ICS 83.040 G 32 备案号：54402—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4960—2016
保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚
Blend polyol for rigid polyurethane cellular
plastics usedin insulationpanels
2016-04-05发布
2016-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4960—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会（TC15/SC8）归口。 本标准负责起草单位：山东联创节能新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江恒丰新材料有限公司、东莞市雄林新材料科技股份有限公司、东莞市
吉鑫高分子科技有限公司、山东一诺威新材料有限公司、江苏利宏科技发展公司、黎明化工研究设计院有限责任公司。
本标准主要起草人：李洪国、邵秀英、山柏芳、杨洪涛、徐业峰、何建雄、王一良、史淑慧。
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I HG/T4960—2016
保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚
1范围
本标准规定了保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚的分类，要求，试验方法，检验规则以及标志、 包装、运输和贮存，
本标准适用于保温板用硬质聚氨酯泡沫组合聚醚（以下简称组合聚醚）。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T611—2006化学试剂 密度测定通用方法 GB/T2406.2—2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验标准环境 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T12008.2—2010 塑料 聚醚多元醇 第2部分：规格 GB/T12008.3—2009 塑料 聚醚多元醇第3部分：羟值的测定 GB/T12008.7—2010 塑料 聚醚多元醇 第7部分：黏度的测定 GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定 HG/T4574—2014 聚氨酯原料发泡反应特性的测定方法 JG/T314-2012 聚氨酯硬泡复合保温板
3分类
组合聚醚主要包含多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、阻燃剂、发泡剂和其他助剂等。 由本产品生产的板材工艺分为连续型（L）和间歇型（J），板材阻燃级别根据GB8624一2012中
5.1.1的规定分为B级、B2级、B3级，其中连续型的不同阻燃级别的板材又按厚度不同分为4种。 因此，本产品按照板材生产工艺、阻燃级别及板材厚度不同分为15种类型，详见表1。
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- HG/T4960—2016
表 3 手工发泡性能
指 标
类型 组合聚醚：聚合MDI
乳白时间 拉丝时间 不粘时间 自由发泡芯密度 自由发泡氧指数
（质量比）
%
kg/m3 35~38 36~40 36~42
f
s
LBI-1 LBi-2 LB -3 LB -4 LB2-1 LBe-2 LBz-3 LB2-4 LBa-1 LBs -2 LBa-3 LBg -4 JBi (1.0:1.5)~(1.0:2.0) 15~25 150~200 180~250 JB2 (1.0 :1.2)~(1.0 :1.5) 15~25 140~180 180~250 JB: (1.0 :1. 0)~(1. 0:1.3) 15~25 130~200 180~250 20 ~30
7~10 40~50 60~80 8~11 45~60 70~90 10~13 55~80 80~110 12 ~16 60~100 100~150 37~45 8~10 40~50 60~80
(1.0:1.5)~(1.0:2.0)
≥30.0
33~38 34~38 35~38 36~42 33~36 34~38 35~40 38~42 25~35 25~35
10~13 45~60 70~90 12~15 55~80 80~110 14~18 60~100 100~150 8~10
≥26.0
(1.0 :1.2)~(1.0:1.5)
40~50 60~80
10~13 45~60 70~90 12~15 55~80 80~110 15 ~ 20 60~100 100~150
(1. 0 : 1. 0)~ (1. 0 : 1. 3)
≥30.0 ≥26.0
注：一座 般使用异氰酸酯基含量为31%±0.5%、 黏度为180mPa·s~270mPa·s的聚合MDI. 具体牌号或要
求也可根据供需双方协商确定。
4. 4 制品性能
制品性能应符合表4的要求。
表 4 制品性能
指 标 LBs
检验项目
JBz
LBi
LBz
JB;
JBs
>35 ≤3 ≤0.024 ≤1.0 ≤1.0 ≥150 ≥150
表观芯密度/(kg/m3) 吸水率/% 热导率（25℃）/W/（m·K）
80℃,48h 30℃,48h
尺寸稳定性/%
压缩强度/kPa 拉伸强度/kPa 氧指数/%
≥30. 0 ≥26. 0
≥30. 0 ≥26.0
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3 HG/T4960—2016
5试验方法 5.15 外观的测定
按GB/T12008.2—2010中5.1规定的方法进行。 5. 2 2密度的测定
按GB/T611一2006规定的方法进行。
5. 3 黏度的测定
按GB/T12008.7—2010规定的方法进行。 5.4pH值的测定
按GB/T12008.2—2010中5.10规定的方法进行。 5. 5 5羟值的测定
按GB/T12008.3—2009规定的方法进行。 5.6水的质量分数的测定
按GB/T22313一2008规定的方法进行。 5.7 手工发泡性能的测定
自由发泡氧指数按GB/T2406.2—2009规定的方法进行。其他按HG/T4574一2014中杯测法规定的方法进行，试验环境应符合GB/T2918一1998的要求，温度22℃士1℃，相对湿度50%士 5 %。 5. 8 3制品性能的测定
制品芯材氧指数按GB/T2406.2一2009规定的方法进行。其他按JG/T314一2012规定的方法进行，试验环境应符合GB/T2918一1998的要求，温度22℃士1℃，相对湿度50%士5%
6检验规则
6. 1 1检验分类
本标准的检验分为型式检验和出厂检验。 6. 2 2型式检验
型式检验项目见表5。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 产品停产半年后恢复生产时； c) 正常生产时，每半年进行一次检验； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
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4 HG/T4960—2016
表5检验项目表
检验项目
型式检验
出厂检验
要求章条号
试验方法章条号
5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
外观密度黏度 pH值羟值水的质量分数手工发泡性能制品性能
. . . . . . . .
.
4. 1
. :
4. 2
. .
4. 3 4. 4
注：●为检验项目； 为不检项目。
6.3出厂检验
6.3.1 检验项目
出厂检验项目见表5。 6.3.2批
以每生产一聚合釜组合聚醚产品为一批。 6.3.3采样
按GB/T6678—2003和GB/T6680—2003进行采样。采样瓶必须干燥、清洁，总取样量不得少于500g。将取得的样品平均分为两份，分别装入干燥、清洁的样品瓶中密封，注明产品名称、型号、 批号、生产日期和取样时间。一份用于检验，另一份保存备查。 6.3.4判定规则和复验规则
检验结果均符合本标准的要求，则为合格。若有一项指标不符合本标准的要求，应重新两倍采样，对不合格项目进行复验，若仍不符合本标准的要求，则该批产品为不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
本产品包装桶上应有清晰、牢固的标志，标明产品的名称、型号、净质量、生产日期、批号、生产厂名及本标准编号。 7.2包装
本产品包装容器为清洁、干燥的铁桶（或其他清洁包装形式），包装容器要严格密封。每一包装件应附有质量合格证。
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7. 3 3运输
本产品在运输中应严防雨淋和站污，应小心轻放，防止与坚硬物体相撞而漏损。 7. 4 4贮存
本产品应贮存在通风、干燥的仓库内，室温贮存，自生产之日起贮存期为3个月。
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