ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 1040—2015
谐振器用锌白铜带
Copper-nickel-zinc alloy strips for resonator
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1040—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、有色金属技术
经济研究院、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司。
本标准主要起草人：杨群央、陆群、耀东、谢宁、王忠祥、史科军、徐懂、刘峰。
1 YS/T1040—2015
谐振器用锌自铜带
1范围
本标准规定了谐振器用锌白铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容等
本标准适用于谐振器用锌白铜带
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分：板带材 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3要求
3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态和规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1规定。
表1 牌号、状态和规格
规格/mm
牌号 BZn1025 BZn12-24 BZn15-20 BZn18-18 BZn18-26 注：经供需双方协商，也可供应其他牌号、状态和规格的带材。
代号 C74500 T76200 T74600 C75200 C77000
状态
厚度
宽度
退火（O61）、 1/4硬(H01)
0.10~0.50
10~400
1 YS/T1040—2015
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示。 标记示例如下：示例：用BZn18-18(C75200)制造的、H01状态、厚度为0.25mm、宽度为30mm的带材标记为：
铜带YS/T1040-BZn18-18H01-0.25X30
或 铜带YS/T1040-C75200H01-0.25X30
3.2 化学成分
BZn10-25的化学成分应符合表2的规定，其他牌号化学成分应符合GB/T5231的规定。
表 2 带材的化学成分
化学成分（质量分数)/% Ni+Co
牌号 BZn10-25* 铜+所列元素总量应为≥99.5%。
Zn 余量
Fe ≤0.25
Pb ≤0.09
Mn ≤0.50
Cu 63.5~66.5
9.0~11.0
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。
表3 带材的厚度及其允许偏差
单位为毫米
厚度允许偏差
厚度 0.10~0.20 >0.20~0.30 >0.30~0.40 >0.40~0.50
普通级 ±0.008 ±0.010 ±0.013 ±0.015
较高级 ±0.005 ±0.008 ±0.010 ±0.013
需方要求允许偏差全为（十)或全为（一）的单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
3.3.2 带材的宽度及其允许偏差应符合表4的规定。
单位为毫米
表4 带材的宽度及其允许偏差
宽度允许偏差 >50~100
>100~400 普通级
厚度
10~50
普通级 ±0.050 ±0.060
较高级 ±0.040 ±0.050
普通级 ±0.075 ±0.100
较高级 ±0.050 ±0.075
较高级 ±0.100 ±0.150
0.10~0.25 >0.25~0.50
±0.200 ±0.250
需方要求允许偏差全为（十)或全为（一）的单向偏差时，其值为表中数值的2倍
3.3.3 带材的侧边弯曲度应符合表5的规定。 2 YS/T1040—2015
表5 侧边弯曲度
侧边弯曲度/（mm/m），不大于
厚度≤0.25mm 普通级
厚度>0.25mm 普通级
宽度/mm
较高级 3 2 1 1
较高级 4 3 2 1
10~20 >20~100 >50~100 >100~400
5 4 3 2
3 2 1
3.4 力学性能
带材的室温拉伸性能应符合表6的规定，表6中维氏硬度试验数值仅供参考
表6 带材的力学性能
拉伸性能
状态
牌号
维氏硬度/HV
抗拉强度Rm
断后伸长率A.1.3
MPa 330~450 385~505 360~430 430~510 340~430 420~500 355~450 400~495 415~510 475~550
% ≥35 ≥25 ≥35 ≥25 ≥35 >25 ≥35 >25 ≥35 ≥20
061 H01 061 H01 061 H01 061 H01 061 H01
85~120 90~150 85~120 110~150 85~120 110~150 90~120 110~150 90~130 120~160
BZn10-25
BZn12-24
BZn15-20
BZn18-18
BZn18-26
3.5 表面质量
带材的表面应光滑、清洁，无影响使用的表面缺陷。
4 试验方法
4.1 化学成分
带材的化学成分分析按GB/T5121或YS/T482或YS/T483的规定进行，仲裁按GB/T5121的规定进行。
3 YS/T1040—2015
4.2 外形尺寸
带材的外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。 4.3 力学性能
带材的拉伸性能试验按GB/T228.1一2010的规定进行。试样编号为GB/T228.1一2010附录B 中的P02。维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4表面质量
带材的表面质量用目视进行检验。
5检验规则
5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同）的规定进行复验，如复验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出；其他质量异议，应在收到产品3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。 5.2组批
带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成，每批重量应不大于4000kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。 5.3 检验项目
每批带材检验项目按表7的规定进行。
表7检验项目
化学成分 0 注：○表示每批应进行的检验项目；△表示需方要求时，还应增加检验的项目
维氏硬度
拉伸性能
外形尺寸
表面质量 0
0
0
△
5.4取样
带材取样应符合表8的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。力学性能试样制备按 YS/T815的规定进行。
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