ICS 27.020 J 91
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8243.15—2018/ISO4548-15:2014
内燃机全流式机油滤清器试验方法第15部分：复合材料滤清器的振动疲劳试验
Methods of test for full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines-
Part 15 : Vibration fatigue test for composite filter housings
(ISO4548-15:2014.IDT)
2018-02-06发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T8243.15—2018/ISO4548-15:2014
前言
GB/T8243《内燃机全流式机油滤清器试验方法》目前包括以下几个部分：
第1部分：压差-流量特性：一第2部分：滤芯旁通阀特性：一第3部分：耐高压差和耐高温特性；一 第4部分：原始滤清效率、寿命和累积效率（重量法）：一第5部分：冷起动模拟和液压脉冲耐久试验：
一第6部分：静压耐破度试验；一第7部分：振动疲劳试验；一第9部分：进、出口止回阀试验；
第10部分：机油含水时寿命和累积效率：第11部分：自净式滤清器；第12部分：采用颗粒计数法测定滤清效率和容灰量第13部分：复合材料滤清器的静压耐破度试验：第14部分：复合材料滤清器的冷起动模拟和液压脉冲耐久试验；第15部分：复合材料滤清器的振动疲劳试验
本部分为GB/T8243的第15部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分使用翻译法等同采用IS04548-15：2014《内燃机全流式机油滤清器试验方法第15部分：
复合材料滤清器的振动疲劳试验》。
与本部分中规范性弓用的国际文件有一致性对应关系的的我国文件如下：
GB/T786.1一2009流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号（ISO1219-1：2006.IDT） GB/T8243.1一2003内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分：压差-流量特性 (ISO4548-1:1997.IDT)
本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：浙江威泰汽配有限公司、上海内燃机研究所、临海市江南内燃机附件厂、广西华原
过滤系统股份有限公司、杭州特种纸业有限公司、杭州富阳北木浆纸有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、杭州新兴纸业有限公司、临海市江南滤清器有限公司。
本部分起草人：张宇、沈红节、金文华、赵玉宝、吴安波、吴琼华、乔亮亮、李建明、冯怡海、张文。
I GB/T8243.15—2018/ISO4548-15:2014
内燃机全流式机油滤清器试验方法
第15部分：复合材料滤清器的振动疲劳试验
1范围
GB/T8243的本部分规定了测定全流式机油滤清器抗发动机振动的结构完整性的试验方法。本试验方法适用于最大流量不超过100L/min的旋装式滤清器和采用一次性滤芯的可拆换式滤清器。 如果制造商与客户达成一致，本试验方法可用于更高流量的滤清器
本试验方法适用于服役期内，制造产品材料的机械性能随温度变化而变化的试验件。本试验方法也可适用于滤清器制造商与客户达成一致意见认为合适的其他温敏材料制造的滤清器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO1219-1液压传动系统和元件图形符号和电路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号(Fluid power systems and componentsGraphical symbols and circuit diagrams-Part 1: Graphical symbols for conventional use and data-processing applications)
ISO4548-1内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分：压差-流量特性（Methodsoftestfor full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines-Part l: Differential pressure/flow characteristics)
3术语和定义以及图形符号
3.1术语和定义
ISO4548-1界定的术语和定义适用于本文件。 3.2图形符号
本部分所使用的图形符号按ISO1219-11的规定。
4试验工作特性
完整的安装由发动机或安装装置振动导致承受交变力的机油滤清器总成，包括滤座、转换接头和安装支架等。本试验方法用于验证滤清器总成在受压状态时抗预定循环次数振动的能力。
5试验台
试验台应包括下列零部件，以及必要的管道，接头和支架（见图1） a）机电振动台，包括用于控制和监控位移、速度和加速度的必要硬件和电子设备；
1 GB/T8243.15—2018/ISO4548-15:2014
说明：
一压力源； 2- 输人加速度计；
一接头；激励轴；
3- 4- 5- 受试机油滤清器； 6- 输出加速度计； 7.
振动平台。
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图 2 第二种布置试验台
9试验报告
试验报告应至少包括以下内容；
实验机构名称； b) 滤清器型式（制造厂、型号和批号）： c) 试验日期； d) 滤清器说明：新的还是已使用过的；如为已使用过的，应注明大致使用时间； e) 额定流量，单位为升每分（L/min）； f) 试验压力，单位为千帕（kPa）； g) 振幅和振动频率； h) 失效形式和位置； i) 失效循环次数或完成循环次数； j) 安装旋装滤的初始扭矩和试验结束时滤清器的拆卸扭矩，单位为牛米（N·m）。 4
a)