所示［图谱所用试样Si含量为20%～24%（质量分数）]。
表4铸造共晶铝硅合金磷变质分级说明
图号图4a) 图4b)
级别名称未变质 无明显α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀变质不足 有发达的α枝晶，明显的亚共晶型组织变质正常 有少量α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀，初晶硅呈较小多边形状，平均边长>20μm 图4c)
金相组织特征
图4d)
变质良好 无α枝品，共晶硅为短杆状，分布均匀，初晶硅呈细小多边形状，平均边长≤20μm 4 JB/T7946.1—2017
表3铸造亚共晶铝硅合金变质分级说明
级别名称未变质 共晶硅为长针状，分布无规律变质不足 α枝晶与共晶体分布不均匀，大部分共晶硅为短杆状，少部分为针状变质正常 α枝晶与共晶体分布较均匀，部分共晶硅为短杆状，部分为点状变质良好 α枝晶与共晶体分布均匀，共晶硅为点状
金相组织特征
图号图3a) 图3b）图3c) 图3d)
a)未变
b)变质不足
c)变质正
变质良好
图3 3铸造亚共晶铝硅合金锑变质金相组织
5.4铸造共晶铝硅合金和过共晶铝硅合金磷变质分为未变质、变质不足、变质正常、变质良好四级。 铸造共晶铝硅合金磷变质分级说明见表4，参考金相组织如图4所示「图谱所用试样Si含量为11%~ 12%（质量分数）]；铸造过共晶铝硅合金磷变质分级说明见表5，参考金相组织如图5所示［图谱所用试样Si含量为20%24%（质量分数）]。
表4铸造共晶铝硅合金磷变质分级说明
级别名称未变质 无明显α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀变质不足 有发达的α枝晶，明显的亚共晶型组织变质正常 有少量α枝晶，共晶硅为针状，分布不均匀，初晶硅呈较小多边形状，平均边长>20μm 图4c）变质良好 无α枝晶，共晶硅为短杆状，分布均匀，初晶硅呈细小多边形状，平均边长≤20μm
金相组织特征
图号图4a) 图4b)
图4d)
4