ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 1042—2015
易切削铜合金拉制空心型材
Free-cutting copper alloy cold-drawn hollow profile
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1042—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：浙江海亮股份有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人员：冯焕峰、魏连运、孙刚锋、蔡灿明、苏军、姜少军、冯张伟
一 YS/T1042—2015
易切削铜合金拉制空心型材
1范围
本标准规定了易切削铜合金拉制空心型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于易切削铜合金拉制空心型材（以下简称型材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3310 铜及铜合金棒材超声波探伤方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法 GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分：棒、线、型材 GB/T26306—2010 易切削铜合金棒 YS/T336 铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 YS/T910 黄铜中铜量的测定碘量法
3术语及定义
偏心率 eccentricity 在空心型材的同一横截面上测量的最大壁厚和最小壁厚之差与最大壁厚和最小壁厚之和的百分
比。对于多边形，壁厚测量应垂直于外表平面的中间点。
4要求
4.1产品分类 4.1.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态、规格应符合表1的规定。产品截面形状如图1所示。
1 YS/T1042—2015
表1产品的牌号、状态、规格
规格/mm
牌号
代号
状态
直径 对边距 内孔 直径
外圆
壁厚 长度
HPb58-2、HPb58-3、 HPb59-1、HPb59-2、 HPb59-3、HPb60-2、 HPb60-3、HPb62-3、 HPb633
T38210、T38310、 T38100、T38200、 T38300,C37700、 T37900,C36000, T34700
1/2硬（H02) 硬(H04)
HBi59-1、HBi60-1.3、 HBi60-2、 HBi600.5-0.01, HBi600.8-0.01, HBi60-1.1-0.01
T49360、T49240、 T49230,T49310, T49320,T49330
1/2硬(H02) 12~80 12~60 8~70 2~30 500~
5 000
HSb60-0.9. HSb610.80.5 HMg60-1 HSi75-3,HSi80-3
1/2硬(H02) 硬(H04) 1/2硬(H02) 1/2硬(H02)
T68210,T68200
T69800 T68320,T68310
注：经双方协商，可供其他规格牌号的棒材，具体要求应在合同中注明。
D
说明： d; 外圆直径； d2 内孔直径；
壁厚；凹槽及凸槽半径；凹槽及凸槽距离；正六边形对边距；正方形对边距。
r b
a
图1型材截面形状示意图
2 YS/T1042—2015
4.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、精度等级、规格的顺序表示，标记示例如下：示例1：用HPb59-1（T38100）制造的、供应状态H02、外圆直径为40mm、高精级、壁厚为10mm、普通级、长度为
2000mm的圆形型材，标记为：
空心型材YS/T1042-HPb59-1H02高普-$40X×10×2000 空心型材YS/T1042-T38100H02高普-$40×10×2000
或
示例2：用HBi59-1（T49360)制造的、供应状态为H04、边长为40mm、高精级、内孔直径为20mm、普通级、长度
为2000mm的方形型材，标记为：
空心型材YS/T1042-HBi59-1H04高普-α40X$20X2000 或 空心型材YS/T1042-T49360H04高普-α40X20X2000
示例3：用HMg60-1(T69800）制造的、供应状态为H04、对边距为40mm、高精级、内孔直径为20mm、高精级、长度为2000mm的正六边形型材，标记为：
空心型材YS/T1042-HMg60-1H04高高-s40×$20×2000
或 空心型材YS/T1042-T69800H04高高-s40×20×2000
示例4：用HSi75-3（T68320)制造的、供应状态为H04、外圆直径为40mm、外表开槽、槽底半径为3mm、相对的槽
底距离为34mm、高精级、内孔直径为20mm、高精级、长度为2000mm的外花形型材，标记为：
空心型材YS/T1042-HSi75-3H04高高$40Xr3Xb34X20X2000
或 空心型材YS/T1042-T68320H04高高$40Xr3×b34X$20×2000
4.2 化学成分
产品化学成分应符合GB/T5231的规定。 4.3 外形尺寸及其允许偏差 4.3.1 型材的尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。
型材的外圆直径（或对边距）及其允许偏差应符合表2的规定；型材的内孔直径及其允许偏差应符合表3的规定。
表 2 型材的外圆直径（或对边距）及其允许偏差
单位为毫米
圆形：
正方形和正六边形：普通级
外圆直径（或对边距）
普通级 ±0.06 ±0.07 ±0.10 ±0.12
高精级 ±0.03 ±0.04 ±0.08 ±0.10
高精级 ±0.05 ±0.06 ±0.10 ±0.15
12~18 >18~30 >30~50 >50~80 需方要求允许偏差为（十）或（ （一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。
±0.10 ±0.10 ±0.13 ±0.24
3 YS/T1042—2015
表3 型材的内孔直径及其允许偏差
单位为毫米
内孔直径 8~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~70
高精级 ±0.11 ± 0.14 ±0.17 ±0.20 ±0.37
普通级 ±0.29 ±0.35 ±0.42 ±0.80 ± 0.95
4.3.2 型材的壁厚允许偏差应符合表4的要求。 对有多边形外部形状的型材，壁厚的计算应在每一边的中心。
表 4 型材的壁厚允许偏差
单位为毫米
壁厚允许偏差
公称壁厚
高精级土公称壁厚的10% 土公称壁厚的8% 土公称壁厚的7% 土公称壁厚的6%
普通级土公称壁厚的12% 土公称壁厚的10% 土公称壁厚的9% 土公称壁厚的8%
2~3 >3~6 >6~10 >10~30
4.3.3 型材的偏心率应符合表5的规定，
表5 型材的偏心率
偏心率/%，不大于
公称壁厚/mm
高精级 10 8
普通级 12 10
2~3 >3
4.3.4 型材的定尺或倍尺长度的允许偏差为十15mm，倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。 4.3.5 型材的直度应符合表6的规定。
4