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GB/T 8243.7-2017 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第7部分:振动疲劳试验

资料类别:国家标准

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更新时间:2024-03-20 16:05:39



推荐标签: 疲劳 振动 内燃机 方法 试验 机油 部分 流式 滤清器 8243

内容简介

GB/T 8243.7-2017 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第7部分:振动疲劳试验 ICS 27.020 J 95
中华人民共和国国家标准
GB/T 8243.7-2017/ISO 4548-7:2012
代替GB/T 8243.7—2006
内燃机全流式机油滤清器试验方法
第7部分:振动疲劳试验
Methods of test for full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines--
Part 7 : Vibration fatigue test
(ISO 4548-7:2012,IDT)
2017-12-01实施
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 8243.7—2017/ISO 4548-7 :2012
前言
GB/T8243《内燃机全流式机油滤清器试验方法》目前包括以下几个部分:
-第1部分:压差-流量特性; -第2部分:滤芯旁通阀特性; -第3部分:耐高压差和耐高温特性;

一第4部分:原始滤清效率、寿命和累积效率(重量法); —一第5部分:冷起动模拟和液压脉冲耐久试验;
第6部分:静压耐破度试验;一第7部分:振动疲劳试验;
第9部分:进、出口止回阀试验; -第11部分:自净式滤清器;

一第12部分:采用颗粒计数法测定滤清效率和容灰量;
一第13部分:复合材料滤清器的静压耐破度试验;一第15部分:复合材料滤清器的振动疲劳试验。
本部分为GB/T8243的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T8243.7—一2006《内燃机全流式机油滤清器试验方法第7部分:振动疲劳试验》。
与GB/T8243.7—2006相比,主要内容变化如下:
-修改了机油压力测量计和加速度计的量程范围要求(见第5章,2006版第5章);修改了对试验压力值和输人加速度峰值的规定(见第7章,2006版第7章);一修改了二次试验方向进行试验时采用同一试验滤清器的规定(见7.9,2006版7.11)。
本部分使用翻译法等同采用ISO4548-7:2012《内燃机全流式机油滤清器试验方法第7部分:振动疲劳试验》(英文版)。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
GB/T8243.1一2003内燃机全流式机油滤清器试验方法 第1部分:压差-流量特性 (ISO 4548-1:1997,IDT)。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。 本部分起草单位:上海内燃机研究所、浙江威泰汽配有限公司、临海市江南内燃机附件广、广西华原
过滤系统股份有限公司、杭州特种纸业有限公司、杭州富阳北木浆纸有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、杭州新兴纸业有限公司、临海市江南滤清器有限公司。
本部分起草人:乔亮亮、沈红节、张宇、金文华、赵玉宝、吴安波、陈倩倩、孟红霞、李建明、冯怡海。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T 8243.72006。
TI GB/T 8243.7--2017/ISO 4548-7:2012
内燃机全流式机油滤清器试验方法
第7部分:振动疲劳试验
1范围
GB/T8243的本部分规定了测定全流式机油滤清器抗发动机振动的结构完整性试验方法。本试验方法适用于最大流量不超过100L/min的旋装式滤清器和采用一一次性滤芯的可拆换式滤清器。
本部分适用于服役期内,制造产品材料的机械性能不随温度变化而变化的试验件。对于其他型式滤清器,当滤清器制造厂与买方达成一致意见认为适用时,也可采用本试验方法。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO4548-1内燃机全流式机油滤清器试验方法第1部分:压差-流量特性(Methodsof testfol
full-flow lubricating oil filters for internal combustion engines-Part l: Differential pressure/flow characteristics)
3术语、定义和图形符号
3.1术语和定义
ISO 4548-1界定的术语和定义适用于本文件。
3.2图形符号
本部分所使用图形符号参见ISO121911的规定。
4原理
完整的安装由发动机或安装装置振动导致承受交变力的机油滤清器总成,包括滤座、转换接头和安装支架等。本试验方法用于验证滤清器总成在受压状态时抗预定循环次数振动的能力。
5试验台
试验台应包括下列零部件,以及必要的管道、接头和支架(见图1): a)机电振动台,包括用于控制和监控位移、速度和加速度的必要硬件和电子设备; b)机油压力源,可手动操作或机械控制; c)札 机油压力测量计,测量范围足够覆盖试验滤清器的额定压力; d)两只加速度计,校准的线性度特性和量程适合于被试件。
1 GB/T 8243.7-2017/ISO 4548-7:2012
a) 实验机构名称; b) 滤清器型式(制造厂,型号和批号); c) 试验日期; d) 滤清器说明:新的还是已使用过的;如为已使用过的,应注明大致使用时间; e) 额定流量,单位为升每分(L/min); f) 试验压力,单位为千帕(kPa); g) 振幅和振动频率; h) 失效形式和位置; i) 失效循环次数或完成循环次数; j) 安装旋装滤的初始扭矩和试验结束时滤清器的拆卸扭矩,单位为牛顿米(N·m)。
4 GB/T 8243.7-2017/ISO 4548-7:2012
参考文献
[1] ISO 1219(all parts) Fluid power systems and components--Graphic symbols and circuit diagrams
[2] ISO 3448 3Industrial liquid lubricants-ISO viscosity classification [3] SAE J300c Engine oil viscosity classification
5
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