ICS 73.100.40 D 93 备案号：63985—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13434—2018
矿井提升机和矿用提升绞车变频传动电控设备检验规范
Mine hoists and mine winders - Variable frequency electric control
equipment -Inspection specifications
2018-12-01实施
2018-04-30 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13434—2018
目 次
前言... 范围.. 2规范性引用文件 3检验准备要求 3.1样品... 3.2检验条件， 3.3检验仪器 4检验方法.. 4.1 一般要求 4.2 高、低压开关设备的检验， 4.3 变频传动设备的检验 4.4 上位监控设备的检验 4.5 噪声的检验 4.6 外壳防护等级的检验 4.7 电气间隙和爬电距离的检验， 4.8 绝缘电阻的检验， 4.9 工频耐受电压的检验 4.10 温升的检验… 4.11 电磁兼容性（EMC）的检验 4.12 振动的检验.. 4.13 高低温冲击和高温存放的检验， 4.14 电压、电流谐波的检验. 4.15 调速范围的检验.. 4.16 控制精度的检验.. 4.17 电压波动的检验.. 4.18 安全保护的检验
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10 10 JB/T 13434—2018
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：中信重工机械股份有限公司、山西新富升机器制造有限公司。 本标准主要起草人：弯勇、徐新锋、赵瑞峰、胡喜磊、张清正、张立刚、崔伟周。 本标准为首次发布。
II JB/T 13434—2018
矿并提升机和矿用提升绞车变频传动电控设备检验规范
1范围
本标准规定了矿并提升机和矿用提升绞车变频传动电控设备的检验准备要求、检验方法本标准适用于采用三相交流电网的矿井提升机和矿用提升绞车变频传动电控设备（以下简称电控
设备）。
注：凡采用本标准未规定的或特殊的试验方法时，应在相应的产品技术文件中做出符合有关标准要求的补充规定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3797—2016 电气控制设备 GB 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 3836.3 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 10233- -2016 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T12173 矿用一般型电气设备 GB/T 12668.2 调速电气传动系统 第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的
规定
GB/T 12668.3 调速电气传动系统 第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法 GB/T 12668.4 调速电气传动系统 第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过35kV
的交流调速电气传动系统额定值的规定
GB/T12668.501 调速电气传动系统 第5-1部分：安全要求电气、热和能量 GB/T16935.1 低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验 GB50150—2016电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
3检验准备要求
3.1样品
样品应符合下列要求： a）被检样品应符合有关产品图样和技术文件的要求； b）被检样品应是未经使用过的产品； c）被检样品的安装方式应与正常使用时一致。
1 JB/T 13434—2018
3.2 检验条件
检验条件应符合下列要求： a）电控设备应在室内试验台上进行检验，检验场地海拔不应超过1000m，超过1000m时电气参
数试验数据应按以下情况进行修正： 1）低压电气设备按GB/T16935.1的规定进行修正； 2）高压电气设备按GB/T11022的规定进行修正。
b）环境温度应在5℃～40℃，温度应相对稳定，不应出现剧烈变化。 c）相对湿度应符合GB/T3797一2016中5.1.2.1的规定。 d）电控设备供电电源电压的波动范围应不超过输入额定电压的土10%。
3.3 检验仪器
检验仪器应符合下列要求： a）电参数（电压、电流、功率、接地电阻）检验仪器的准确度等级不应低于0.5级，绝缘电阻表
的准确度等级不应低于1.0级； b）测量用互感器（电压、电流）的准确度等级不应低于0.2级： c）应变测量系统的准确度等级不应低于1.5级； d）温度测量仪的允许误差为土1℃； e）电气间隙及爬电距离检验仪器的允许误差为土0.5mm； f）电网谐波检测仪的准确度等级不应低于0.2级； g）游标卡尺的分辨力不应大于0.02mm。
4检验方法
4.1一般要求 4.1.1 电控设备中元器件、印制板、导线的颜色、按钮的颜色、控制单元应符合下列要求：
a）电控设备中元器件宜优先选用具有3C标志的产品，其次宜选用标准元器件，选用的元器件应
当同审核备案的技术图样上的元器件型号一致； b）电控设备中印制板图形、标记、符号及材料的涂覆层不应有明显缺陷； c）电控设备中导线的颜色应符合表1的规定；
表 1
电路类型
相序 A相 B相 C相零线或中性线安全用的接地线
颜色标记黄色绿色红色淡蓝色黄和绿双色棕色蓝色淡蓝色
交流
正极负极接地中性线
直流
2 JB/T 13434—2018
d）电控设备中按钮的颜色应符合表2的规定；
表 2
颜色红色绿色黑或白
类型
作用停止、急停起动、通电
按钮
复位
e）电控设备中控制单元应做高低温冲击试验及高温存放试验； f）电控设备中应有正常的操作机构，设备应装设操作者易于发现和操作的“紧急停止”开关或按
钮，开关的操作手柄或按钮必须是“红色”，按钮用紧急式。
4.1.2电控设备防触电保护应符合下列要求，且其内元器件防触电保护须采取一种或几种措施：
a）用绝缘材料将带电部件完全包住或隔开，以保证即使门打开时也不致意外触及带电部件。 b）电控设备采用联锁机构，使得只有在电源开关断开后才能打开；当电控设备门打开时，电源开
关不能闭合，当门重新关闭时，联锁应能自动恢复。 c）打开或拆卸电控设备应使用专用钥匙或工具。 d）切断电路时，电荷能量大于0.1J的电容器应具有放电回路，在有可能产生电击的电容器上应有
警示标志。 e）旋钮和操作手柄应采用符合电控设备最大绝缘电压的绝缘材料来制作或作为护套，或安全可靠
地同已连接到保护电路上的部件进行电气连接。
4.1.3 控制电路、控制柜（台）应符合下列要求：
a）电控设备中应有过载、零电压、欠电压、过电压、安全接地和联锁保护装置； b）电控设备的结构应牢固，低压柜的厚度不应小于2mm，高压柜的厚度不应小于2.5mm，电控
设备应在顶部加装吊环或吊钩，以便吊运； c）所有黑色金属件均应有可靠的防护层，各紧固处应有防松措施； d）柜（台）体的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭； e）一个端子上只能连接一根导线，只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许将两根或多根导
线连接到一个端子上，所有接线点的连接必须牢固； f）连接覆板或门上电器元件和测量仪器的导线，应使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械
损伤； g）凡电路图或接线图上有回路标号者，其连接导线的端部应标出回路标号，标号应清晰、牢固、
完整、不脱色。
4.1.4矿用一般型电控设备应符合GB/T12173的规定，并按经规定程序批准的图样及文件进行制造和检验。检查其是否按照审核备案的技术图样生产制造，是否进行了出厂检验，交给检验机构的产品应是制造方检验合格的产品。 4.1.5矿用防爆型电控设备应符合GB3836.1～3836.4的规定，并按经规定程序批准的图样及文件进行制造和检验。检查其是否按照审核备案的技术图样生产制造，须提供隔爆证及MA证。 4.2高、低压开关设备的检验
高、低压开关设备应按下列要求进行检验： a）高压开关设备应符合GB/T11022的规定，须提供具有资质单位的型式检验报告； b）低压开关设备柜体应坚固，保护及柜体应符合本标准4.1.2、4.1.3的要求 c）矿用防爆型电控设备所配置的真空馈电开关、真空电磁起动器应具有隔爆及MA标志。
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4.3变频传动设备的检验
变频传动设备应按下列要求进行检验： a）变频传动设备应使用再生制动方式，变频器型号及特点应同备案的变频器型号（四象限变频
器）一致。 b）变频传动设备的过载能力应满足提升设备过载倍数和过载时间的要求。检验方法如下：
1）依据传动设备所配提升设备的额定载荷，模拟现场提升设备工作状况； 2）加载至额定载荷，矿用提升绞车提升距离有效行程不应小于50m，矿井提升机提升距离有
效行程不应小于300m，提升及下放各1次为1个循环； 3）依据提升机运行工艺，循环次数应不小于10次，加速度及减速度应符合《煤矿安全规程》
的规定； 4）变频传动设备不应出现欠电压、过电流、过热、过载等异常情况。
c）变频传动设备应符合GB/T12668.2、GB/T12668.3和GB/T12668.4的规定。检验方法如下：
1）电压、电流等级应符合标准设计要求； 2）变频传动设备的主要单元应符合规定图样的要求； 3）提升机运行过程中采用谐波检测仪对工频电网侧进行检测，谐波应符合相关标准的要求，
d）矿用防爆型电控设备所配置的变频传动设备应符合GB3836.1～3836.4的规定。检验方法
如下： 1）矿用防爆型电控设备须查看隔爆变频器型号是否符合审核备案图样的要求； 2）传动设备的组成应有隔爆证及MA标志。
4.4上位监控设备的检验
依据提升机运行工艺空载运行3个循环，第3次循环人为制造故障1次，并进行以下检验： a）查看上位监控设备能否实现人-机通信、监视、控制与操作功能 b）查看上位监控设备能否实现运行状态、实时数据及曲线、历史曲线、故障等记录功能； c）查看网络化接口能否实现与上一级系统的数据交换； d）矿用防爆型电控设备所配置的显示屏功能应满足本条a）～c）的要求。
4.5噪声的检验 4.5.1检验位置
电控设备的司机位置。 4.5.2 检验方法
电控设备全部停止运行的，测量司机位置背景噪声；电控设备正常运行时，采用A声压计测量司
机左右耳朵处的噪声；实际噪声值应按表3进行修正，减去修正值。
表3
修正值dB 测量无效
设备工作时实测值与背景噪声值之差 dB
<6 6 7 8 9
1.0 1.0 1.0 0.5
? JB/T 13434—2018
表3 (续)
修正值 dB
设备工作时实测值与背景噪声值之差 dB
10 >10
0.5 0.0
4.5.3 检验结论
每点检测三次取平均值，左右两点的噪声值均不大于70dB（A)，则为合格。 4.6外壳防护等级的检验 4.6.1 检验方法
电控设备用于非防爆环境时为非防水型，用于防爆环境时的防护等级在本标准中不再验证，本标准
只验证不大于IP40等级的非防爆电控设备。试验方法及试验用力应符合GB/T4208的规定，具体要求见本标准表4。
表 4
试验用力 N 备注
IP等级 IPOO IP10 IP20 IP30 IP40 4.6.2 检验结论
试验试具不要试验
没有手柄和护板的直径为50+0.05mm的刚性球没有手柄和护板的直径为12.5+0.05mm的刚性球边缘无毛刺的直径为2.5+0.05mm的刚性钢棒边缘无毛刺的直径为1.0+0.05mm的刚性钢丝
50±5 30±3 3±0.3 1±0.1
若试验试具不能通过任何开口，则检验合格。 4.7电气间隙和爬电距离的检验 4.7.1 检验位置
电控设备的不同电位裸导体之间或带电的裸导体与接地点之间。
4.7.2 检验方法
用游标卡尺、直尺或卷尺进行测量，同时查看电气裸露导体之间的电位差，不同的电位差对电气间隙和爬电距离的要求不同。 4.7.3 检验结论
不同电压等级的电气间隙和爬电距离符合GB/T3797一2016和GB/T12668.501的规定为合格，防爆型产品不做电气间隙和爬电距离的检验，只检查组成的电气单元安全标志证书是否有效。 4.8绝缘电阻的检验 4.8.1 检验条件
电控设备绝缘电阻应在电路无电状态下进行检测。绝缘电阻测量仪器的电压等级应按表5的规定
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