ICS 25.120.10 J62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 28763—2012
数控弯管机
Numerically controlled tube bending machine
2013-05-01实施
2012-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T28763—2012
目 電次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 弯管机型式与参数技术要求
5 6 精度 7 试验方法· 8 检验规则·
15 18 18
包装、运输与贮存
9 GB/T28763-—2012
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：江阴机械制造有限公司、浙江金马逊机械制造有限公司、张家港和升数控机床制
造有限公司、首钢长钢锻压机械制造有限公司、上海颁新弯管设备有限公司。
本标准主要起草人：钱卫清、林伟明、袁剑虹、杨树平、宋杰、周昌华、潘顺满、马丽萍、李亚中、 翟庆余。
I GB/T28763—2012
数控弯管机
1、范围
本标准规定了数控弯管机型式与参数、技术要求、精度、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存。 本标准适用于金属管材在冷态下弯曲的缠绕式数控弯管机（以下简称弯管机）。 本标准不适用于顶镦型弯管机、弯管流水线或其他专用弯管机。
：规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志（ISO780） GB/T3766 液压系统通用技术条件（ISO4413) GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1） GB/T7932 气动系统通用技术条件（ISO4414) GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10923 锻压机械精度检验通则（ISO230-1) GB/T13306 标牌 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法（ISO11202） GB/T23282 锻压机械噪声声功率级测量方法（ISO3746） GB28760—2012弯管机安全技术要求 JB/T1829—1997锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T8356.1机床包装技术条件 JB/T8832机床数控系统通用技术条件
：JB/T9954锻压机械液压系统清洁度
JB9971 弯管机、三辊卷板机噪声限值
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3:1
数控弯管机CNCtubebendingmachine 至少应有主轴回转、卡头直线移动及卡头旋转的三轴运动，并用数控系统控制的弯管机。
1 GB/T28763—2012
弯管机型式与参数
4
4. 1 弯管机型式
弯管机一般型式见图1。多层模弯管机型式见图2。 机头旋转左右弯弯管机型式见图3
口 HM
S
0
庄
E33ER
F
品
-
说明：
一轴为卡头旋转；
B- C. 轴为主轴旋转；
Y. 轴为卡头直线移动。
图1
说明： B——轴为卡头旋转； C-轴为主轴旋转；
一轴为卡头直线移动；
Y-
X---轴为机头左右移动;； Z- 一轴为机头上下升降。
图 2
2 GB/T287632012
f
电
M
S
+
1
D
1
o
(。
o
o
说明： B C Y—轴为卡头直线移动。
轴为卡头旋转；轴为主轴旋转；
图 3
4.2 弯管机参数
4.2.1 弯管机的主参数为弯管最大外径 4.2.2 弯管机的主参数和基本参数应符合表1规定。 4.2.3 弯管机的弯管外径范围为：
当弯管最大外径小于114mm时，为0.3～1倍的弯管最大外径；当弯管最大外径大于或等于114mm时，为0.4～1倍的弯管最大外径。
4.2.4 弯管机用芯棒长度可为1000mm，2000mm，2500mm，3000mm，4000mm，5000mm， 6000mm,8000mm。 4.2.5 弯管机的参数也可根据用户要求来确定。
表 1
参数名称最大弯管外径/mm 最大弯管壁厚/mm
参 数 值
60
42 (38) (63) 4
159 (168) 12
16
25
219 273
10
16
114
89
1. 2 1. 2
16
20
3
6
8
第一系列 20 30 50 80 120 150 180 230 320 450 550
最大弯管规格时最
小弯曲半径/mm 第二系列 30 50 75 120 180 230 270 350 500 650 820 主轴最大回转速 第一系列 30 30 25 15
0. 8 0. 5 0. 5 0. 4
15
2
度(≥)/(x/min) 第二系列卡头最大旋转速 第一系列 50 50 45 AO 度(≥)/(r/min) 第二系列 25 25 20 15 10 10 卡头滑架最大直线 第一系列 50 50 45 40 35 30 25 20 15 10 6 移动速度(≥)/
15
12
6
2
25
2 -
35
35
8 4
6
6
3
8
30 20 20 15 15 10 10 8
第二系列 30
4
(m/min)
5
3 GB/T28763—2012
表1(续)
参数名称最大弯曲角度(≥)/() 最大弯曲半径（≥)/mm 最小弯曲半径（<)/mm 注1：括号内参数允许选用。 注2：最小弯曲半径指结构上能达到的弯曲半径。 注3：最大弯曲角度指结构上能达到的弯曲角度。 注4：管材届服极限o，=245MPa。
参数值
190°
70 100 200 250 300 360 450 600 1000 1 200 12 20 30 50 60 60 100 200 320 400
40 8
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1弯管机的图样及技术文件应符合本标准的要求，并应按规定程序经批准后方能投入生产。 5.1.2弯管机应工作可靠、操作方便、造型美观、便于维修。 5.1.3弯管机出厂时应备有必需的附件及备用易损件，特殊附件由用户与制造厂共同商定，随机供应或单独订货。 5.1.4# 弯管机的附件、附属装置等应符合技术文件的规定。 5.1.5弯管机随机配置的弯管模应由用户与制造厂共同商定，单独订货。 5.1.6 6弯管机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 5.1.7弯管机应在环境温度040℃之间，无强磁场、电场干扰和交流电网电压波动在额定电压一15%～+10%及频率50Hz士1Hz的条件下正常工作。 5.2结构性能
弯管机的结构、性能应符合下列要求： a）弯管机的各轴至少应有低、中、高三级速度；弯管机应有各轴坐标的位移显示； b）弯管机应保证上、下料及模具调整的方便； c）弯管机在结构上应保证弯管时管件不大于弯管最大外径3倍的末端长度。
5.3安全与防护
应符合GB28760--2012的规定。 5.4刚性
弯管机的机身、导向装置、管材夹紧装置及芯棒系统应有足够的刚度。 5.5润滑
弯管机应有可靠的润滑装置或自润滑结构，保证各运转部位正常工作，重要部位应有防尘措施。 5.6标牌
弯管机应有铭牌和润滑、操纵、安全等各种标牌或标志。标牌的形式与尺寸、材料、技术要求应符合
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