
ICS 53.040.20 G 42 备案号:50855—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2014—2015 代替HG2014—2005
钢丝绳牵引阻燃输送带
Steel cord pull flame retardant conveyor belts
2016-01-01实施
2015-07-29发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T2014—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG2014一2005《钢丝绳牵引阻燃输送带》,与HG2014-2005相比,除编辑性修
改外主要技术变化如下:
标准性质由强制性改为推荐性;修改了规范性引用文件(见2,2005年版的2);
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删除了结构中胶布层要求(见2005年版的3.1);修改了标记(见3.2,2005年版的3.2);
-
一删除了覆盖层与胶布间的粘合强度要求(见2005年版的4.3.2);一修改了带的喷灯燃烧性能要求(见4.4.2,2005年版的4.4.2);一修改了检验方法(见5,2005年版的5、6);
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- -
修改了标志、包装(见6,2005年版的7)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC428/SC1)归口。 本标准起草单位:青岛橡六输送带有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。 本标准主要起草人:张墩、辛永录、吕桂芹、张燕晖、张静。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG2014—1991;HG2014—2005。
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I
HG/T20142015
钢丝绳牵引阻燃输送带
1范围
本标准规定了钢丝绳牵引阻燃输送带(以下简称带)的结构与标记,技术要求,检验,标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于要求阻燃、抗静电场合加以钢丝绳承托并牵引的输送带。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528一2009,idtISO37: 2005)
GB/T531.2硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分:便携式橡胶国际硬度计法(GB/T531.2—2009,idtIS()7619-2:2004)
GB/T3512 2硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GB/T3512一2001,eqv ISO 188:1998)
GB/T3684 输送带导电性规范和试验方法(GB/T3684一2006,idtISO284:2003) GB/T3685 输送带实验室规模的燃烧特性要求和试验方法(GB/T3685一2009,
idtISO 340:2004)
GB/T5752输送带标志(GB/T5752—2013,modISO433:1991) GB/T5753 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法(GB/T5753一2013,
idtISO7590.2009)
GB/T9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)(GB/T9867一 2008,idtISO4649:2002)
GB/T16412输送带丙烷单燃烧器可燃性试验方法(GB/T16412—2009,neqBSEV12881 1:2005)
HG/T3056输送带存和搬运指南(HG/T3056—2006,idtISO5285:2004) 3结构与标记 3.1结构
钢丝绳牵引阻燃输送带采用阻燃胶料作为上、下覆盖层和耳胶,通常以横向排列的高弹方钢条和填充胶料作为带芯,并在由此构成的带体两边设置耳胶槽以便于钢丝绳承托及牵引,耳胶槽上、下两面位置既可互相错开亦可对等距离。如图1所示。
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HG/T2014—2015
说明:
高弹方刚条; 2- 填充胶料;
1
方钢条带芯;上覆盖层;下覆盖层;耳胶。
3 4
5
6-
图1钢丝绳牵引阻燃输送带结构示意
3.2标记
示例:一条长50m,宽1070mm的带,上覆盖层厚度为3mm,下覆盖层厚度为2mm,阻燃和抗静电代号为S,钢条尺寸5mm×5mm×1034mm,用于牵引的钢丝绳直径为40mm。
覆盖层厚度/mm 阻燃和
钢条尺寸 用于牵引的钢丝绳直径
HG/T 长度/m 宽度/mm
下 抗静电代号 /(mmXmmXmm)
/mm 40
上 3
2014
1070
s
5×5×1034
50
2
4技术要求 4.1尺寸 4.1.1长度
带的长度由供需双方协商确定,长度的极限偏差为订货长度的+2%。 4.1.2宽度
带的宽度的极限偏差为带宽的士1%。 4.1.3爱盖层厚度
带的覆盖层厚度由供需双方协商确定。覆盖层厚度等于或小于4mm时,下极限偏差不得大于 0.2mm;覆盖层厚度大于4mm时,下极限偏差不得大于规定厚度的5%。 4.1.4耳胶厚度
带的耳胶厚度及极限偏差由供需双方协商确定。 4.2外观质量
带不得有影响使用性能或阻燃性能的外观缺陷。 4.3覆盖层和耳胶物理性能
带的覆盖层和耳胶物理性能见表1。
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HG/T2014—2015
表1带的覆盖层和耳胶物理性能
指标 ≥15 ≥350 ≤200 70±5 ±25 ± 25
项
目
拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 磨耗量/mm 硬度(邵尔A)/度老化试验(70℃×168h)测定值对老化前测定值拉伸强度变化率/% 老化试验(70×168h)测定值对老化前测定值拉断伸长率变化率/%
4.4安全性能 4.4.1带的导电性中要求电阻值不大于3×108Q 4.4.2 2带的喷灯燃烧性能应符合下列规定:
a) 火焰持续时间(喷灯撤离后)
每组6个试样的火焰总持续时间不应大于45s,单个试样火焰持续时间不应大于15s。 b) 火焰不重现性(吹风后)
试样上不应重新出现火焰。
4.4.3 带的巷道丙烷燃烧性能应符合下列规定之一:
a) 试样全宽度未烧坏带长度大于2250mm。 b) 试样最大平均温升不大于90℃,而且损失带长度不大于2000mm,而且全宽度未烧坏带长
度大于250mm。 c) 试样最大平均温升不大于80℃,而且损失带长度不大于2250mm,而且全宽度未烧坏带长
度大于250mm。
5检验 5.1检验项目 5.1.1产品出厂时,应检验带的断面尺寸、外观质量、覆盖层和耳胶物理性能(不包括老化性能)、 安全性能(不包括4.4.3)。 5.1.2型式检验时,应检验本标准第4章规定的全部技术要求。 5.2取样
取样数量见表2。每个样品长度不小于450mm,宽度为带的全宽度。
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HG/T2014—2015
表2取样数量
带长度 ≤200m
取样数革 1(如果被请求)
>200m且≤500m >500m且≤1000m >1000m且≤2000m >2000m且≤3500m >3500m且≤5000m >5000m且≤7000m >7000m且≤10000m
1 2 3 4 5 6 7
>10 000 m
每增加5000m增加1个样品
5.3试验方法 5.3.1带长度的测量:将带平放成松弛状态,采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。 5.3.2带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量,每个尺寸取3个测量值,取中位数为测量结果。 5.3.3带的覆盖层厚度按GB/T5753的规定进行试验。 5.3.4带的覆盖层和耳胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定进行检验,采用2型哑铃状裁刀切取试样。 5.3.5带的覆盖层和耳胶的老化性能按GB/T3512的规定进行试验。 5. 3. 6 带的硬度按GB/T531.2的规定进行试验。 5.3.7 带的覆盖层耐磨性能按GB/T9867一2008中的方法A进行试验。 5.3.8带的导电性能按GB/T3684的规定进行试验。 5.3.9带的喷灯燃烧性能按GB/T3685的规定进行试验。试样均为距耳槽内侧至少50mm处裁取、 不含金属横向件的横向试样。试样数为6个全厚度试样和6个除去覆盖层的试样。 5.3.10 带的丙烷燃烧性能按GB/T16412的规定进行试验。 5.4不合格品判定规则
对5.1检验出现的不合格项目,应在该批带中抽取双倍试样,对不合格项目复试,若复试结果里有一项不合格,则该批产品判为不合格品。 6标志、包装、存和运输 6.1带的标志按GB/T5752执行。 6.2带的包装:在芯轴上卷缠整齐,用覆盖物包扎牢固,包装中应附有质量检验合格证。 6.3带的贮存和运输按HG/T3056执行。
中华人民共和国化T行业标准钢丝绳牵引阻燃输送带
HG/T2014-2015 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号郎政编码100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mmX×1230mm1/16印张% 字数13.2千字
2015年11月北京第1版第1次印刷
书号;155025·2053
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打印日期:2016年1月18日F002