ICS 25.100.70 J43
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T35479—2017 代替GB/T6409.1—1994
超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼磨具
形状总览和标记
Superabrasive products-Grinding tools with diamond or cubic boron nitride-
General survey and designation
(ISO 6104:2005,Superabrasive products-Rotating grinding tools
with diamond or cubic boron nitrideGeneral survey, designation and multilingual nomenclature, MOD)
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T35479—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6409.1—1994《超硬磨具和锯形状总览、标记》，与GB/T6409.1—1994相比主
要技术变化如下：
修改了标准的范围（见第1章，1994年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，1994年版的第2章）；
一增加了10型和13型基体（见表1，1994年版的表4）；一修改了部分磨料层断面的形状（见表2，1994年版的表5）：一增加了K型基体基本形状的改型，规范了沉孔和埋头孔用语（见表4，1994年版的表7）；一增加了磨石的形状标记方法（见3.2）：一修改了部分尺寸代号（见第4章，1994年版的第4章）；一增加了部分金属结合剂的代号（见表6，1994年版的表10）；一增加了部分浓度的代号，修正了浓度的表述。增加了各浓度下的立方氮化硼磨料含量（见表7。
1994年版的表11）；修改了部分形状和标记（见表A.1～表A.4，1994年版的表1～表3）。
本标准使用重新起草法修改采用ISO6104：2005《超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具形状总览、标记和多国术语对照》。
本标准与ISO6104：2005相比，在结构上有较多调整，附录B中列出了本标准与ISO6104：2005的章条编号对照一览表。
本标准与ISO6104：2005的技术性差异及其原因如下：
本标准增加了规范性引用文件一章，这些规范性引用文件是为了满足增加磨料及粒度和完善尺寸标记内容的需要；
一除砂轮、磨头和锯外，增加了磨石，并增加了15型基体和一些磨料层断面的形状，以扩大标准
的覆盖面，同时英文名称做了相应修改；明确指出不适用于单列产品标准中对形状和标记另有规定的金刚石或立方氮化硼磨具，以适应我国的实际情况；补充了一些尺寸代号并增加了图示，以满足实际需要和便于理解尺寸的定义；一增加了磨料及粒度和结合剂的代号，保留了前版国际标准中存在的浓度代号，并补充完善了产品标记内容和标记示例，以保证产品标记内容的完整性；将国际标准的附录A和附录B的内容放人正文中，以符合我国的标准编写规则和使用习惯
本标准做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具形状总览和标记》。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。 本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司、北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，
桂林特邦新材料有限公司、苏州海特金刚石制品有限公司、广东奔朗新材料股份有限公司、广东新劲刚新材料科技股份有限公司。
I GB/T 35479—2017
本标准主要起草人：包华、张良、刘一波、王智慧、陈保恒、尹育航、王振明、吕申峰、黄盛林本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T6409.1—1986.GB/T6409.1—1994。
Ⅱ GB/T35479—2017
超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具
形状总览和标记
1范围
本标准规定了金刚石或立方氮化硼磨具的形状总览和标记。 本标准适用于金刚石或立方氮化硼砂轮、磨头、锯和磨石。 本标准不适用于单列产品标准中对形状和标记另有规定的金刚石或立方氮化硼磨具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6405 超硬磨料立方氮化硼品种 GB/T 6406 ：超硬磨料粒度检验（GB/T6406—2016，ISO6106：2013.MOD） GB/T6409.2超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼磨具 形状和尺寸 GB/T11270（所有部分） 超硬磨料制品金刚石圆锯片 GB/T23536 超硬磨料 人造金刚石品种 GB/T35477 超硬磨料 人造金刚石微粉 JB/T7990 超硬磨料 斗人造金刚石和立方氮化硼微粉
3形状总览和标记
3.1砂轮、磨头和锯 3.1.1形状标记法则
金刚石或立方氮化硼砂轮，磨头和锯的形状标记系统包括三种代号。这三种代号可用于任何标记
必要时可补充代号。
这些代号的含义如下：
用数字或特征号码表示基体的基本形状（见3.1.2.1）；一用一个或两个字母表示磨料层断面的形状（见3.1.2.2）；
用数字或特征号码表示磨料层在基体上的位置（见3.1.2.3）；一如果系改型基体，可用一个或数个字母表示（见3.1.2.4）。
3.1.2形状及代号 3.1.2.1基体的基本形状及代号
这些代号与磨料层在基体上的位置和磨具的最终用途无关，与磨料层或过渡层接触的基体表面的凹槽不影响对代号的确定。基体的基本形状及代号见表1。
1 GB/T35479—2017
表1基体的基本形状及代号
代号 名称
代号 名称
图 示
图
小
外双倾角碗形
平形
7
筒形
碗形
2
W≤0.17D
单面凸形
碟形
3
300≤60
单斜边形
碟形
10
1
α≤30
杯形/单面凹形
11 双面凸形
h
内双倾角碗形
双面凹形
12
3.1.2.2 磨料层断面形状及代号
磨料层断面形状及代号见表2。说明如下
代号与磨料层在基体上的位置无关。 磨料层可以在基体的任何位置。 图中粗黑线条表示磨削面。
2 GB/T35479—2017
表2磨料层断面形状及代号
代号 断面形状 代号 断面形状 代号 断面形状
断面形状
代号
DD
GN
AA
B
BF
BH
BT
[相明明用
VV
CH
注：表中列出的只是最常见形状 GB/T35479—2017
3.1.2.3 磨料层在基体上的位置及代号
磨料层在基体上的位置及代号见表3。
表3 磨料层在基体上的位置及代号形 状
代号 位置
说 明
A
磨料层位于基体的周边，并延伸于周边整个厚度（轴向），其厚度可大于、等于或小于磨料层的宽度（径向）
周边
端面
磨料层位于基体的端面。它可覆盖或不覆盖整个端面
2
磨料层位于基体的两端面。它可覆盖或不覆盖整个端面
双端面
3
ZN
此代号应用于2型、6型、10型、11型、12型、13型或15型的基体，磨料层位于基体端面壁上。该壁以一个角度或弧度从周边较高点向中心较低点延伸
内斜面或弧面
此代号应用于2型、6型、11型或15型的基体，磨料层位于基体端面壁上。该壁以一个角度或弧度从周边较低点向中心较高点延伸
外斜面或弧面
5
用
周边一部分
磨料层位于基体的周边，但不占有整个基体厚度
6
磨料层位于基体的端面，而不延伸至基体的周边。但它可以或不延伸至中心
端面一部分
用相E
整体
无基体，全部由磨料和结合剂组成