ICS 75.180.10 E 92 备案号：60753—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7389—2017
石油天然气钻采设备井下油水旋流分离器
Petroleum and natural gas drilling and production equipment-
Downhole oil water hydrocyclone separator
2017 11—15 发布
2018－03－01实施
国家能源局 发布 SY/T 7389—2017
目 次
前言
范围规范性引用文件
2
......................
3 术语和定义
型号表示要求
4 5
2
2
6 检验与试验
4
检验规则 8 标志、包装、运输及贮存
7
P SY/T 7389—2017
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团科学技术研究院采油采气装备研究所、东北石油大学、大庆油田
有限责任公司采油工程研究院、大庆油田工程建设有限公司、中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院完井研究所。
本标准主要起草人：刘合、蒋明虎、王凤山、高扬、郑国兴、赵立新、李益良、孙延安、李枫、 周俊鹏、赵旭、姜建平。
II SY/T 7389—2017
石油天然气钻采设备井下油水旋流分离器
1范围
本标准规定了井下油水旋流分离器（以下简称旋流分离器）的型号，要求，检验与试验，检验规则，标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于石油天然气行业井下油水旋流分离器的设计、制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B，C，D，E，F，G，H, K，N，T标尺）(GB/T 230.1-2009，ISO 6508-1 :2005，MOD)
GB/T 6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（GB/T 6060.2一2006, ISO 2632-1 : 1985, MOD)
GB/T 7233.1铸钢件　超声检测　第1部分：——般用途铸钢件（GB/T 7233.1—2009，ISO 4992-1 ： 2006,MOD)
GB/T 9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（GB/T 9253.2- 1999， API Spec 5B : 1996， IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
井下油水旋流分离器downhole oil water hydrocyclone separator 一种利用油水两相密度差在井下进行离心分离的装置。
3.2
旋流体 hydrocyclone body 旋流分离器中实现油水两相分离的柱锥形结合体。
3.3
溢流 overflow outlet 经旋流分离器分离后的相对富油流出口。
3.4
底流 underflow outlet 经旋流分离器分离后的相对富水流出口。
3.5
分离效率 separation efficiency 单位时间内旋流分离器溢流口油相质量占人口油相质量的百分比。 SY/T 7389—2017
5.6 旋流分离器的抗拉性能应符合表2的要求。 5.7 旋流分离器采用的密封件材料耐温性能应满足井下工作要求。 5.8 旋流分离器密封压力应不小于20MPa。 5.9 旋流分离器处理量的有效范围应符合表3的要求。 5.10 旋流分离器标定分流比 F,应不高于35%。 5.11 旋流分离器分流比有效范围应为（0.8～1.2）F,。 5.12 旋流分离器分离性能：在处理量有效范围和分流比有效范围内，旋流分离器分离效率应不低于98%。
表1 标定处理量 Q,与外径 D 关系
外径D mm
连接螺纹尺寸
标定处理量 Qn
m=/d 20 25 32 40 50 60 70 80 100 120 150 180 220 250 300 350 400 500
in
89
271,TBG
27/,TBG, 3',TBG
102
27/,TBG, 3',TBG
114
4'/,TBG
140
表2旋流分离器抗拉性能
抗拉性能
外径D mm 89 102 114 140
N ≥ 469836 ≥ 707868 ≥ 707868 ≥ 640685
表3旋流分离器处理量有效范围与标定处理量的关系标定处理量Q,
处理量有效范围
m=/d 18 ~ 22 22 ~ 28
m3/d 20 25
3 SY/T 7389--2017
表3 (续)
标定处理量Q,
处理量有效范围
m°/d 32 40 50 60 70 80 100 120 150 180 220 250 300 350 400 500
m3/d 28 ~ 36 35 ~ 45 45 ~ 55 55 ~ 65 65 ~ 75 70 ~ 90 90 ~ 110 110 ～ 130 130 ~ 170 160 ~ 200 200 ~ 240 230 ～ 270 270 ~ 330 320 ~ 380 360 ~ 440 440 ~ 560
6检验与试验 6.1 旋流体内表面粗糙度检验
旋流体内表面粗糙度的检验按GB/T6060.2的规定执行，应符合5.3的要求。 6.2 旋流体内表面硬度检测
旋流体内表面硬度检测按GB/T 230.1的规定执行，应符合5.4的要求。 6.3旋流体超声波探伤检查
旋流体超声波探伤检查按GB/T7233.1的规定执行，应符合5.5的要求。 6.4·旋流分离器抗拉性能试验
旋流分离器应在上接头和下接头处于上扣状态下，在拉力机上进行抗拉性能试验。上紧扭矩按GB/T9253.2规定的油管上紧扭矩执行，试验拉力从0逐渐增大到表2要求的最小值，稳定拉力 2min，旋流分离器无断裂、明显形变（目测）等现象。 6.5旋流分离器密封压力试验 6.5.1试验介质及仪表
试验介质及仪表要求如下：
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