ICS 65.060.10 T 63
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T21958—2017 代替GB/T21958—2008
轮式拖拉机 前驱动桥
Wheeled tractor-Front drive axle
2017-09-29发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T21958—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T21958一2008《轮式拖拉机前驱动桥》。 本标准与GB/T21958一2008相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：
增加了型号编制中功能代号的要求（见第3章）：调整了前驱动桥气密性试验、磨合试验的顺序要求，并增加了气密性试验的试验条件（见 4.2.5，2008年版的4.2.6）；降低了前驱动桥空载磨合试验时间（见4.2.6，2008年版的4.2.5）；修改了前驱动桥应符合整机防泥水密封性的要求（见4.3.1）；增加了前驱动桥转向耐久性的要求（见4.3.3）；调整了前驱动桥清洁度限值（见4.3.4.2008年版的4.3.5）；增加了前驱动桥以最高输人转速连续运转时对油温和温升的要求（见4.3.7）；调整了前驱动桥传动耐久性能的要求（见4.3.9，2008年版4.3.11）；增加了前驱动桥限滑差速功能的要求（见4.3.10）；增加了前驱动桥差速锁的要求（见4.3.11）；修改了前驱动桥转向拉杆的要求（见4.3.12，2008年版4.3.4）；修改了前驱动桥转向液压缸的要求（见4.3.13，2008年版4.3.2）；增加了前驱动桥传动轴部件和驱动轮轴部件扭转疲劳寿命的要求（见4.3.14）；增加了前驱动桥气密性试验方法（见5.3）；取消了转向液压缸试验方法（2008年版5.4）；增加了前驱动桥转向耐久性试验方法（见5.5）；修改了前驱动桥清洁度限值测定方法（见5.6）；修改了前驱动桥传动效率测定试验方法（见5.7，2008年版5.7）；增加了前驱动桥油温试验方法（见5.9）；修改了前驱动桥传动耐久性试验方法（见5.10，2008年版5.8）；增加了前驱动桥限滑差速器锁紧性能试验方法（见5.11）；修改了前驱动桥转向拉杆部件试验方法（见5.12.2008年版5.5）；增加了前驱动桥转向液压缸部件的耐久性试验方法（见5.13）；增加了传动轴部件和驱动轮轴部件的扭转疲劳试验方法（见5.14）；修改了前驱动桥可靠性试验方法（见5.17，2008年版5.12）；增加了出厂检验项目［见6.2.2c）d) 增加了型式检验项目［见6.3.3）］；增加了产品执行标准编号（见7.1）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会（SAC/TC140）归口。 本标准起草单位：山东雷沃桥箱有限公司、盐城市荣南机械制造有限公司、山东云宇机械集团有限
公司、国家拖拉机质量监督检验中心。
本标准主要起草人：朱晓岩、荆建新、吴俊卿、田景华、徐惠娟、王伟、宋奕、耿春梅、尚项绳、杨国涛、
冯向梁。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 21958—2008。
I GB/T 21958—2017
轮式拖拉机前驱动桥
1范围
本标准规定了轮式拖拉机前驱动桥型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于四轮驱动拖拉机前驱动桥（以下简称前驱动桥）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1922油漆及清洗用溶剂油 GB/T10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T13306标牌 GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/Z19848液压元件从制造到安装达到和控制清洁度的指南 GB/T21957一2008农业轮式拖拉机半轴和驱动轴台架疲劳寿命试验方法 GB/T24645拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1—2009拖拉机可靠性考核 JB/T5615拖拉机传动齿轮技术条件 JB/T5673一2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T5928—2014工程机械驱动桥试验方法 JB/T7858液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T9826—1999拖拉机差速器试验方法 JB/T9828—1999轮式拖拉机前轴技术条件 JB/T11673一2013轮式拖拉机前驱动桥传动试验方法及评价指标
3型号编制
前驱动桥的型号由产品标识代号（可省略）、配套整机最大功率代号、结构型式代号、功能代号、作业环境代号及变型代号组成，其排列顺序如下：
1 GB/T21958—2017
产品标识 配套整机最大功率 结构型式 功能 作业环境 变型代号
用1～2位阿拉伯数字表示旱地型不标注，水田型用“S”表示普通差速器不标注，带限滑差速器用“X” 表示，带差速锁差速器用“L”表示：不带制动器不标注，带制动器用“Z”表示中置式驱动不标注，旁置式驱动用“P” 表示整机功率（kW)1.36 倍的圆整数制造商的产品标识，可用字母或汉字表示
示例：FT40XZS-2表示：×××××××公司制造、最大配套整机功率为29.4×1.36kW拖拉机用、中置式驱动、 带限滑差速器、带制动器水田型、经第二次改进的前驱动桥
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1 前驱动桥应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2外观质量应符合下列要求：
a） 外露表面应无磕碰、锈蚀及零部件变形等缺陷。 b） 零件表面的金属经过镀层和氧化处理层不应剥落和锈蚀。 Q 外露紧固件外表均应镀锌、钝化或其他防锈处理。 d)） 前驱动桥的涂漆应符合IB/T5673一2015的规定
4.1.3 各紧固连接件应可靠拧紧，并正确锁牢，有拧紧力矩要求的应达到规定值。
4.2 装配要求 4.2.1 制造商自制的各零部件均应符合图样要求，外购件应有合格证。 4.2.2前驱动桥齿轮及花键应符合JB/T5615的有关规定。 4.2.3前驱动桥装配完成后，转动小锥齿轮轴，整个传动系应转动自如，无卡现象，且两侧轮边转动速度差应小于10%。 4.2.4前驱动桥装配完成后，前束与转向角应按整机要求调整并锁紧。 4.2.5前驱动桥装配完成后，在0.025MPa~0.050MPa试验压力下放人试漏液中进行气密性试验，保压3min，前驱动桥各部分不应出现气泡， 4.2.6前驱动桥通过气密性试验后，应进行磨合试验，空载磨合试验时间不少于20min。磨合试验过程中，前驱动桥应无异常响声，且转向灵活。
2 GB/T21958—2017
4.2.7润滑部位均应按规定加注润滑油或润滑脂。 4.3性能要求 4.3.1前驱动桥应符合整机防泥水密封性GB/T24645的规定。 4.3.2前驱动桥应满足图样或技术文件中最大转向角的要求，其偏差应不天于1°，并在转角要求的范围内转动自如，不应有干涉现象， 4.3.3前驱动桥应通过1×105次的转向耐久性试验，不应产生过大的间隙和严重的磨损，磨损值应不超过设计磨损值。 4.3.4前驱动桥的清洁度指标应不大于50mg/L，最大颗粒尺寸应不大于80μm。 4.3.5前驱动桥的传动效率应不低于88%。 4.3.6前驱动桥的噪声应不超过85dB（A）。 4.3.7前驱动桥以最高输人转速连续运转总时间不少于3h，油温保持稳定后，最高油温应不高于 90℃.温升应不超过70℃ 4.3.8前驱动桥按3倍额定桥荷加载时，每米轮距弹性变形应不超过1.5mm：前驱动桥的垂直弯曲失效安全系数应不小于6。 4.3.9前驱动桥应能通过JB/T11673一2013中4.4规定的耐久性试验。 4.3.10前驱动桥限滑差速功能应满足整机对前轮防滑能力的要求，前驱动桥限滑差速器锁紧系数一般应不低于0.4。 4.3.11前驱动桥差速锁结合时，差速器应能100%可靠锁止，应无冲击、打滑、异响、脱开等现象。 4.3.12 前驱动桥转向拉杆部件的性能要求应符合附录A的规定 4.3.13 前驱动桥转向液压缸应符合附录B的规定。 4.3.14前驱动桥传动轴部件静扭强度安全系数应不小于2.0.传动轴部件和驱动轮轴部件扭转疲劳寿命应符合GB/T21957—2008中6.1的规定。 4.3.15桥壳垂直弯曲疲劳试验的寿命不小于8×105次 4.3.16前驱动桥可靠性考核的平均故障间隔时间（MTBF）应不低于400h，无故障性综合评分值应不小于75分。
5试验方法
5.1 外观质量用目测法检验。 5.2 各部位尺寸公差及几何公差采用相应精度等级的量具检验 5.3 各紧固连接件采用相应精度等级的检具检验 5.4前驱动桥两侧轮边转动速度差采用计数法检测，转动小锥齿轮轴圈数不少于100圈，计算两侧半轴速度差。 5.5 前驱动桥气密性试验按附录C的规定进行。 5.6# 前驱动桥空载磨合过程中的异常响声，转向灵活性能要求，采用耳听和目测法检验。 5.7 前驱动桥防泥水性能的检验应随整机按照GB/T24645的规定进行。 5.8 前驱动桥转向耐久性试验按附录D的规定进行。 5.9# 前驱动桥清洁度的测试按附录E的规定进行 5.10 前驱动桥传动效率测定试验按附录F的规定进行。 5.11 前驱动桥噪声试验按附录G的规定进行。 5.12 前驱动桥油温试验按附录H的规定进行。 5.13 前驱动桥传动耐久性试验按JB/T11673一2013的规定进行 5.14前驱动桥限滑差速器锁紧性能试验按附录I的规定进行。
3 GB/T21958—2017
5.15 前驱动桥转向拉杆部件试验按附录A的规定进行 5.16 前驱动桥转尚液压缸部件的耐久性试验按附录B的规定进行。 5.17 前驱动桥传动轴部件静扭强度试验按JB/T5928一2014中3.2.1的规定进行，传动轴部件和驱动轮轴部件的扭转疲劳试验按GB/T21957—2008的规定进行。 5.18 前驱动桥桥壳的垂直弯曲刚度和垂直弯曲静强度试验按JB/T5928一2014中3.2.2的规定进行。 5.19 前驱动桥桥壳垂直弯曲疲劳试验按JB/T9828一1999中4.3的规定进行。 5.20 前驱动桥可靠性试验按附录J的规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
前驱动桥检验分出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验 6.2.1 前驱动桥出厂前应进行出厂检验，经质量检验部门检验合格并签发产品合格证后方可出厂 6.2.2 前驱动桥出厂检验项目见表1。
表1 出厂检验和型式检验的项目出厂检验
项目
型式检验 / V
技术要求条款号
试验方法条款号
外观质量拧紧力矩
4.1.2 4.1.3 4.2.1 4.2.2 4.2.4 4.3.2 4.2.3 4.2.5 4.2.6 4.3.1 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.3.10 4.3.11 4.3.12 4.3.13 4.3.14 4.3.15
5.1 5.3
V ~
一
5.2
各部位尺寸
两侧轮边转速差气密性空载磨合防泥水性能转向耐久性清洁度传动效率噪声油温和温升传动耐久性差速器性能转向拉杆性能转向液压缸部件的耐久性扭转强度桥壳弯曲疲劳强度桥壳弯曲刚度和静强度可靠性
V / / / V V / V / J V / ~ V V V V
5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20
~ V
注：带“/"的项目为应检验项目，带“一"的项目为不检验项目
4