ICS 83.100 G 30
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T29288—2012
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料
通用技术条件
Generalrequirementfor thermoformablerigidpolyurethane cellularplastics
湖市建设工程检局社藏书费术情报资料
2013-09-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
-
223(6) GB/T29288—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：江苏省化工研究所有限公司、北京工商大学、江苏省聚氨酯产品质量监督检测站。 本标准主要起草人：昊、张志忠、陈倩、谢奕。
I + GB/T29288—2012
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料
通用技术条件
1范围
本标准规定了热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于以聚醚多元醇与多异氰酸酯为主要原料生产制备的，主要用于制造顶内饰等的热塑
性硬质聚氨酯泡沫塑料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定 GB/T6678—2003 化工产品采用总则 GB/T6680—2003 液体化工产品采样通则 GB/T8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.2—2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分弯曲强度和表观弯曲弹性模
量的测定
GB/T88132008 硬质泡沫塑料 压缩试验方法 GB/T9641—1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T10799—2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 GB/T12008.3—2009 塑料聚醚多元醇第3部分：羟值的测定 GB/T12008.7—2010 塑料聚醚多元醇第7部分：黏度的测定
GB/T22313—2008 塑料 用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定
3分类
产品按生产顶内饰时的成型方法分为两类。 干法（热模法）：对热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料高温加热软化，在常温模具中与面料复合成型。 湿法（冷模法）：常温下对热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料进行面料冷粘接，再在一定温度下模压成型
4要求
4.1外观
产品颜色、泡孔大小应基本均匀。
4.2物理力学性能
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的物理力学性能应符合表1要求，注：热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的原料——热塑性组合聚醚的要求参见附录A。
1 GB/T29288—2012
表1 物理力学性能
性能指标
项目
单位
湿法 25.0±5.0
干法 37.0±5.0
表观芯密度? 压缩强度或10%形变时的压缩应力拉伸强度拉伸伸长率弯曲强度开孔率尺寸稳定性 110℃,24h -30℃,24h 55℃，相对湿度 6.48
kg/m kPa kPa % kPa
> >
120 180 80 130
80 140 12 100
80
1. 0 1. 0 1. 0
≤ < ≤
%
1.0
·表观芯密度也可按供需双方商定
4.3气味等级
气味等级<3.5级。 5试验方法 5.1时效和状态调节
试验样品应自生产起在自然条件下放置72h后进行，取样试样从产品的中部切取。试验按 GB/T2918—1998中23/50
品应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件
级坏
下进行不少于16h的状态调节。 5.2外观
在自然光线下目测检验外观 5.3表观芯密度
按GB/T6343一2009进行。试样尺寸（501)mm×（50±1)mm×原厚，试样数量3个。 5.4压缩强度或10%形变时的压缩应力
按GB/T8813一2008进行。试样尺寸（50±1)mm×（50士1）mm×（50±1）mm，试样数量5个。 速度为5mm/min。施加负荷的方向应是平行于试样厚度（泡沫起发）的方向。 5.5拉伸强度和拉伸伸长率
按GB/T9641—1988进行。 5.6弯曲强度
按GB/T8812.2—2007进行。
2 GB/T29288—2012
5.7开孔率
按GB/T107992008进行。
5.8尺寸稳定性
按GB/T8811一2008进行。试样尺寸（100±1)mm×（100±1）mm×（25士0.5）mm，每一试验条件试样数量3个。 5.8.1高温尺寸稳定性
试验条件为温度（110士2)℃、时间24h。 5.8.2 低温尺寸稳定性
试验条件为温度（—30±2)℃、时间24h 5.8.3湿热尺寸稳定性
试验条件为温度（55土2)℃.相对湿度（95 5.9气味等级
按附录B的规定进行。
6检验规则
6.1检验分类 6.1.1 出厂检验
出厂检验项目为表观芯密度、拉伸强度、拉伸伸长率 6.1.2型式检验
型式检验为第4章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定： b) 正式生产后，如结构原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
正常生产时每半年进行一次检验； d) 产品长期停产半年后，恢复生产时 e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
c)
6.2 组批和抽样
6.2.1组批
同一原料、同一配方、同一工艺条件，数量不超过10t组合聚醚为一批，连续生产7天，不足10t，以 7天的生产量为一批。 6.2.2抽样
外观从每批中随机抽取10片产品作为样品进行检验，其他性能从10片块样品中抽取其中1块检验，当试样数量不足以满足检验要求时，从其余样品中随机抽取。
3 GB/T29288—2012
6.3判定规则 6.3.1外观抽取10片产品进行检验，若有不合格，整批剔除不合格品。 6.3.2物理力学性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果取双倍样的算术平均值。仍不合格则该批为不合格。 6.3.3用户应在原料保质期内按本标准进行验收。
4