ICS 77.120.10 J31 备案号：57828—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7946.2-2017 代替JB/T7946.2—1999
铸造铝合金金相
第2部分：铸造铝硅合金过烧
Metallograph of cast aluminium alloys-Part 2: Cast aluminium-silicon alloys
burning
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7946.2—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试样... 5评级方法.... 5.1检查方法. 5.2过烧分级..
D
表1 过烧分级，
图1正常组织，图2过热组织.. 图3轻微过烧组织. 图4过烧组织，图5严重过烧组织
2 JB/T7946.2—2017
前言
JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分：
-第1部分：铸造铝硅合金变质；第2部分：铸造铝硅合金过烧；一第3部分：铸造铝合金针孔；一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第2部分。 本部分代替JB/T7946.2一1999《铸造铝硅合金过烧》，与JB/T7946.2一1999相比主要技术变化
如下：
修改了标准适用范围； -增加了规范性引用文件内容；一修改了过烧、过烧三角、复熔球、复熔共晶体的术语和定义；修改了试样制备内容；一修改了检验项目及评级图。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：保定市立中车轮制造有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、中信戴卡股份有限公
-
司、滁州金诺实业有限公司。
本部分主要起草人：狄石磊、陈玖新、李宇飞、许正华、王立生、马正松、杨立国。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T7946.2—1995、JB/T7946.2—1999。
I JB/T7946.2—2017
铸造铝合金金相 月第2部分：铸造铝硅合金过烧
1范围
JB/T7946的本部分规定了铸造铝硅合金过烧（以下简称过烧）的术语和定义、试样和评级方法。 本部分适用于铸造铝硅合金固溶热处理过烧组织的评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13298金属显微组织检验方法
3术语和定义
3.1
过烧 burning 铸造铝硅合金固溶热处理时，显微组织中出现过烧三角、晶界熔化、复熔球或复熔共晶体等组织的
现象。 3.2
过烧三角 burningtriangle 铸造铝硅合金固溶热处理时，晶界区低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的锐角三角形区。
3.3
复熔球remeltball 铸造铝硅合金固溶热处理时，枝晶内低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的球化物。
3.4
复熔共晶体remelteutectic 铸造铝硅合金固溶热处理时，在枝晶内、晶界区或晶内的低熔点共晶熔化，冷却凝固后形成的共
晶体。
4试样
4.1试样应直接从铸件上切取，如条件不允许，可以用与铸件同时进行固溶热处理的试块代替。 4.2试样的制备应按GB/T13298的规定执行，制备试样过程中应保证显微组织不发生变化，试样表面应光洁，不允许有影响过烧组织特征观察的划痕， 4.3评定过烧的金相试样不需腐蚀。
1 JB/T7946.2—2017
5评级方法
5.1检查方法
在光学显微镜下观察，选择试样整个受检面过烧最严重的部位，推荐放大倍数为200倍。 5.2过烧分级
将试样选定的观察部位与图1～图5所示的标准图片相比较，过烧程度划分为5个级别，见表1。
表1过烧分级
级别 级别名称
显微组织特征
正常组织过热组织轻微过烧组织过烧组织严重过烧组织
共晶硅边角已圆滑，但不聚集长大共晶硅边角已圆滑，并聚集长大，但无过烧组织特征共晶硅进一步长大，边角已开始出现多边化（共晶硅边平直），但大部分共晶硅边角还圆滑，并出现过烧三角或晶界熔化共晶硅聚集长大，大部分边角平直，出现典型的复熔球及多元复熔共晶体组织硅相几乎全部多边化，复熔共晶体组织粗大
-
2
00
图1 正常组织
100元
C
图2过热组织
2 JB/T7946.2—2017
洗
-
H
图3轻微过烧组织
图4过烧组织
图5严重过烧组织 ICS 77.120.10 J31 备案号：57828—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7946.2-2017 代替JB/T7946.2—1999
铸造铝合金金相
第2部分：铸造铝硅合金过烧
Metallograph of cast aluminium alloys-Part 2: Cast aluminium-silicon alloys
burning
2017-01-09发布
2017-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7946.2—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试样... 5评级方法.... 5.1检查方法. 5.2过烧分级..
D
表1 过烧分级，
图1正常组织，图2过热组织.. 图3轻微过烧组织. 图4过烧组织，图5严重过烧组织
2 JB/T7946.2—2017
前言
JB/T7946《铸造铝合金金相》分为四个部分：
-第1部分：铸造铝硅合金变质；第2部分：铸造铝硅合金过烧；一第3部分：铸造铝合金针孔；一第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。 本部分为JB/T7946的第2部分。 本部分代替JB/T7946.2一1999《铸造铝硅合金过烧》，与JB/T7946.2一1999相比主要技术变化
如下：
修改了标准适用范围； -增加了规范性引用文件内容；一修改了过烧、过烧三角、复熔球、复熔共晶体的术语和定义；修改了试样制备内容；一修改了检验项目及评级图。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：保定市立中车轮制造有限公司。 本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、中信戴卡股份有限公
-
司、滁州金诺实业有限公司。
本部分主要起草人：狄石磊、陈玖新、李宇飞、许正华、王立生、马正松、杨立国。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T7946.2—1995、JB/T7946.2—1999。
I JB/T7946.2—2017
铸造铝合金金相 月第2部分：铸造铝硅合金过烧
1范围
JB/T7946的本部分规定了铸造铝硅合金过烧（以下简称过烧）的术语和定义、试样和评级方法。 本部分适用于铸造铝硅合金固溶热处理过烧组织的评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T13298金属显微组织检验方法
3术语和定义
3.1
过烧 burning 铸造铝硅合金固溶热处理时，显微组织中出现过烧三角、晶界熔化、复熔球或复熔共晶体等组织的
现象。 3.2
过烧三角 burningtriangle 铸造铝硅合金固溶热处理时，晶界区低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的锐角三角形区。
3.3
复熔球remeltball 铸造铝硅合金固溶热处理时，枝晶内低熔点共晶熔化，在表面张力作用下形成的球化物。
3.4
复熔共晶体remelteutectic 铸造铝硅合金固溶热处理时，在枝晶内、晶界区或晶内的低熔点共晶熔化，冷却凝固后形成的共
晶体。
4试样
4.1试样应直接从铸件上切取，如条件不允许，可以用与铸件同时进行固溶热处理的试块代替。 4.2试样的制备应按GB/T13298的规定执行，制备试样过程中应保证显微组织不发生变化，试样表面应光洁，不允许有影响过烧组织特征观察的划痕， 4.3评定过烧的金相试样不需腐蚀。
1 JB/T7946.2—2017
5评级方法
5.1检查方法
在光学显微镜下观察，选择试样整个受检面过烧最严重的部位，推荐放大倍数为200倍。 5.2过烧分级
将试样选定的观察部位与图1～图5所示的标准图片相比较，过烧程度划分为5个级别，见表1。
表1过烧分级
级别 级别名称
显微组织特征
正常组织过热组织轻微过烧组织过烧组织严重过烧组织
共晶硅边角已圆滑，但不聚集长大共晶硅边角已圆滑，并聚集长大，但无过烧组织特征共晶硅进一步长大，边角已开始出现多边化（共晶硅边平直），但大部分共晶硅边角还圆滑，并出现过烧三角或晶界熔化共晶硅聚集长大，大部分边角平直，出现典型的复熔球及多元复熔共晶体组织硅相几乎全部多边化，复熔共晶体组织粗大
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图1 正常组织
100元
C
图2过热组织
2 JB/T7946.2—2017
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图3轻微过烧组织
图4过烧组织
图5严重过烧组织