
ICS 83.100 G 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T35453—2017
冻土路基用硬质聚氨酯泡沫板(DLPU)
Rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade(DLPU
2017-12-29发布
2018-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T 35453—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本标准起草单位:红宝丽集团股份有限公司、中交第一公路勘察设计研究院有限公司、铁道第三勘
察设计院集团有限公司、廊坊华宇创新科技有限公司,
本标准主要起草人:汪双杰、姚志洪、陈建兵、袁海顺、崔维孝、朱东鹏、韦华、冷景岩、高春青、张超林、 祝丽娟、傅振华、黄建华、邢小刚、李霞
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GB/T35453—2017
冻土路基用硬质聚氨酯泡沫板(DLPU)
1范围
本标准规定了冻土路基用硬质聚氨酯泡沫板(DLPU)的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存
本标准适用于冻土地区公路、铁路路基用硬质聚氨酯泡沫板(以下简称“DLPU")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶 交线性尺寸的测定 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶 交表观密度的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.1—2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定 第1部分:基本弯曲试验 GB/T8813—2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB11121 汽油机油 GB/T11547—2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯 GB17930车用汽油 GB19147车用柴油 GB/T20672—2006 硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定 GB/T50082—2009 9普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 ISO20394:2007 绝热材料 +抗冻融性的测定(Thermal-insulatingmaterials—Determinationof
freeze-thaw resistance)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
冻土路基用硬质聚氨酯泡沫板rigidpolyurethanefoamboardforfrozensoilsubgrade(DLPU)用于冻土地区公路、铁路路基隔热保温的硬质聚氨酯泡沫板
3.2
变异系数 coefficientof variation 样本标准差除以非零样本均值的绝对值。
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GB/T35453—2017
4分类和标记
4.1 分类及代号
按制品压缩强度分为200kPa、300kPa、400kPa、500kPa和600kPa五种强度类别.其代号由聚
酯的英文首字母P和代表制品压缩强度值组成。
示例:P400
其中:P
聚氨酯的英文首字母
400— 代表制品压缩强度值。
4.2标记 4.2.1 标记方法
产品标记由产品名称简称、产品类别、长度×宽度×厚度组成,
-
长度×宽度×厚度产品类别产品名称简称
4.2.2 标记示例
类别为P300,长度2400mm、宽度1200mm、厚度50mm的冻土路基用硬质聚氨酯泡沫板标记表示为:DLPU-P300-2400X1200X50。
5 技术要求
5.1 外观
产品应板面平整,切面平直,无影响使用的明显破损, 5.2 规格尺寸和允许偏差 5.2.1 规格尺寸
产品主要规格尺寸见表1,其他规格由供需双方商定,但允许偏差应符合表2的规定。
表1 规格尺寸
单位为毫米
长度L
宽度L 600,1 200
厚度H
1200,1500,1800,2400,3000,3600,6 000
30,40,50,60,70,80,100
5.2.2 允许偏差
产品长度、宽度、厚度允许偏差和对角线差应符合表2的规定
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表 2 允许偏差
单位为毫米
厚度H
长度和宽度L 尺寸L
对角线差T
允许偏差 ±2 ±3 ±5
尺寸H H<50 H≥50
允许偏差 +2.0
长度尺寸L L<2 000 L≥2 000
对角线差 ≤3 ≤5
L<1 000 1000≤L<2000
0.0 +3.0
0.0
L≥2 000
5.3 物理力学性能
产品物理力学性能应符合表3的规定
表 3 物理力学性能
项 目
单 位 P200 P300 P400 P500 P600 %
≤3.0
表观芯密度变异系数压缩强度或形变10%压缩应力压缩弹性模量压缩强度变异系数弯曲变形
kPa ≥200 ≥300 ≥400 ≥500 ≥600 MPa ≥3.0 ≥5.0 ≥8.0 ≥10.0 ≥12.0 %
≤8.0 ≥6.0
mm W/(m· K) ≤0.022 W/(m·K) ≤0.022
平均温度10℃,温差(20士2)℃ 平均温度—30℃,温差(20±2)℃
≤0.024 ≤0.024
导热系数吸水率(浸水96h)
%
≤3.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤3.0
尺寸稳定性 高温尺寸稳定性70℃,48h h长、宽、厚 %
% % % %
低温尺寸稳定性一25℃,48h 长、宽、厚
压缩蜻变(70℃、40kPa、168h) 动载荷疲劳变形*(50kPa、100万次)
≤3.0 ≤2.0 ≤0.024 ≤8.0 ≤3.0
尺寸变形 长、宽、厚
抗冻融性 导热系数[平均温度10℃,温差(20土 W/(m· K)
(冻融循环 2)℃J 300次) 压缩强度损失率
% %
吸水率
耐紫外老化 外观性(辐照量 15 kWh/m) 尺寸变形 长、宽、厚耐盐性耐油性
表面应无粉化、开裂
%
≤1.0
表面应无开裂、分层、鼓泡,允许轻微发胀和变色表面应无开裂、分层、鼓泡,允许轻微发胀和变色
注:燃烧性能由供需双方根据应用场合的要求协商非承载部位可不进行动载荷疲劳变形检测
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GB/T 35453—2017
6试验方法
6.1试样
除尺寸和外观检验,其他所有试验的试样制备,均应在距样品边缘大于或等于50mm处切取试样。 对于是否带有结皮或软面层的产品,在试样制备和测试时应在报告中注明。
6.2状态调节
试验按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行,试样应在温度(23土2)℃,相对湿度(50土
10)%的条件下进行不少于48h的状态调节。 6.3 数值修约
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较,比较的方法采用GB/T8170一2008中4.3规定的全数值比较法。 6.4外观
在自然光条件下目测。 6.5尺寸测量 6.5.1按GB/T6342一1996中的规定用最小分度值0.01mm的卡尺测量厚度,距四边边缘30mm处开始测量,每边测量点不少于5个点,各测量点之间间距应均。厚度取20个点测量结果的平均值 6.5.2按GB/T6342一1996中的规定用最小分度值1mm的卷尺测量长度、宽度。长度、宽度各测量 5个点。长度、宽度分别取5个点测量结果的平均值。 6.5.3按GB/T6342一1996中的规定用最小分度值1mm的卷尺测量长宽面上的对角线,计算两对角线之差。 6.6 表观芯密度变异系数
表观芯密度按GB/T6343一2009的规定进行。试样体积至少为100cm"。沿长度方向在距边缘 50mm处等间距切割试样,试样数量不少于5个,再沿宽度方向在距边缘50mm处等间距切割试样,试样数量不少于5个。对于带有结皮或软面层的产品,所制试样采用相同方法移除表面结皮或软面层,切割时保持试样厚度一致,应不改变其原始泡孔结构,
按式(1)计算表观芯密度的样本标准偏差,结果保留小数点后两位小数
J (X-Xa)
Sd:
·(1)
n -1
式中: Sd n Xa- 试样的表观芯密度的数值,单位为千克每立方米(kg/m");
试样的表观芯密度的样本标准偏差的数值,单位为千克每立方米(kg/m");试样的样本数量;
试样的平均表观芯密度的数值,单位为千克每立方米(kg/m")。
Xd 按式(2)计算表观芯密度变异系数,结果保留小数点后一位小数。
Sa ×100% Xd
Cwd
..(2)
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